與溶液溫差很大，而過(guò)飽和度的介穩(wěn)區(qū)是很狹窄的一個(gè)區(qū)域，溶液易在冷卻介質(zhì)入口處結(jié)垢，須增設(shè)一套輔助冷劑循環(huán)系統(tǒng)，換熱器產(chǎn)生過(guò)飽和度超限不只會(huì)發(fā)作在管程進(jìn)出口的兩端，而且遭到管壁內(nèi)外兩側(cè)流體狀況的影響。為此需求冷劑間接地經(jīng)過(guò)輔助循環(huán)系統(tǒng)加以緩沖。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器，該結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)晶效率高、性能穩(wěn)定。一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器，包括結(jié)晶槽和結(jié)晶槽內(nèi)的換熱器，所述換熱器包括頂端的換熱筒、固定在換熱筒內(nèi)部的換熱管、冷卻介質(zhì)進(jìn)管和冷卻介質(zhì)出管；所述結(jié)晶槽上方設(shè)有豎直穿過(guò)結(jié)晶槽頂面的空心軸以及驅(qū)動(dòng)空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，空心軸頂端銜接一三通路旋轉(zhuǎn)接頭，底端銜接換熱筒的端；空心軸內(nèi)部設(shè)有頂端與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其中一個(gè)通路連通且底端穿過(guò)換熱筒的物料管，冷卻介質(zhì)進(jìn)管和冷卻介質(zhì)出管一端分別與換熱管的進(jìn)口端和出口端連通，另一端穿過(guò)空心軸側(cè)壁伸入其空腔內(nèi)，并分別與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其他兩個(gè)通路連通。所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、固定在電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)輪、套在空心軸上的從動(dòng)輪以及銜接主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的傳動(dòng)鏈組成。所述結(jié)晶槽頂部設(shè)有固定空心軸的支承架，所述支承架與空心軸之間設(shè)有首先軸承。煉鋼連鑄機(jī)哪家好 煉鋼連鑄機(jī)品牌。遼寧整體式連鑄機(jī)廠家

    避免了因?yàn)橥饨鐪囟茸兓⒛ズ募盎瑒?dòng)器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化，而影響電位器的精度，從而造成生產(chǎn)過(guò)程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，嚴(yán)重時(shí)造成的生產(chǎn)中斷，以及帶來(lái)的不必要的維護(hù)工作；采用hmi拉速控制操作更為簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)幅度和上下限值還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷?，滿足了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和工藝操作的要求，不用再對(duì)拉速相關(guān)的控制器件進(jìn)行維護(hù)，降低了維護(hù)成本，完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產(chǎn)中斷和電位器調(diào)節(jié)不穩(wěn)定影響坯子質(zhì)量的隱患，有效地解決了背景技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是：連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代手動(dòng)調(diào)節(jié)的方法，包含以下步驟：（1）hmi畫面編輯和制作，在hmi畫面上增加拉速調(diào)節(jié)子畫面；（2）畫面制作好以后，將變量進(jìn)行定義，進(jìn)行程序設(shè)計(jì)及測(cè)試；（3）由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)拉速。所述步驟（3）中，由hmi輸入設(shè)定拉速值作為電位器調(diào)節(jié)的備用hmi拉速控制，當(dāng)電位器失效后，時(shí)間切換為hmi調(diào)節(jié)拉速，并將后一次正常的拉速設(shè)定值（已經(jīng)在程序里做了存儲(chǔ)）作為拉速調(diào)節(jié)的初始值，這樣避免在生產(chǎn)過(guò)程中拉速的驟然變化造成坯子質(zhì)量問(wèn)題。上海煉鋼廠連鑄機(jī)生產(chǎn)一體式連鑄機(jī)品牌。。

    具體實(shí)施方式為了使發(fā)明實(shí)施案例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合實(shí)施案例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施案例中的技術(shù)方案進(jìn)行清晰的、完整的描述，顯然，所表述的實(shí)施案例是本發(fā)明一小部分實(shí)施案例，而不是全部的實(shí)施案例，基于本發(fā)明中的實(shí)施案例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施案例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代手動(dòng)調(diào)節(jié)的方法，包含以下步驟：（1）hmi畫面編輯和制作，在hmi畫面上增加拉速調(diào)節(jié)子畫面；（2）畫面制作好以后，將變量進(jìn)行定義，進(jìn)行程序設(shè)計(jì)及測(cè)試；（3）由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)拉速。所述步驟（3）中，由hmi輸入設(shè)定拉速值作為電位器調(diào)節(jié)的備用hmi拉速控制，當(dāng)電位器失效后，時(shí)間切換為hmi調(diào)節(jié)拉速，并將后一次正常的拉速設(shè)定值（已經(jīng)在程序里做了存儲(chǔ)）作為拉速調(diào)節(jié)的初始值，這樣避免在生產(chǎn)過(guò)程中拉速的驟然變化造成坯子質(zhì)量問(wèn)題，接下來(lái)操作工可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。所述步驟（3）中，由hmi輸入設(shè)定拉速值作為完全取消電位器調(diào)節(jié)的hmi拉速控制，當(dāng)取消電位器調(diào)節(jié)后，從鑄機(jī)自動(dòng)開澆開始，到尾坯澆鑄停止。

連續(xù)冷卻結(jié)晶器的制造方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及化工設(shè)備，尤其是一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器。背景：冷卻結(jié)晶是將溶液冷卻，降低溶質(zhì)在過(guò)飽和溶液中的溶解度，析出溶質(zhì)的過(guò)程。適用于溶解度隨溫度降低而明顯降低的物質(zhì)。它可以從高雜質(zhì)含量的溶液中獲得非常純的晶體產(chǎn)品，適用于許多難以分離的混合物體系、異構(gòu)體系和熱敏體系?；瘜W(xué)成分相同的材料在不同的物理化學(xué)條件下可以結(jié)晶成兩種或兩種以上不同結(jié)構(gòu)的晶體，而這些晶體具有不同的物理化學(xué)性質(zhì)、小型連鑄機(jī)廠家 上引連鑄機(jī)價(jià)格。

   經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭14的另一通道進(jìn)入冷卻介質(zhì)回收器21。察看結(jié)晶槽1出口的溫度，調(diào)理冷卻介質(zhì)流量，出口溫度到達(dá)8°C，到達(dá)穩(wěn)定，溶液經(jīng)過(guò)換熱器，溫度疾速降低，苯酸鈉晶體從溶液中析出，由于重力作用層降到結(jié)晶槽底部，晶體及溶液經(jīng)過(guò)底部閥門進(jìn)入離心機(jī)22別離，得到粒度均勻純潔的晶體。本創(chuàng)造連續(xù)結(jié)晶過(guò)程與常規(guī)的帶攪拌的K5000L搪玻璃釜式結(jié)晶器(帶夾套)相比擬，結(jié)晶效率明顯進(jìn)步。采用釜式結(jié)晶器，處置5m3溶液需5他，采用本約需，而且晶體量比采用常規(guī)結(jié)晶器多約8%。權(quán)益請(qǐng)求1.一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器，包括結(jié)晶槽和結(jié)晶槽內(nèi)的換熱器水平連鑄機(jī)價(jià)錢 水平連鑄機(jī)生產(chǎn)。湖北直弧型連鑄機(jī)廠家

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2）進(jìn)步結(jié)晶系統(tǒng)中流體流速，使流速散布平均，消弭低流速區(qū)；3）若外循環(huán)液體為過(guò)飽和溶液，使其中不含有晶種；4）采用夾套保溫方式避免壁面左近過(guò)飽和渡過(guò)高；5）增設(shè)晶垢根除安裝，定期添加溶劑溶解產(chǎn)生的晶垢；6）蒸發(fā)室壁面極易產(chǎn)生晶垢，可采用噴淋溶劑的方式溶解晶垢。9．共存雜質(zhì)的影響結(jié)晶的對(duì)象是多組分物系，要選擇性結(jié)晶目的產(chǎn)物。假如共存雜質(zhì)的濃度較低，普通對(duì)目的產(chǎn)物的結(jié)晶無(wú)明顯影響。但假如在結(jié)晶操作中雜質(zhì)含量不時(shí)升高(如采用蒸發(fā)式結(jié)晶操作時(shí))，雜質(zhì)的積聚會(huì)嚴(yán)重影響目的產(chǎn)物結(jié)晶的純度。結(jié)晶操作中需求控制雜質(zhì)的含量。遼寧整體式連鑄機(jī)廠家

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