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來源: 發(fā)布時間:2021-12-15

      板式換熱器有翅片板式、螺旋板式、板殼式換熱器等,與管式換熱器相比,其傳熱系數(shù)約為管殼式的二倍,傳熱效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省材料等。在冶金行業(yè)的聯(lián)合、中小企業(yè)多采用板式換熱器預(yù)熱助燃空氣,熱回收率平均在28% ~ 35% ,入口氣體溫度 700℃ 左右,出口溫度達 360℃。但由于板式換熱器使用溫度、壓力比管式換熱器的限制大,應(yīng)用范圍受到限制。對于各種工業(yè)爐窯的高溫氣體,還常采用塊孔式換熱器、空氣冷卻器和同流熱交換器等。其中同流換熱器屬于氣 - 氣熱交換器,無錫余熱回收哪家好?歡迎致電志承熱工!本地余熱回收訂做

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      煙氣余熱回收換熱器也被稱作“鍋爐節(jié)能器”、“煙氣余熱回收裝置”、“煙氣冷卻器”等。煙氣余熱回收主要是通過換熱設(shè)備將煙氣攜帶大量的熱量部分轉(zhuǎn)換成可利用的熱量,持續(xù)能源利用,達到“節(jié)能減排效果”。傳統(tǒng)的鍋爐省煤器,余熱未能充分回收利用導(dǎo)致明顯的能源浪費。煙氣余熱回收系統(tǒng)繼承了傳統(tǒng)余熱回收系統(tǒng)的優(yōu)點,并進一步開發(fā)了該技術(shù)以使其效率比較大化。在酸濃度較高以下回收熱量能比較大限度的利用可回收余熱,并增大熱力輸出。二、煙氣余熱回收常見的兩種形式:煙氣-水交換、煙氣-空氣。材質(zhì)煙氣余熱回收換熱器是采用不銹鋼或碳鋼(較少)制造的節(jié)能換熱器,換熱器耐煙氣酸**腐蝕,可回收低溫煙氣,耐高溫(320℃左右)。



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熱泵以消耗一部分高質(zhì)能( 電能、機械能或高溫熱能) 作為補償,通過制冷機熱力循環(huán),把低溫余熱源的熱量“泵送”到高溫熱媒,如 50℃ 及以上的熱水,可滿足工農(nóng)商業(yè)的蒸餾濃縮、干燥制熱或建筑物采暖等對熱水的需求。 目前,熱泵機組的供熱系數(shù)在 5 左右,即消耗 1 k W 電能,可制得 5 k W熱量,在一定條件環(huán)境下是利用略高于環(huán)境溫度廢水余熱的經(jīng)濟可行的技術(shù)。當前研制生產(chǎn)的大都是壓縮式熱泵,中型熱泵正在開發(fā),大型熱泵尚屬空白。余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性,在已投運的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中,但是未被合理利用的顯熱和潛熱。

因此螺桿膨脹動力機單機功率受限,多數(shù)在1000kW以下,主要用于余熱規(guī)模較小的場合。制冷制熱技術(shù)余熱制冷技術(shù)與傳統(tǒng)壓縮式制冷機組相比,吸收式或吸附式制冷系統(tǒng)可利用廉價能源和低品位熱能而避免電耗,解決電力供應(yīng)不足;采用天然制冷劑,不含對臭氧層有破壞的CFC類物質(zhì),具有明顯的節(jié)電能力和環(huán)保效益,在20世紀末得到了廣的推廣應(yīng)用。吸收式和吸附式制冷技術(shù)的熱力循環(huán)特性十分相近,均遵循“發(fā)生(解析)-冷凝-蒸發(fā)-吸收(吸附)”的循環(huán)過程。


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采用蒸汽發(fā)生器,即余熱鍋爐回收余熱是提高能源利用率的重要手段,冶金行業(yè)近80%的氣體余熱是通過余熱鍋爐回收,節(jié)能效果明顯。余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過程,從本質(zhì)上講只是一個氣-水/蒸汽的換熱器,可利用高溫氣體余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃氣體余熱以及高溫產(chǎn)品余熱等,生產(chǎn)高壓、中壓或低壓蒸汽或熱水,用于工藝流程或進入管網(wǎng)供熱。同時,余熱鍋爐是低溫汽輪機發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備,為汽輪機等動力機械提供做功蒸汽工質(zhì)。實際應(yīng)用中,利用350~1000℃高溫氣的余熱鍋爐居多,和燃煤鍋爐的運行溫度相比,屬于低溫爐,效率較低。選擇余熱回收應(yīng)該注意什么?上海志承告訴您。江西直銷余熱回收

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在復(fù)雜背景下,我國機械及行業(yè)設(shè)備急需加快轉(zhuǎn)型升級,向全球產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈的中**環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強化管理,積極攻克**領(lǐng)域,夯實發(fā)展基礎(chǔ),重視創(chuàng)新驅(qū)動,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級。機械企業(yè)常常利用虛擬制造技術(shù)來提升反應(yīng)能力,而虛擬制造技術(shù)也是機械制造領(lǐng)域中**重點的技術(shù)。對現(xiàn)代化私營合伙企業(yè)企業(yè)來說,具備敏捷的反應(yīng)能力是未來努力的方向。加快推進人工智能技術(shù)、機器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在機械工業(yè)全過程中的應(yīng)用,促進生產(chǎn)過程的數(shù)字化操控、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實時監(jiān)測和自適應(yīng)操控,從而提高產(chǎn)品的智能化水平,使燃燒器,熱風(fēng)爐,煤改氣,電改氣工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈水平由中低端向中**邁進。通過機器人替代、軟件信息化、柔性化生產(chǎn)等方式,貿(mào)易型企業(yè)可實現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設(shè)計與生產(chǎn),提升了生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量與效率。本地余熱回收訂做