檢查螺桿壓縮機徑向滑動軸承支撐螺桿承受徑向力。軸承間隙對螺桿嚙合間隙，螺桿外圓與殼體之間的間隙都有影響，必須嚴(yán)格控制。止推滑動軸承中的止推塊承受壓縮機正常運轉(zhuǎn)時，由吸入和排出的壓力差而產(chǎn)生的推力。另外，止推徑向滑動軸承中的止推軸承還可承受壓縮機啟動時同步齒輪引起的推力以及因緊急停車時螺桿反轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推力。止推軸承軸向間隙，直接影響螺桿轉(zhuǎn)子端面與殼體的間隙。當(dāng)軸承因磨損間隙增大時，可以重新調(diào)整軸承的軸向間隙。所有的螺桿空壓機均有排氣量調(diào)節(jié)功能。安徽小型螺桿機推薦
螺桿壓縮機壓力偏高的有原因是什么呢？下面小編就給大家介紹一下。一、排氣閥或安全蓋未密封，有泄漏，從而增加了螺桿壓縮機的吸入壓力。二、壓縮機的氣體傳輸效率降低，氣體傳輸量減小，間隙量大，密封環(huán)磨損太多，吸入壓力增加。三、如果倉庫的熱負荷突然增加，則壓縮機的制冷能力不足，這將導(dǎo)致吸入壓力過高。四、系統(tǒng)的膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或溫度傳感袋擰緊，吸油管或書流閥打開過大，浮子閥出現(xiàn)故障或氨泵系統(tǒng)循環(huán)過大，導(dǎo)致液體供應(yīng)過多。壓縮機吸入壓力過高。當(dāng)螺桿壓縮機的壓力過高或過低時，有必要及時檢查進氣門是否全部打開，電流是否在正常范圍內(nèi)，外部有用空氣量是否增加，或是否有泄漏。以上就是小編為大家介紹的螺桿壓縮機壓力偏高的原因，希望大家能夠有所了解。安徽小型螺桿機推薦除了主機維修市場比整機維修市場小之外，壓縮機主機賣比修更容易是主要原因之一。
螺桿壓縮機主機在運行過程中，通過噴油對其冷卻，如果噴油過多，消耗的功率就越大。解決方法是調(diào)節(jié)噴油量，檢查主機零部件精度。主機常見故障維修分四步：拆：拆卸主機螺釘用常見的扳手既可，拆軸承需用液壓拉馬，拆卸軸封需要用根據(jù)不同機型而定制的不同拆卸工具；修：需要用到打磨工具、清洗工具、測量工具及機加工設(shè)備等；裝：裝配主機需要用到反轉(zhuǎn)臺位、扳手（扭力扳手）、軸承加熱設(shè)備、軸承安裝工具等。測：裝配完成以后，必須進行主機氣密封測試和性能測試，所以測試臺位也是必不可少的設(shè)備。
螺桿壓縮機的陰陽轉(zhuǎn)子是依靠一對同步齒輪，使陰陽轉(zhuǎn)子不接觸的連續(xù)運轉(zhuǎn)，同步齒輪為中硬齒面齒輪，材質(zhì)為42CrMo，經(jīng)熱處理后，硬度HRC45，齒面經(jīng)過磨齒，精度等級為655LM。從油站來的壓力潤滑油，噴到齒面上冷卻潤滑齒輪。小齒輪、大齒輪分別安裝于壓縮機吸入端外側(cè)的陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子軸頸上。調(diào)整大齒輪的厚齒片與小齒輪嚙合時，使螺桿齒型各處的嚙合間隙均勻，再將大齒輪的薄齒片與厚齒片錯位，使薄齒片齒型的另一面與大齒輪嚙合時，具有0.05～0.07mm間隙，在大齒輪上打定位銷孔，固定兩片齒輪的相對位置，螺桿轉(zhuǎn)子之間都具有一定的間隙，以確保壓縮機正常工作。日常運行時，空氣壓縮機并非總是在額定排氣工況下。
螺桿壓縮機主機咬死。主機咬死的原因有設(shè)計或加工尺寸出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致主機出現(xiàn)咬死；有異物，比如機械干摩擦脫落的碎屑、空氣中未被過濾掉的顆粒物等進入主機；油過濾器堵塞，造成回油不暢、潤滑不到位造成溫度過高等。如果我們使用螺桿壓縮機時遇到這種故障，一是要檢查設(shè)計數(shù)據(jù)和零件精度，可以通過三坐標(biāo)對其加工件進行檢測；二是要檢查主機內(nèi)部是否存在異物，所以在啟動主機前一定要進行手動“盤車”，檢查有無異物從主機進氣口掉入腔體內(nèi)。螺桿壓縮機在線清洗對設(shè)備產(chǎn)生的不良影響較少。安徽小型螺桿機推薦
進入夏季之前，為避免出現(xiàn)超溫停機，一般壓縮機用戶都會對設(shè)備進行預(yù)防檢修。安徽小型螺桿機推薦
空壓機內(nèi)部系統(tǒng)介紹之無負荷過久自動停機系統(tǒng)：若當(dāng)系統(tǒng)的使用空氣量減少時，壓縮機保持在無負荷情況下運轉(zhuǎn)，若無負荷運轉(zhuǎn)時間超過設(shè)定的時間（一般設(shè)為20分鐘），則空壓機會自動停機，電動機停止運轉(zhuǎn)，當(dāng)系統(tǒng)的使用空氣量增加，系統(tǒng)壓力降低，則空壓機會自動起動，以補充空氣量，無負荷運轉(zhuǎn)過久停機的時間設(shè)定限制以電動機每小時啟動次數(shù)不超過二次為原則，客戶可自行依使用狀況而加以設(shè)定。切忌使電動機的啟動次數(shù)頻繁致電動機燒毀。安徽小型螺桿機推薦