壓縮機日常運作時，由于不正確或者不規(guī)范的操作導(dǎo)致儲氣罐的使用壽命收到影響，其中使用管理維護(hù)及操作就是歸因之一。儲氣罐使用維護(hù)操作規(guī)范與否直接關(guān)系到儲氣罐的使用壽命，儲氣罐壽命縮短很大一部分與違章操作使用有關(guān)。例如，沒有定期維護(hù)，無專人管理使用，人員未經(jīng)過培訓(xùn)，安全附件沒有定期效驗檢驗，停機時沒有清理油水，進(jìn)入儲氣罐空氣中油水含量過高，使用環(huán)境溫度過低或者過高，使用環(huán)境存在腐蝕性氣體等一些列因素都會很大程度上縮短儲氣罐的使用壽命。只要把空壓機系統(tǒng)與后處理系統(tǒng)的原理吃透，壓縮空氣含油、含水量高是很容易解決的。四川螺桿空壓機開發(fā)

根據(jù)振動噪聲的產(chǎn)生機理，空壓機可以劃分為機械性振動噪聲和流致性振動噪聲，主要來源于轉(zhuǎn)子等運動部件和氣流脈動的誘發(fā)激勵。高?？蒲袉挝缓托袠I(yè)同仁對空壓機振動噪聲控制做了很多研究，從轉(zhuǎn)子剛度設(shè)計、轉(zhuǎn)子嚙合狀態(tài)、機械部件加工精度，運動部件間的裝配間隙等方面入手，降低機械振動噪聲源；進(jìn)行結(jié)構(gòu)模態(tài)分析避免共振，采用雙層壁或者加水套或者油套，應(yīng)用減振墊和選用吸聲效果好的吸聲棉等措施進(jìn)一步阻礙振動噪聲的傳遞，機械性振動噪聲得到有效控制，相反流致性振動噪聲逐漸暴露出來，成為制約空壓機振動噪聲的關(guān)鍵因素。四川螺桿空壓機開發(fā)空壓機是將原動機（電動機或汽輪機）的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置。

油分壓差傳感器系統(tǒng)虛報油分壓差是空壓機油分壓差大故障的主要原因之一?？諌簷C油分初始壓差一般在0.2 公斤以內(nèi)，機器在工況良好的情況下出現(xiàn)油分壓差快速上升，大部分是油分壓差檢測系統(tǒng)虛報。油分壓差虛報是隱藏比較深的空壓機維修故障，少部分售后人員在處理此類故障時容易被面板顯示的油分壓差誤導(dǎo)，誤以為是實際油分壓差上升快。處理建議：更換油分分離前或機器出氣口處的壓力傳感器，再經(jīng)過實際開機對比查看油分的壓差有無變化，油分壓差是否在正常范圍。

近年來我們通過網(wǎng)絡(luò)傳媒頻頻看到，由于儲氣罐使用不規(guī)范，使用環(huán)境惡劣、不按特種設(shè)備設(shè)計、制造、銷售、安裝、使用的儲氣罐流入市場、用戶選擇廉價儲氣罐，發(fā)生的一系列安全責(zé)任事故，致使儲氣罐在設(shè)計使用壽命周期內(nèi)報廢失效，發(fā)生安全責(zé)任問題，企業(yè)停產(chǎn)停工，造成生產(chǎn)責(zé)任事故，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失，人員傷害，企業(yè)屢屢受到警告或處罰。為此，有效管理措施，規(guī)范使用儲氣罐，延長儲氣罐使用壽命，越來越受到各級管理部門的重視，特別是企業(yè)使用管理這一層級，安全責(zé)任重大。當(dāng)前，變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)在空壓機中得到了較為普遍的應(yīng)用。

空氣壓縮機常見高溫故障的原因較多，售后人員能夠找準(zhǔn)故障點快速處理。那么對于用戶，有哪些措施來減少并預(yù)防空壓機的高溫故障呢?1、預(yù)先做好站房的規(guī)劃，留有足夠的散熱和保養(yǎng)檢修空間，并保持站房的良好通風(fēng)，做好防塵、防熱、防水，給站房提供良好的環(huán)境。2、提高設(shè)備日常使用維護(hù)管理水平，包括機器的正確使用、操作，日常維護(hù)排水、除塵清理、巡檢等并做好記錄，按要求定期給電機加潤滑脂。3、按時做好保養(yǎng)與維護(hù)，按設(shè)備要求定期更換三濾一油及其他易損配件，一旦出現(xiàn)故障應(yīng)及時維修，不要讓空壓機帶病工作帶來各種隱患，進(jìn)而減少并預(yù)防空壓機的高溫故障。4、對于經(jīng)濟(jì)條件允許的企業(yè)應(yīng)該有備用空壓機進(jìn)行切換，一旦出現(xiàn)故障方便停機維修，進(jìn)而確保工廠正常生產(chǎn)。結(jié)合發(fā)酵工藝對壓縮空氣指標(biāo)的要求，可選擇合適的余熱回收利用裝置將余熱再用于生產(chǎn)、生活。四川節(jié)能空壓機批發(fā)

當(dāng)異步電動機產(chǎn)生或吸收無功功率時，可較大程度上降低空壓機的電能損耗。四川螺桿空壓機開發(fā)

油分芯作為空壓機的主要部件之一，在空壓機的使用過程中也會遇到各種各樣的問題，其中就包括比較少見的油分芯爆裂故障。大多數(shù)廠商和客戶在遇到這種情況時都非常疑惑，迫切希望找到故障原因和預(yù)防措施，那么除了油分質(zhì)量外，還有哪些原因會導(dǎo)致空壓機油分爆裂呢？ 通過多年現(xiàn)場經(jīng)驗，筆者總結(jié)出空壓機油分爆裂原因主要有以下四大類：一、不正確的開機順序；二、油分堵塞或水浸泡（水分過大）影響油分濾紙結(jié)構(gòu)導(dǎo)致變形坍塌造成壓差過大，超出支撐網(wǎng)的承受能力；三、較小壓力閥故障；四、機頭出氣口單向閥破損。四川螺桿空壓機開發(fā)