中鐵山橋集團(tuán)軌道器材公司中頻電爐安全生產(chǎn)1+4工作法摘要生產(chǎn)崗位是安全生產(chǎn)的**基本細(xì)胞，是安全生產(chǎn)“三基”（基礎(chǔ)、基層、基本）建設(shè)的**重要對(duì)象，是企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制的**基本單元。鑄造行業(yè)是一個(gè)高風(fēng)險(xiǎn)的行業(yè)，作業(yè)環(huán)境惡劣，溫度高，生產(chǎn)中易發(fā)生、燙傷等事故。工會(huì)是廣大**利益的維護(hù)者，是**職工利益、聯(lián)系企業(yè)與職工的橋梁和紐帶，對(duì)保護(hù)職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康負(fù)有重要責(zé)任,因此車(chē)間工會(huì)組織生產(chǎn)骨干，根據(jù)鑄造行業(yè)特點(diǎn)、車(chē)間實(shí)際情況及多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，研究制定了“中頻電爐安全生產(chǎn)1+4工作法”，實(shí)現(xiàn)了鑄造生產(chǎn)的安全健康，也切實(shí)體現(xiàn)了工會(huì)組織為企業(yè)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定工作做出了積極的貢獻(xiàn)。二、“1+4工作法”主要內(nèi)容所謂“1+4工作法”，即在電爐的生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施一部《中頻爐操作工安全技術(shù)操作規(guī)程》，配套4個(gè)具體措施，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行安全指導(dǎo)和輔助。、1部《中頻爐操作工安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了操作中需要注意的項(xiàng)點(diǎn)，類(lèi)似必須將爐料中的易燃易爆、低熔點(diǎn)材料、密封物、管狀物、中空等可疑物料挑出，爐料表面不得有嚴(yán)重銹蝕、油污、水跡、潮濕，以防加料時(shí)爐內(nèi)金屬液發(fā)生沸騰及飛濺等細(xì)節(jié)全部納入到規(guī)程中。中頻感應(yīng)電爐品牌。。江蘇金屬熔煉爐價(jià)格

    通過(guò)提高出鋼溫度不低于1670℃、采用lf爐并控制精煉結(jié)束時(shí)的氧含量、在rh爐脫碳處理不吹氧升溫及脫碳結(jié)束后鋼水中氧含量，使?jié)沧⒋螖?shù)提高至不低于5次，生產(chǎn)成本能降低不低于5%的生產(chǎn)**碳鋼可澆性的方法。實(shí)現(xiàn)上述目的的措施：一種提高方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)**碳鋼可澆性的方法，其步驟：1）進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉：控制出鋼溫度不低于1670℃，出鋼鋼水中碳在；2）進(jìn)行l(wèi)f爐精煉：采用電極加熱使鋼水溫度達(dá)到1640~1665℃；在停止加熱**min內(nèi)按照1~3kg/噸鋼加入精煉劑；并控制結(jié)束時(shí)氧含量在500~800ppm；當(dāng)氧含量高于800ppm時(shí)采用al脫氧達(dá)到氧控制值；3）在rh爐進(jìn)行脫碳處理：其全程不吹氧升溫；在深脫碳后采用al進(jìn)行終脫氧，循環(huán)5min后測(cè)定氧含量，終脫氧值控制在15~40ppm，后破真空進(jìn)行澆注；當(dāng)氧含量低于15ppm時(shí)，通過(guò)增加循環(huán)時(shí)間達(dá)到氧含量控制值；當(dāng)氧含量高于40ppm時(shí)，則通過(guò)補(bǔ)加鋁的方式達(dá)到氧含量控制值；4）進(jìn)行連鑄：澆注全程采用吹氬保護(hù)，并加滿(mǎn)無(wú)碳覆蓋劑；控制拉坯速度不低于；5）進(jìn)行后續(xù)軋制。推薦地：出鋼溫度不低于1680℃。推薦地：lf爐精煉鋼水溫度在1640~1655℃，結(jié)束時(shí)鋼水中氧含量在500~765ppm。推薦地：rh脫碳處理終脫氧值在15~32ppm。浙江中頻熔煉爐價(jià)錢(qián)中頻熔煉爐哪家好。。

    無(wú)法使用扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換功能。具體地，本實(shí)施例中連鑄機(jī)扇形段共有13個(gè)扇形段，每個(gè)扇形段由4個(gè)油缸組成實(shí)現(xiàn)打開(kāi)關(guān)閉動(dòng)作，每個(gè)油缸動(dòng)作過(guò)程中的位置由位置傳感器來(lái)檢測(cè)，一旦故障2個(gè)位置傳感器，則扇形段位置無(wú)法確定，扇形段會(huì)自動(dòng)鎖定位置使油缸不動(dòng)作，所以一個(gè)扇形段壞2個(gè)傳感器，無(wú)法使用扇形段輥縫軟壓下輥縫控制模式轉(zhuǎn)換功能。連鑄機(jī)快換***，選擇軟壓下輥縫控制模式的過(guò)程中出現(xiàn)各種異常情況，此時(shí)需要工作人員觀察所有扇形段位置，如果發(fā)生某扇形段關(guān)閉力過(guò)大，拉不動(dòng)板坯時(shí)，可以先取消軟壓下輥縫控制模式，扇形段會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，必要時(shí)可以手動(dòng)強(qiáng)制把扇形段打開(kāi)到比較大，避免連鑄機(jī)凍坯。本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說(shuō)明書(shū)及實(shí)踐這里公開(kāi)的發(fā)明后，將容易想到本發(fā)明的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開(kāi)的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說(shuō)明書(shū)和實(shí)施例*被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述的內(nèi)容，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。

    只要電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)則會(huì)計(jì)算出拉坯長(zhǎng)度，由于plc控制系統(tǒng)周期掃描輸入信號(hào)，通常周期為10ms至20ms，則能夠?qū)崟r(shí)計(jì)算出板坯的拉出長(zhǎng)度。進(jìn)一步地，plc控制系統(tǒng)還包括連鎖保護(hù)模塊，連鎖模塊獲取滿(mǎn)足壓下輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換條件；轉(zhuǎn)換條件包括連鑄機(jī)的澆鑄速度小于，澆鑄總長(zhǎng)度大于15m，澆鑄位信號(hào)已***，一臺(tái)中間包車(chē)在行走，另一臺(tái)中間包車(chē)不在澆鑄位。進(jìn)一步地，plc控制系統(tǒng)為s7-400plc控制系統(tǒng)。連鑄機(jī)各種輸入輸出信號(hào)由s7程序邏輯運(yùn)算后通過(guò)plc模塊輸出到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制，連鑄機(jī)s7程序邏輯運(yùn)算，控制現(xiàn)場(chǎng)連鑄機(jī)設(shè)備按照一定次序動(dòng)作。選擇s7-400plc控制系統(tǒng)，其體積小、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化、通訊能力強(qiáng)、可靠程度高、編程簡(jiǎn)單易懂，能夠廣泛應(yīng)用于中高性能的控制領(lǐng)域。具體地，拉矯機(jī)上編碼器通過(guò)plc控制系統(tǒng)的**程序計(jì)算獲取快換后板坯位于連鑄機(jī)的機(jī)械長(zhǎng)度上對(duì)應(yīng)扇形段實(shí)際位置，將該實(shí)際位置信號(hào)傳遞給plc控制系統(tǒng)，plc控制系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際板坯位置信號(hào)控制伺服閥打開(kāi)或關(guān)閉對(duì)應(yīng)扇形段的油缸，進(jìn)而控制扇形段的打開(kāi)和關(guān)閉動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)連鑄機(jī)扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換。實(shí)施例1本實(shí)施例中，采用2200mm的連鑄機(jī)，該連鑄機(jī)為一機(jī)前列，冶金長(zhǎng)度為，弧形半徑，鑄坯寬度1000mm至2200mm。中頻電爐報(bào)價(jià)中頻電爐價(jià)格。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明目的是提供連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代手動(dòng)調(diào)節(jié)的方法，將連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代傳統(tǒng)的手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)，避免了因?yàn)橥饨鐪囟茸兓?、磨耗及滑?dòng)器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化，而影響電位器的精度，從而造成生產(chǎn)過(guò)程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，嚴(yán)重時(shí)造成的生產(chǎn)中斷，以及帶來(lái)的不必要的維護(hù)工作；采用hmi拉速控制操作更為簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)幅度和上下限值還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷模?*滿(mǎn)足了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和工藝操作的要求，不用再對(duì)拉速相關(guān)的控制器件進(jìn)行維護(hù)，降低了維護(hù)成本，完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產(chǎn)中斷和電位器調(diào)節(jié)不穩(wěn)定影響坯子質(zhì)量的隱患，有效地解決了背景技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是：連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代手動(dòng)調(diào)節(jié)的方法，包含以下步驟：（1）hmi畫(huà)面編輯和制作，在hmi畫(huà)面上增加拉速調(diào)節(jié)子畫(huà)面；（2）畫(huà)面制作好以后，將變量進(jìn)行定義，進(jìn)行程序設(shè)計(jì)及測(cè)試；（3）由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)拉速。所述步驟（3）中，由hmi輸入設(shè)定拉速值作為電位器調(diào)節(jié)的備用hmi拉速控制，當(dāng)電位器失效后，***時(shí)間切換為hmi調(diào)節(jié)拉速。中頻熔硅爐哪家好。。河南中頻電爐價(jià)格

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    可以采取分析噴嘴堵塞物的顆粒來(lái)依次確定噴嘴堵塞的原因，尋求恰當(dāng)?shù)慕鉀Q辦法：1.堵塞物顆粒較大，超過(guò)噴嘴的暢通孔，那么毫無(wú)疑問(wèn)是水過(guò)濾有問(wèn)題。解決辦法包括：a.更換損壞的過(guò)濾網(wǎng)b.增加過(guò)濾級(jí)數(shù)，有的噴嘴本身就帶過(guò)濾器c.選用不同霧化結(jié)構(gòu)的噴嘴：☆比如選用氣水霧化噴嘴，在相同壓力、流量的條件下，暢通孔是水噴嘴的幾倍，乃至幾十倍?！钔菤怏w霧化噴嘴，霧化結(jié)構(gòu)也不同，有的噴嘴霧化膨脹室是空的就不易堵塞，而有的卻有內(nèi)芯?！钔撬畤娮?，有采用無(wú)葉片的，更多是采用葉片芯霧化，便容易堵塞。2．如果堵塞物顆粒很細(xì)，遠(yuǎn)小于噴嘴的暢通孔，則堵塞的原因通常就是粘結(jié)堵塞。這類(lèi)堵塞與水質(zhì)有關(guān)，關(guān)系更大的是噴嘴材料的磨損。有下列三點(diǎn)足以證明：1)某廠將堵塞的噴嘴放到酸溶液中浸泡后清洗，可再用—次。再堵塞后噴嘴變大就不能再用。2)某廠曾將堵塞物進(jìn)行過(guò)分析：50％為氧化鐵，其余為氧化鈣、氧化硅等。當(dāng)噴嘴內(nèi)表面磨損嚴(yán)重變得粗糙時(shí)，這些懸浮在濁水中的非金屬氧化物在拉尾坯或換中包停水的幾分鐘內(nèi)就會(huì)像涂料、水泥—樣，隨積水的蒸發(fā)粘結(jié)到噴嘴內(nèi)壁。如果噴嘴內(nèi)表面足夠光滑再?lài)娝畷r(shí)會(huì)沖掉。否則就會(huì)積累。3）還有一鋼廠的氣霧噴嘴。江蘇金屬熔煉爐價(jià)格

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