由于有機廢氣存在易揮發(fā)、成分復(fù)雜、揮發(fā)性不同等特點,難以去除。催化燃燒法是熱破壞法凈化VOCs的其中一種方法,其在遠低于直接燃燒溫度條件下凈化低濃度的VOCs氣體,具有凈化效率高、無二次污染、能耗低的特點,是商業(yè)上凈化VOCs應(yīng)用較有效的凈化方法之一。1、催化燃燒工藝原理:催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),它在催化劑的作用下降低反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度250~350℃下進行無焰燃燒,在固體催化劑表面有機物質(zhì)發(fā)生氧化,同時產(chǎn)生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應(yīng)溫度低,所以較大地阻止了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程,使其多數(shù)形成分子氮。2、催化燃燒工藝設(shè)計:本研究選取貴金屬鈀為催化劑、陶瓷填料為載體,配置催化燃燒裝置一套。主要研究在設(shè)計凈化風(fēng)量為2500m3/h、催化燃燒設(shè)計燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除效率的影響。沸石濃縮轉(zhuǎn)輪焚燒法也是目前被集成電路企業(yè)所普遍采用的有機氣體凈化方法。廢氣凈化工程報價單
凈化工程的定量活性氧技術(shù):活性氧是一項成熟技術(shù),世界上使用活性氧已有一百多年的歷史,它能迅速、徹底滅活細菌,合理使用時是國際公認的較環(huán)保、較徹底有效的凈化方式之一。同時,其強氧化性使其能夠與甲醛(HCHO)、苯( C6H6)等羰基(碳氧)、烴基(碳氫)化合物發(fā)生反應(yīng)生成CO?、H2O、O?等,從而徹底消除上述有害裝修殘留物。需要強調(diào)的是,使用活性氧一定要控制濃度,當(dāng)前市面上比較先進的凈化器能夠精確控制活性氧的產(chǎn)生頻率進而控制活性氧濃度。凈化施工彩鋼板工業(yè)有機廢氣凈化隔離法的優(yōu)點是無技術(shù)要求,操作簡單,對霧狀膠煙治理效率高。
噴涂廢氣產(chǎn)生的廢氣對人體以及周圍環(huán)境的危害十分嚴重,如不及時治理將會造成更多危害。噴涂廢氣凈化設(shè)備適用范圍:適用于電鍍生產(chǎn)、鋼鐵廠、食品廠、表面凈化、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。涂裝廢氣凈化設(shè)備使用注意事項:噴涂廢氣凈化設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好。廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化除味劑的配比是否正確。廢氣凈化除味劑達不到指定要求時,需及時補充。噴涂廢氣凈化凈化的風(fēng)機與水泵接線不能隨便亂動,應(yīng)一定保證它們的轉(zhuǎn)向正確,不得反轉(zhuǎn),否則會損壞電機,并能造成事故。
催化燃燒廢氣凈化治理過程在催化燃燒爐:在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng),釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到500~1000℃的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以要求催化劑能耐高溫。廢氣凈化是一件長期的事情,但是在進行廢氣治理之前,必須要做好規(guī)劃。
凈化工程中的光催化技術(shù):日本科學(xué)家較先發(fā)現(xiàn)光照的TiO?單晶電極能分解水,20世紀90年代光催化技術(shù)投入使用。當(dāng)空氣和水經(jīng)過光觸媒材料是技術(shù)單元時,通過氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生大量的氫氧根離子OH、過氧羥自由基HO2、過氧化離子O2、氫過氧化物H2O2等,這些離子彌漫在空氣中,通過破壞細菌的細胞膜、凝固病毒的蛋白質(zhì)殺菌消毒,分解各種有機化合物和部分無機物,祛除有害氣體和異味。已被實驗證明的光催化殺菌機理有:細胞滲透作用、輔酶A的破壞、內(nèi)毒源的降解、蛋白質(zhì)和脂類的變性分解和細胞礦化等。廢氣凈化凈化效率很高,可以凈化多組分惡臭氣體。水處理凈化工程
吸收法是利用有機氣體水溶性的特性,且添加次氯酸鈉或過氧化氫等氧化劑,將有機廢氣中的有機氣體去除。廢氣凈化工程報價單
有機廢氣凈化設(shè)備屬于微分接觸逆流式,塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本組成部分。它可以提供足夠大的表面積,而不會引起過多的氣流阻力。吸收劑是凈化廢氣的主要介質(zhì)。根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)選擇其性質(zhì)和濃度。通過計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量之比,可以確定每單位凈化的氣體的消耗量。廢氣通過風(fēng)道被吸入,有機廢氣凈化設(shè)備從下到上穿過填料層。循環(huán)吸收劑從塔頂通過液體分配器,均勻地噴灑到填料層中,順著填料層的表面向下面流動,然后進入循環(huán)水箱。由于填料中上升氣流和下降吸收劑之間的連續(xù)接觸,上升氣流中的液體質(zhì)量濃度越來越低,達到塔頂時達到排放要求。廢氣凈化工程報價單