為了利用余熱，不但要添加相應(yīng)的回收裝置，需要支出一筆投資，而且還要加大占地面積，增加運(yùn)行管理環(huán)節(jié)。因?yàn)?，在能源管理中，企業(yè)的注意力首先要放在提高現(xiàn)有設(shè)備的效率上，盡量減少能量損失，絕不要把回收余熱建立在大量浪費(fèi)能源的基礎(chǔ)之上。如果企業(yè)單位回收損失能量，而不去發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)用效率是無法長遠(yuǎn)發(fā)展的。

余熱資源很多，不是全部都可以回收利用，余熱回收本身也還有個(gè)損失問題。在目前的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件下，一部分是應(yīng)該而且可以利用的，另一部分目前還難以利用，或利用起來不合算。而且現(xiàn)在回收余熱還沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，所以要完全實(shí)施是非常困難的。一般地說，可連續(xù)利用的高溫?zé)煹罋?，有燃燒價(jià)值的可燃?xì)怏w等可優(yōu)先考慮回收的可能性。 選擇余熱回收應(yīng)該注意什么？上海志承告訴您。正規(guī)余熱回收裝置

      余熱回收基本結(jié)構(gòu)另外有化料系統(tǒng)及油爐加熱系統(tǒng)。上料部分 結(jié)構(gòu)較為簡單，由料槽和軋輥組成，布進(jìn)入料槽內(nèi)，帶上化工料，然后經(jīng)軋輥將多余的化工料壓榨干凈。因此，布所帶上的化工料非常均勻，這是獲得高質(zhì)量定型布的先決條件。 這里所要注意的是要經(jīng)常留意軋輥?zhàn)笥覂蓚?cè)的壓力是否一致，否則，壓力小的一側(cè)上料較多，而壓力大的一側(cè)上料少，布就會出現(xiàn)左右不一致等的質(zhì)量問題。而動作部分采用液壓系統(tǒng)，當(dāng)緯斜大小的信號傳回控制主板時(shí)，控制主板便會發(fā)出指令，驅(qū)動液壓系統(tǒng)，使曲輥或直輥?zhàn)飨鄳?yīng)的角度調(diào)整，從而可糾正緯斜。具體是：當(dāng)布中心與兩邊有差異時(shí)，曲輥會動作;而左邊與右邊有差異時(shí)，直輥會動作。節(jié)能余熱回收裝置原理圖上海余熱回收哪家好？歡迎致電志承熱工！

余熱的用途從工藝角度來看基本上有兩類：一類是用于工藝設(shè)備本身；另一類是用于其他工藝設(shè)備。通常都是把余熱用于生產(chǎn)工藝本身。一方面回收措施往往比較簡單，投資較少；另一方面，在余熱供需之間便于協(xié)調(diào)和平衡，容易穩(wěn)定運(yùn)行。例如，鍋爐的高溫?zé)煹罋庖訜徨仩t本身使用的燃料(煤、油、氣)，預(yù)熱燃燒用的空氣?；蛘呒訜徨仩t給水時(shí)，只要鍋爐正常運(yùn)行，余熱回收就不會停止，余熱利用就連續(xù)進(jìn)行，鍋爐回收裝置都可穩(wěn)定地工作；當(dāng)鍋爐停止運(yùn)行時(shí)，余熱的回收與利用也隨之停止了。這種方法被許多電站和企業(yè)都重用了。

根據(jù)蓄熱介質(zhì)和熱能儲存形式的不同，蓄熱式熱交換系統(tǒng)可分為顯熱儲能和相變潛熱儲能。顯熱儲能的系統(tǒng)在工業(yè)中應(yīng)用已久，簡單換熱設(shè)備如常見的回轉(zhuǎn)式換熱器; 復(fù)雜設(shè)備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風(fēng)爐、玻璃熔爐的蓄熱室需要根據(jù)不同的使用溫度選定相應(yīng)的管材和工質(zhì)。其中碳鋼 － 水重力熱管的結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉、制造方便、易于推廣，使得此類熱管得到了廣的應(yīng)用。實(shí)際應(yīng)用中用于工業(yè)余熱回收的熱管使用溫度在 50 ～ 400℃ 之間，用于干燥爐、固化爐和烘爐等的熱回收或廢蒸汽的回收，以及鍋爐或爐窯的空氣預(yù)熱器。余熱回收哪家公司專業(yè)？

由于工質(zhì)特性明顯不同，相應(yīng)的余熱回收系統(tǒng)及設(shè)備組成也各具特點(diǎn)。目前主要的工業(yè)應(yīng)用以水為工質(zhì)，以余熱鍋爐+蒸汽透平或者膨脹機(jī)所組成的低溫汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)。壓縮式熱泵中以水源熱泵技術(shù)應(yīng)用為廣，可用于火電廠/核電廠循環(huán)水余熱、印染、輪胎制造、油田、制藥等行業(yè)的余熱回收。例如，電廠以循環(huán)水或工藝產(chǎn)熱水作為熱源水，通過熱泵機(jī)組提升鍋爐給水的品位，使原有的鍋爐給水由15℃(20、25℃)提升到50℃，減少鍋爐對燃煤的需求量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。余熱回收的安裝注意事項(xiàng)。節(jié)能余熱回收裝置原理圖

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采用蒸汽發(fā)生器，即余熱鍋爐回收余熱是提高能源利用率的重要手段，冶金行業(yè)近 80% 的氣體余熱是通過余熱鍋爐回收，節(jié)能效果明顯。余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過程，從本質(zhì)上講只是一個(gè)氣 － 水/蒸汽的換熱器，可利用高溫氣體余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃?xì)怏w余熱以及高溫產(chǎn)品余熱等，生產(chǎn)高壓、中壓或低壓蒸汽或熱水，用于工藝流程或進(jìn)入管網(wǎng)供熱。同時(shí)，余熱鍋爐是低溫汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備，為汽輪機(jī)等動力機(jī)械提供做功蒸汽工質(zhì)。實(shí)際應(yīng)用中，利用 350 ～ 1 000℃ 高溫氣的余熱鍋爐居多，和燃煤鍋爐的運(yùn)行溫度相比，屬于低溫爐，效率較低。正規(guī)余熱回收裝置