余熱介質(zhì)性質(zhì)惡劣，如氣體中含塵量大或含有腐蝕性物質(zhì)； 余熱利用裝置受場(chǎng)地、原生產(chǎn)等固有條件限制。因此工業(yè)余熱資源利用系統(tǒng)或設(shè)備運(yùn)行環(huán)境相對(duì)惡劣，要求有寬且穩(wěn)定的運(yùn)行范圍，能適應(yīng)多變的生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備部件可靠性高，初期投入成本高，從經(jīng)濟(jì)性出發(fā)，需要結(jié)合工藝生產(chǎn)進(jìn)行系統(tǒng)整體的設(shè)計(jì)布置，綜合利用能量，以提高余熱利用系統(tǒng)設(shè)備的效率 余熱溫度范圍廣、能量載體的形式多樣，又由于所處環(huán)境和工藝流程不同及場(chǎng)地的固有條件的限制，余熱回收如何選擇？上海志承告訴您。內(nèi)蒙古余熱回收裝置

板式換熱器有翅片板式、螺旋板式、板殼式換熱器等，與管式換熱器相比，其傳熱系數(shù)約為管殼式的二倍，傳熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料等。在冶金行業(yè)的聯(lián)合、中小企業(yè)多采用板式換熱器預(yù)熱助燃空氣，熱回收率平均在28% ～ 35% ，入口氣體溫度 700℃ 左右，出口溫度達(dá) 360℃。但由于板式換熱器使用溫度、壓力比管式換熱器的限制大，應(yīng)用范圍受到限制。對(duì)于各種工業(yè)爐窯的高溫氣體，還常采用塊孔式換熱器、空氣冷卻器和同流熱交換器等。其中同流換熱器屬于氣氣熱交換器。福建余熱回收生產(chǎn)廠(chǎng)家怎么選擇余熱回收哪家公司更專(zhuān)業(yè)一點(diǎn)？

低溫汽輪機(jī)機(jī)發(fā)電可利用的余熱資源主要是大于350℃的中高溫氣體，如燒結(jié)窯爐氣，玻璃、水泥等建材行業(yè)爐窯氣或經(jīng)一次利用后降溫到400～600℃的氣體，單機(jī)功率在幾兆瓦到幾十兆瓦，如鋼鐵行業(yè)氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電，焦化行業(yè)干熄焦余熱發(fā)電、水泥行業(yè)低溫余熱發(fā)電，玻璃、制陶制磚等建材爐窯氣余熱發(fā)電等多種余熱發(fā)電形式。但從余熱資源的溫度范圍來(lái)看，該技術(shù)利用的中高溫余熱，屬于中高溫余熱發(fā)電技術(shù)。此外，通過(guò)余熱鍋爐或換熱器從工藝流程中回收大量蒸汽，其中低壓飽和蒸汽(1MPa左右)、或熱水占有很大比例，除用于生產(chǎn)生活，還有大量剩余常被放散。

熱定型機(jī)或涂層機(jī)是利用高溫的空氣對(duì)紡織物進(jìn)行干燥和整理使產(chǎn)品定型。目前利用這類(lèi)低壓飽和蒸汽發(fā)電或拖動(dòng)的技術(shù)主要是采用螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)技術(shù)。該技術(shù)具有以下特點(diǎn): 可用多種熱源工質(zhì)作為動(dòng)力源，適用于過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、汽液兩相混合物，也適用于氣、含污熱水、熱液體等; 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，可自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，壽命長(zhǎng)，振動(dòng)小; 機(jī)內(nèi)流速低，除泄露損失外，其他能量損失少，效率高; 雙轉(zhuǎn)子非接觸式的特性，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成剪切效應(yīng)具有自清潔功能、自除垢能力。 螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)屬于容積式膨脹機(jī)，受膨脹能力限制余熱回收，歡迎聯(lián)系志承熱工！

余熱回收應(yīng)優(yōu)先用于本系統(tǒng)設(shè)備或本工藝流程，降低一次能源消耗，盡量減少能量轉(zhuǎn)換次數(shù)，因此工業(yè)中常常通過(guò)空氣預(yù)熱器、回?zé)崞?、加熱器等各種換熱器回收余熱加熱助燃空氣、燃料氣、物料或工件等，提高爐窯性能和熱效率，降低燃料消耗，減少氣體排放;或?qū)⒏邷貧怏w通過(guò)余熱鍋爐或汽化冷卻器生成蒸汽熱水，用于工藝流程。這一類(lèi)技術(shù)設(shè)備對(duì)余熱的利用不改變余熱能量的形式，只是通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程，降低一次能源消耗，可統(tǒng)稱(chēng)為熱交換技術(shù)，這是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法，相對(duì)應(yīng)的設(shè)備是各種換熱器，既有傳統(tǒng)的各種結(jié)構(gòu)的換熱器、熱管換熱器，也有余熱蒸汽發(fā)生器(余熱鍋爐)等。

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蓄熱式熱交換設(shè)備是冷熱流體交替流過(guò)蓄熱元件進(jìn)行熱量交換，屬于間歇操作的換熱設(shè)備，適宜回收間歇排放的余熱資源，多用于高溫氣體介質(zhì)間的熱交換，如加熱空氣或物料等。根據(jù)蓄熱介質(zhì)和熱能儲(chǔ)存形式的不同，蓄熱式熱交換系統(tǒng)可分為顯熱儲(chǔ)能和相變潛熱儲(chǔ)能。顯熱儲(chǔ)能的系統(tǒng)在工業(yè)中應(yīng)用已久，簡(jiǎn)單換熱設(shè)備如常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)式換熱器; 復(fù)雜設(shè)備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風(fēng)爐、玻璃熔爐的蓄熱室。由于顯熱儲(chǔ)能熱交換設(shè)備儲(chǔ)能密度低、體積龐大、蓄熱不能恒溫等缺點(diǎn)，在工業(yè)余熱回收中具有局限性。內(nèi)蒙古余熱回收裝置