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中頻熔煉爐生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-23

    通常連鑄用噴嘴型號(hào)一般由5部分代碼組成。***部分代碼表示噴嘴類型,如PZ指水噴嘴,HPZ指氣水混合霧化噴嘴(簡(jiǎn)稱氣霧噴嘴)。第二部分代碼表示標(biāo)態(tài)壓力(水噴嘴水壓為,氣霧噴嘴氣水壓均為)下的水流量(水噴嘴縮小10倍讀?。瑔挝唬篖/min。第三部分代碼表示標(biāo)態(tài)壓力下的噴射角。第四部分代碼表示噴淋形狀,如B表示扁平形,QZ表示實(shí)心錐形,TY表示橢圓形,等等。第五部分代碼表示噴淋種類。注意:水噴嘴型號(hào)的**前面通常把連接螺紋的代號(hào)表示出來(lái)。氣霧噴嘴流量代碼和噴射角代碼之間用“—”連接。到目前為止我國(guó)擁有圓坯連鑄機(jī)86臺(tái),連鑄圓坯可以直接穿孔軋制鋼管、鍛制輪轂、齒輪等。扇形段二次冷卻水是通過噴射到鑄坯表面使水升溫,部分蒸發(fā),傳遞出大部分鋼水降溫、完全凝固和鑄坯表面降溫至矯直溫度釋放的熱量,圓坯連鑄二次冷卻噴嘴出現(xiàn)堵塞會(huì)對(duì)鑄坯的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響,連鑄噴嘴的設(shè)計(jì)和布置也是影響鑄坯質(zhì)量和拉速的重要因素。一、連鑄噴嘴堵塞問題解決關(guān)于連鑄噴嘴的堵塞問題,無(wú)論是水噴嘴,還時(shí)氣水霧化噴嘴,都或輕或重存在堵塞問題。噴嘴一堵塞,通常首先想到的就是水處理不好。但事實(shí)上并非完全如此。依據(jù)多方面的分析和經(jīng)驗(yàn)。中頻熔煉電爐生產(chǎn)廠家。中頻熔煉爐生產(chǎn)廠家

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    上部線條圖縱軸表示扇形段輥縫位置230mm至250mm,下部柱狀圖為s01至s13扇形段關(guān)閉實(shí)際力,縱軸表示扇形段關(guān)閉力0mpa至100mpa,中部圓圈表示拉矯機(jī),箭頭表示拉矯機(jī)方向向下,數(shù)值表示每個(gè)扇形段的入口和出口到結(jié)晶器的長(zhǎng)度,也就是標(biāo)記鋼水從結(jié)晶器冷卻成板坯拉出到各個(gè)扇形段的長(zhǎng)度,用于記錄板坯在扇形段中的過程的實(shí)際長(zhǎng)度值,單位為毫米。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的線性收縮輥縫控制模式下設(shè)備位置的示意圖。如圖2所示,縱軸表示扇形段輥縫位置230mm至250mm,現(xiàn)在的輥縫位置在242mm到238mm依次線性收縮,這張圖顯示扇形段位置為線性收縮狀態(tài),從s01扇形段到s13扇形段的位置會(huì)越來(lái)越小,是按固態(tài)鋼坯冷熱收縮比例設(shè)計(jì)的。需要說(shuō)明的是,輥縫位置**了生產(chǎn)板坯的厚度值,每個(gè)扇形段由四個(gè)油缸組成,左右兩側(cè)各兩個(gè),因此每個(gè)扇形段內(nèi)有四個(gè)壓力值,即關(guān)閉力。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的軟壓下輥縫控制模式下設(shè)備位置的示意圖。如圖3所示,顯示扇形段位置為軟壓下狀態(tài),從s01扇形段到s13扇形段的位置會(huì)越來(lái)越小,其中s04-s05-s06扇形段加大壓下位置,在板坯液芯半凝固狀態(tài)時(shí)進(jìn)行加大壓下量,提高板坯質(zhì)量,解決板坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)偏析缺陷。湖北中頻透熱爐報(bào)價(jià)中頻感應(yīng)電爐哪家好。

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    配合回路上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電磁流量計(jì),可以較精確彌補(bǔ)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍;適用于設(shè)備間接冷卻回水支路,配合就地顯示流量計(jì),可以精確地調(diào)整分配到每個(gè)扇形段的水量。具有比較低的流阻,對(duì)于全通徑球閥,在全開狀態(tài)***阻可以視為零。結(jié)論蝶閥適用于水系統(tǒng)DN125以上管路;在啟閉較頻繁的過濾器進(jìn)出口及其旁通選用雙偏心密封蝶閥;在結(jié)晶器回水管路選用中線蝶閥進(jìn)行流量調(diào)節(jié);密封選用選用聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成的復(fù)合閥座;選用蝶閥需考慮壓力損失。球閥適用于DN125以下的管路;在二次冷卻支路和設(shè)備間接冷卻回水支路上選用渦輪傳動(dòng)V形開口球閥進(jìn)行精確流量調(diào)節(jié);密封選用聚四氟乙烯閥座;對(duì)于全通徑球閥,全開狀態(tài)下,不考慮球閥在管路上造成的壓力損失。對(duì)于連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)要求,選用蝶閥和球閥完全可以滿足管路的開、閉及流量的精確調(diào)整,可以替代閘閥、截止閥等閥門。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明目的是提供連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代手動(dòng)調(diào)節(jié)的方法,將連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代傳統(tǒng)的手動(dòng)電位器調(diào)節(jié),避免了因?yàn)橥饨鐪囟茸兓?、磨耗及滑?dòng)器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化,而影響電位器的精度,從而造成生產(chǎn)過程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng),對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響,嚴(yán)重時(shí)造成的生產(chǎn)中斷,以及帶來(lái)的不必要的維護(hù)工作;采用hmi拉速控制操作更為簡(jiǎn)便,調(diào)節(jié)幅度和上下限值還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷模?*滿足了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和工藝操作的要求,不用再對(duì)拉速相關(guān)的控制器件進(jìn)行維護(hù),降低了維護(hù)成本,完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產(chǎn)中斷和電位器調(diào)節(jié)不穩(wěn)定影響坯子質(zhì)量的隱患,有效地解決了背景技術(shù)中存在的上述問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是:連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代手動(dòng)調(diào)節(jié)的方法,包含以下步驟:(1)hmi畫面編輯和制作,在hmi畫面上增加拉速調(diào)節(jié)子畫面;(2)畫面制作好以后,將變量進(jìn)行定義,進(jìn)行程序設(shè)計(jì)及測(cè)試;(3)由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)拉速。所述步驟(3)中,由hmi輸入設(shè)定拉速值作為電位器調(diào)節(jié)的備用hmi拉速控制,當(dāng)電位器失效后,***時(shí)間切換為hmi調(diào)節(jié)拉速。中頻感應(yīng)電爐價(jià)格。。

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    中頻電爐作為金屬加熱和金屬熔煉的手段,在工業(yè)行業(yè)得到***的應(yīng)用。隨著中頻電爐的功率不斷增加,應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬,曾經(jīng)被忽視的絕緣問題逐漸成為中頻電爐發(fā)展的一個(gè)重要障礙。中頻電爐是通過電能轉(zhuǎn)換成熱能的非標(biāo)感應(yīng)加熱設(shè)備,把380v轉(zhuǎn)換成直流500v或者中頻電壓750v等高電壓,并且在一定功率下會(huì)產(chǎn)生大電流,這就要求我們?cè)谠O(shè)計(jì)制造中頻電爐感應(yīng)加熱設(shè)備時(shí)候要非常注意絕緣處理,中頻電爐的絕緣處理不好,通常會(huì)導(dǎo)致中頻電爐漏電、打火、短路、感應(yīng)器線圈異響、燒毀設(shè)備等非常嚴(yán)重的故障,輕者損壞設(shè)備重者會(huì)發(fā)生人生事故。因此,如何做好感應(yīng)器線圈絕緣就成為確保中頻爐穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)重要前提條件。中頻電爐在運(yùn)行過程中,往往因一些原因在爐襯中形成裂紋而導(dǎo)致鋼液滲漏事故,這種情況可能引起感應(yīng)圈及絕緣柱和磁軛的絕緣損壞,甚至引起感應(yīng)圈銅管熔斷使得高溫鋼液與感應(yīng)線圈中的冷卻水接觸,從而引起更嚴(yán)重的后果。中頻感應(yīng)爐在日常生產(chǎn)中,感應(yīng)線圈表面會(huì)出現(xiàn)絕緣漆脫落和碳化的現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)匝間短路、打火的情況。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查造成以上現(xiàn)象的原因有以下幾點(diǎn):感應(yīng)爐內(nèi)耐火材料變薄,輻射到線圈上的熱量增加,線圈工作的環(huán)境溫度變高。中頻熔硅爐多少錢。。安徽中頻熔煉電爐生產(chǎn)廠家

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    從而滿足了生產(chǎn)的需求。應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述*是示例性和解釋性的,并不能限制本發(fā)明。附圖說(shuō)明此處的附圖被并入說(shuō)明書中并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分,示出了符合本發(fā)明的實(shí)施例,并與說(shuō)明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的連鑄機(jī)扇形段輥縫控制模式的轉(zhuǎn)換方法的步驟流程圖。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的線性收縮輥縫控制模式下設(shè)備位置的示意圖;圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的軟壓下輥縫控制模式下設(shè)備位置的示意圖;圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的線性收縮輥縫控制模式轉(zhuǎn)換軟壓下輥縫控制模式中設(shè)備位置的示意圖;圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的線性收縮輥縫控制模式轉(zhuǎn)換軟壓下輥縫控制模式的操作窗口示意圖;圖5中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:1扇形段輥縫控制模式顯示,2快換新澆鑄長(zhǎng)度(b),3為手動(dòng)快換hmi啟動(dòng)按鈕和停止按鈕。中頻熔煉爐生產(chǎn)廠家

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標(biāo)簽: 連鑄機(jī)