如何對(duì)龍門加工工序進(jìn)行劃分。刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具龍門加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。以加工部位分序法對(duì)于龍門加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。以粗、精龍門加工分序法對(duì)于易發(fā)生龍門加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來(lái)說(shuō)凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開(kāi)。綜上所述，在劃分工序時(shí)，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機(jī)床的功能，零件數(shù)控龍門加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定，但一定力求合理。五軸加工中心：工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少。日本大隈CNC量產(chǎn)型內(nèi)圓磨床

龍門加工中心具有剛性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能全等特點(diǎn)。適用于機(jī)械上的大中型黑色金屬或有色金屬部件的水平平面，垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔。龍門加工中心維護(hù)作業(yè)的步驟和范圍：一、清潔：拆卸清洗各部油毛氈墊； 擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架； 擦拭各部死角。二、潤(rùn)滑：各油孔清潔通順并加注潤(rùn)滑油； 各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油； 檢查龍門加工中心的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。三、扭緊：檢查并緊固壓板及鑲條螺絲； 檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲； 檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。四、調(diào)整：檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜； 檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。五、防腐： 除去龍門加工中心各處的銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞；停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。車削中心日本大隈龍門立式加工中心五軸加工中心：立式加工中心的主軸重力向下，軸承高速空運(yùn)轉(zhuǎn)的徑向受力是均等的，回轉(zhuǎn)特性很好。

龍門加工中心與其他加工中心的不同之處在于，擁有自動(dòng)刀交換裝置，這是獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。此自動(dòng)刀交換裝置可在加工過(guò)程中自動(dòng)選擇刀具，并自動(dòng)更換和安裝主軸。這種刀具交換有兩種形式，即機(jī)械手交換刀形式和非機(jī)械手交換刀形式。無(wú)操縱器換刀。這種換刀形式主要是通過(guò)刀庫(kù)和主軸配合來(lái)完成換刀，而且刀庫(kù)里的刀具存放方向要與主軸的方向一致，否則無(wú)法進(jìn)行換刀。換刀時(shí)，刀庫(kù)向主軸方向移動(dòng)到換刀位置，由主軸直接把刀具取出或者放回刀具，然后刀具移動(dòng)回到原點(diǎn)。這種換刀形式一般出現(xiàn)在使用斗笠式刀庫(kù)的加工中心上，此類換刀形式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是換刀速度較慢，整個(gè)換刀過(guò)程需要8s。在加工中心上普遍才有這種換刀形式。

龍門加工中心的2大特性：一、高剛度、重切削：1、龍門加工中心采用樹(shù)脂砂鑄造耐磨、強(qiáng)韌筋骨、大立柱,寬低座,蜂窩結(jié)構(gòu)。在退火處理的時(shí)候,消除應(yīng)力不會(huì)那么容易變形。2、三軸采用矩形的導(dǎo)軌，其剛性很強(qiáng),可以承受重切削,精密磨削表,在經(jīng)過(guò)淬火處理的時(shí)候,這提高了表面硬度。二、精度高：1、三軸采用水平精密滾珠螺桿,軸承安裝,確保定位精度和重復(fù)精度。2、三軸采用日本三菱伺服電機(jī)和主軸電機(jī),直接驅(qū)動(dòng),提供強(qiáng)勁的動(dòng)力,確保精密的飼料在強(qiáng)大的承載能力。3、采用國(guó)際品牌的主軸,主軸確?？煽啃愿?壽命長(zhǎng),噪音低、振動(dòng)小、精度高的優(yōu)點(diǎn)。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的使用，讓工件的裝夾變得容易，加工時(shí)無(wú)須特殊夾具，降低了夾具的成本。

龍門加工中心和臥式加工中心都是工業(yè)上用于加工的設(shè)備，它們的某些功能甚至是一樣的，再加上它們名字的相似，因此很多人都覺(jué)得這兩種設(shè)備可以互相替換使用?？蓪?shí)際上，這兩種設(shè)備是不同的，無(wú)論是從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，還是從加工用途來(lái)說(shuō)，它們都是完全不一樣的。下面就給大家分析一下這兩種設(shè)備的區(qū)別吧。龍門加工中心的結(jié)構(gòu)形式主要是主軸線與工作臺(tái)面垂直。其按結(jié)構(gòu)形式可以分為：定柱式龍門、動(dòng)柱式龍門、動(dòng)柱動(dòng)梁式龍門等類型。該設(shè)備相對(duì)來(lái)說(shuō)比較適合用于大型零部件的加工，很多盤、套、板類的大型零件的高精度加工都會(huì)選擇龍門加工。它具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，同時(shí)也可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，用于加工螺旋線類的零件。而臥式加工中心的結(jié)構(gòu)形式與龍門中心的結(jié)構(gòu)形式就有很大的差別，臥式加工中心的主軸線與工作臺(tái)面是平行的，該結(jié)構(gòu)形式相對(duì)比較適用于加工大型箱體類復(fù)雜零件。五軸加工中心：完整加工縮短了生產(chǎn)過(guò)程鏈，可以使生產(chǎn)管理和計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)化。日本占有率大的日本大隈立式數(shù)控車床

五軸加工中心：縮短生產(chǎn)過(guò)程鏈，簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理。日本大隈CNC量產(chǎn)型內(nèi)圓磨床

龍門加工中心操作規(guī)程：1、操作者應(yīng)熟悉、掌握龍門加工中心機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開(kāi)關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí)，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。2、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作。3、設(shè)備工作時(shí)，切勿以潮濕的手接觸電子開(kāi)關(guān)，以免受電擊。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。4、不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動(dòng)物體上。5、機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅(jiān)固，不得將其放置在移動(dòng)件上。6、上下工件時(shí)，應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，請(qǐng)勿任意打開(kāi)前門及左右護(hù)蓋以免人員受傷。7、刀具完成設(shè)定后，請(qǐng)先試跑，以確定程式正確無(wú)誤。8、電源斷電或緊急停止后在關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)使三軸恢復(fù)機(jī)械原位。9、不得擅自拆除行程開(kāi)關(guān)或任何保護(hù)開(kāi)關(guān)的相關(guān)零件。10、結(jié)束工作離開(kāi)機(jī)器前，應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開(kāi)關(guān)、電器箱總開(kāi)關(guān)。日本大隈CNC量產(chǎn)型內(nèi)圓磨床

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