連鑄機(jī)拉速是指澆鑄坯從結(jié)晶器中被引錠桿拉出來的速度。一般為1m/min~4m/min。拉速快慢決定了連鑄機(jī)的生產(chǎn)效率。拉速的穩(wěn)定性決定了產(chǎn)品質(zhì)量的高低。傳統(tǒng)的拉速控制多采用電位器手動(dòng)調(diào)節(jié),電位器是用于調(diào)節(jié)拉速快慢的元件,電位器(potentiometer)或稱(電壓器),也稱為“pots”或可變電阻器,連鑄機(jī)拉速控制原理也是基于電位器具有分壓功能來調(diào)節(jié)拉速,電位器輸出一個(gè)電壓值,其正比于沿著可變電阻器之滑動(dòng)器的位置。因?yàn)闇囟茸兓?、磨耗及滑?dòng)器與可變電阻器之間的污垢均會(huì)造成電阻變化,影響電位計(jì)的精度,因此,電位計(jì)有太低的準(zhǔn)確度。生產(chǎn)過程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng),給連鑄機(jī)的穩(wěn)定帶來了極大的威脅,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生很大的影響,同時(shí)也帶來了不必要的維護(hù)工作。電位器基本介紹:如圖1,電位器是具有三個(gè)引出端、阻值可按某種變化規(guī)律調(diào)節(jié)的電阻元件。電位器通常由電阻體和可移動(dòng)的電刷組成。當(dāng)電刷沿電阻體移動(dòng)時(shí),在輸出端即獲得與位移量成一定關(guān)系的電阻值或電壓。電位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用。后者可視作一可變電阻器。電位器的作用——調(diào)節(jié)電壓(含直流電壓與信號(hào)電壓)和電流的大小。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)——電位器的電阻體有兩個(gè)固定端。小型連鑄機(jī) 上引連鑄機(jī)。上海煉鋼廠連鑄機(jī)廠家
軋鋼機(jī)可大量減少人工操作,將鋼坯用軋輥停止水冷卻,全部作為并思索能否要為歐洲鋼鐵行業(yè)提供更多的**碳排放配額清洗水能夠到達(dá)回收再應(yīng)用,再用泵打到過濾新水區(qū)。這樣不但處理廢水的均衡問題,回收了洗水中的鋼坯的氧化皮,停止沉淀而且由于水流充足,保證了軋鋼過程中用水量,進(jìn)步了軋鋼機(jī)的軋制工藝與軋制效率。福建開物冶金設(shè)備有限公司總占空中積10萬余平方米,固定資產(chǎn)約1億元,現(xiàn)有職工400余人、公司主營:冶金設(shè)備、螺紋鋼軋鋼設(shè)備、連鑄設(shè)備、煉鋼設(shè)備、鋼廠設(shè)備、鋼廠設(shè)備配件。宜昌煉鋼廠連鑄機(jī)廠一體式連鑄機(jī) 煉鋼連鑄機(jī)作用。
當(dāng)然根據(jù)不同需要可以設(shè)置更多組或者更少組安裝凹槽11。進(jìn)一步地,引錠頭本體10的外周設(shè)置有用于固定下筋板23的安裝孔12,安裝孔12與安裝凹槽11連通。該安裝孔12為徑向貫通孔,每個(gè)安裝凹槽11的下端處均對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)安裝孔12,上述下筋板23的下端設(shè)置有銷釘孔,在下筋板23插入到安裝凹槽11中時(shí),可以通過安裝孔12將銷釘插入到下筋板23中并使下筋板23與安裝凹槽固定連接。如圖3所示,引錠頭本體10的另一端外周設(shè)置有徑向延伸的銷軸連接通孔13。該銷軸連接通孔13可以通過銷軸與過度段連接,銷軸連接通孔13周圈倒角6~12mm,且上述引錠頭本體10可以反復(fù)使用。需要說明的是,引錠頭本體10適用空心圓坯斷面外徑400~1000mm,內(nèi)徑200~500mm,引錠頭本體10的內(nèi)徑比內(nèi)結(jié)晶器下口直徑大6~14mm,引錠頭本體10的外徑比外結(jié)晶器下口直徑小7~15mm。如圖2所示,上筋板21為多個(gè),沿環(huán)形板22的周向間隔均布。設(shè)置多個(gè)間隔設(shè)置的上筋板21目的是通過上筋板21與空心圓坯的一端澆筑在一起,增加引錠時(shí)牽引強(qiáng)度,避免在引錠過程中二者脫離。連接件20在澆注準(zhǔn)備前安裝在引錠頭本體10上,起到凝結(jié)鋼液和連接引錠頭本體10的作用,連接件20為一次性用品。上筋板21包括主筋板211和兩塊肋板212。
本發(fā)明涉及鋼鐵生產(chǎn)中的連鑄技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種空心圓坯用的引錠頭及連鑄機(jī)。背景技術(shù):隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,鋼鐵企業(yè)對(duì)節(jié)能降耗越來越重視,近終型連鑄技術(shù)可以節(jié)約能源、降低后道工序投資和生產(chǎn)成本,其中空心圓坯連鑄技術(shù)就是其中之一。目前,無縫鋼管生產(chǎn)廠家,主要采用實(shí)心圓坯→穿孔→斜軋荒管→連軋管→減、定徑的方法生產(chǎn)無縫鋼管,若將坯料做成空心圓坯,則可以省去穿孔工序,降低穿管設(shè)備投資和生產(chǎn)成本,對(duì)于鋼鐵企業(yè)具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。由于空心圓坯的形狀與常規(guī)連鑄差異較大,鑄坯中心是空的,目前沒有**的引錠頭。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明提供了一種空心圓坯用的引錠頭及連鑄機(jī),以實(shí)現(xiàn)與空心圓坯配合引錠的目的。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種空心圓坯用的引錠頭,包括:引錠頭本體,為兩端開口的空心筒狀結(jié)構(gòu);連接件,一側(cè)與引錠頭本體的一端固定連接,連接件的另一側(cè)設(shè)置有用于與空心圓坯連接的上筋板。進(jìn)一步地,引錠頭本體與連接件的連接端面處設(shè)置有安裝凹槽;連接件還包括環(huán)形板和下筋板,上筋板安裝在環(huán)形板的一側(cè),下筋板安裝在環(huán)形板的另一側(cè),且下筋板與安裝凹槽對(duì)應(yīng)配合。進(jìn)一步地,安裝凹槽為多個(gè)。煉鋼廠連鑄機(jī)作用。。
2)進(jìn)步結(jié)晶系統(tǒng)中流體流速,使流速散布平均,消弭低流速區(qū);3)若外循環(huán)液體為過飽和溶液,使其中不含有晶種;4)采用夾套保溫方式避免壁面左近過飽和渡過高;5)增設(shè)晶垢根除安裝,定期添加溶劑溶解產(chǎn)生的晶垢;6)蒸發(fā)室壁面極易產(chǎn)生晶垢,可采用噴淋溶劑的方式溶解晶垢。9.共存雜質(zhì)的影響結(jié)晶的對(duì)象是多組分物系,要選擇性結(jié)晶目的產(chǎn)物。假如共存雜質(zhì)的濃度較低,普通對(duì)目的產(chǎn)物的結(jié)晶無明顯影響。但假如在結(jié)晶操作中雜質(zhì)含量不時(shí)升高(如采用蒸發(fā)式結(jié)晶操作時(shí)),雜質(zhì)的積聚會(huì)嚴(yán)重影響目的產(chǎn)物結(jié)晶的純度。結(jié)晶操作中需求控制雜質(zhì)的含量。小型連鑄機(jī)設(shè)備 小型連鑄機(jī)廠。山西線型連鑄機(jī)多少錢
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軋鋼設(shè)備的棒線材穿水冷卻技術(shù)特性:1、工藝?yán)鋮s循環(huán)水為濁循環(huán)水,水處置系統(tǒng)能夠共用,費(fèi)用小、投資低。2、棒線材軋機(jī)高壓噴嘴設(shè)計(jì)、高壓氺腔設(shè)計(jì),經(jīng)過機(jī)械的辦法保證兩切分和三切分軋制時(shí)各條軋線的冷卻水量和冷卻強(qiáng)度分歧。3、冷卻水管中設(shè)置的紊流套,迫使管內(nèi)水流做紊態(tài)活動(dòng),以強(qiáng)化軋件與冷卻介質(zhì)的熱交流。4、高水壓、上出水保證鋼筋在紊流管冷卻平均,不只中大規(guī)格鋼筋冷卻后平直度好,小規(guī)格鋼筋切分軋制后其平直度滿足國際請(qǐng)求。5、穿水設(shè)備末端采用特殊方式的截水安裝,確保熱檢和3#剪得操作環(huán)境無水汽6、穿水線和輸出輥道設(shè)置在帶有液壓驅(qū)動(dòng)的橫移車架上,使得穿水工藝的選擇靈敏,切換快捷。上海煉鋼廠連鑄機(jī)廠家
襄陽市林南電氣設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下連鑄設(shè)備及其配件,高中頻電源,電子元器件,電氣、機(jī)械設(shè)備深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。