根據(jù)蓄熱介質(zhì)和熱能儲(chǔ)存形式的不同，蓄熱式熱交換系統(tǒng)可分為顯熱儲(chǔ)能和相變潛熱儲(chǔ)能。顯熱儲(chǔ)能的系統(tǒng)在工業(yè)中應(yīng)用已久，簡單換熱設(shè)備如常見的回轉(zhuǎn)式換熱器;復(fù)雜設(shè)備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風(fēng)爐、玻璃熔爐的蓄熱室需要根據(jù)不同的使用溫度選定相應(yīng)的管材和工質(zhì)。其中碳鋼－水重力熱管的結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉、制造方便、易于推廣，使得此類熱管得到了廣的應(yīng)用。實(shí)際應(yīng)用中用于工業(yè)余熱回收的熱管使用溫度在50～400℃之間，用于干燥爐、固化爐和烘爐等的熱回收或廢蒸汽的回收，以及鍋爐或爐窯的空氣預(yù)熱器。遼寧余熱回收系統(tǒng)余熱回收哪家公司更專業(yè)一點(diǎn)？

在石油化工中的應(yīng)用: (1)烴類熱解爐中的余熱回收;(工作溫度約750~900℃) (2)乙苯脫氫反應(yīng)器中的余熱回收; (3)環(huán)己醇脫氫化學(xué)反應(yīng)器中的余熱回收; (4)催化、裂化再生取熱器中的余熱回收; (5)其它各種加熱爐中的余熱回收; 在建材工業(yè)中的應(yīng)用: (1)在高嶺土噴霧干燥熱風(fēng)爐中的余熱回收; (2)玻璃窯爐中的余熱回收; (3)水泥窯爐中的余熱回收; (4)各種陶瓷倒燃爐及隧道窯中的余熱回收; 在冶金工業(yè)中的應(yīng)用: (1)軋鋼連續(xù)加熱和均熱爐中的余熱回收; (2)坯件加熱爐中的余熱回收; (3)線材退火爐中的余熱回收; (4)燒結(jié)機(jī)中的余熱回收;以一臺(tái)180M2的燒結(jié)機(jī)為例，可回收蒸汽量達(dá)10~22噸/小時(shí)。

而如果把余熱回收用在其他工藝設(shè)備上，回收與利用要配合好，因?yàn)樗蝗菀變?chǔ)存，甚至不能儲(chǔ)存。這是因?yàn)椋酂岬亩嗌匐S余能發(fā)生設(shè)備的運(yùn)行條件而變化，余熱供應(yīng)一般不太穩(wěn)定；發(fā)生能量需求變化時(shí)，余熱發(fā)生設(shè)備不能隨之變化，即余熱回收與利用無法保持同步。例如，余熱鍋爐就是這樣，為了提高回收效果常采取兩種方法：一種是把余熱鍋爐作為輔助鍋爐來使用，用主鍋爐來進(jìn)行調(diào)節(jié)；另一種是余熱發(fā)電，利用電網(wǎng)起調(diào)節(jié)作用，我國不少企業(yè)就是這樣做的。上海余熱回收哪家好？歡迎致電志承熱工！

余熱介質(zhì)性質(zhì)惡劣，如氣體中含塵量大或含有腐蝕性物質(zhì)； 余熱利用裝置受場(chǎng)地、原生產(chǎn)等固有條件限制。因此工業(yè)余熱資源利用系統(tǒng)或設(shè)備運(yùn)行環(huán)境相對(duì)惡劣，要求有寬且穩(wěn)定的運(yùn)行范圍，能適應(yīng)多變的生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備部件可靠性高，初期投入成本高，從經(jīng)濟(jì)性出發(fā)，需要結(jié)合工藝生產(chǎn)進(jìn)行系統(tǒng)整體的設(shè)計(jì)布置，綜合利用能量，以提高余熱利用系統(tǒng)設(shè)備的效率 余熱溫度范圍廣、能量載體的形式多樣，又由于所處環(huán)境和工藝流程不同及場(chǎng)地的固有條件的限制，上海志承告訴您余熱回收的應(yīng)用范圍?？诒糜酂峄厥辗?wù)放心可靠

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從水蒸氣的生成過程可以看到：壓力越高，飽和蒸汽溫度也越高；過熱度越大，過熱蒸汽的溫度也越高。壓力和溫度是表征蒸汽特性的主要參數(shù)，參數(shù)越高，蒸汽的品位越高，做功能力越大。

蒸汽還有這樣一個(gè)特性，就是用過以后還可繼續(xù)使用，用的次數(shù)越多，能量的利用就越充分。因此，使用蒸汽的熱力設(shè)備，要根據(jù)蒸汽的壓力和溫度合理使用。品位較高的蒸汽，盡量多次利用，以發(fā)揮蒸汽的效能。例如，把參數(shù)較高的蒸汽，先用來背壓發(fā)電，再去帶動(dòng)工業(yè)汽輪機(jī)做功，然后再加熱產(chǎn)品或物料，再用于蒸煮或供暖、供熱水等。 遼寧余熱回收系統(tǒng)