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湖南科研3D打印技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2024-06-24

Nanoscribe的QuantumX形狀與其他一些利用2PP技術(shù)的打印機競爭,例如UpNano的NanoOne高分辨率微增材制造(μAM)解決方案;LithoProf3D,一種由另一家德國公司MultiphotonOptics制造的先進(jìn)微型激光光刻3D打印機,以及Microlight3D基于2PP的交鑰匙3D打印機Altraspin。作為市場上的新選擇之一,QuantumXshape承諾采用“非常先進(jìn)的微加工工藝”,可實現(xiàn)高精度增材制造,在其中可以比較好平衡精度和速度,以實現(xiàn)特別高水平的生產(chǎn)力和質(zhì)量。Nanoscribe認(rèn)為該打印機能夠產(chǎn)生“非常出色的輸出”,該打印機依賴于基于移動鏡技術(shù)的振鏡(Galvo)系統(tǒng)和基于堅固花崗巖的平臺上的智能電子系統(tǒng)控制單元,并結(jié)合了行業(yè)-級脈沖飛秒激光器。QuantumXshape可以使用Nanoscribe專有的聚合物和二氧化硅材料打印3D微型部件,并且對第三方或定制材料開放。此外,它可以通過設(shè)備的集成觸摸屏和遠(yuǎn)程訪問軟件nanoConnectX進(jìn)行控制,允許遠(yuǎn)程控制連接打印機的打印作業(yè),將實驗室的準(zhǔn)備時間減少到限度低值,并在共享系統(tǒng)時簡化團隊協(xié)作。歡迎咨詢。Nanoscribe是微納米生產(chǎn)的和3D打印市場的帶領(lǐng)人物。湖南科研3D打印技術(shù)

湖南科研3D打印技術(shù),3D打印

工業(yè)級3D打印技術(shù)在各個行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。在航空航天領(lǐng)域,3D打印可以制造出輕量化的零部件,提高飛機的燃油效率和性能。在醫(yī)療領(lǐng)域,3D打印可以制造出個性化的醫(yī)療器械和假體,為患者提供更好的效果。在汽車制造領(lǐng)域,3D打印可以實現(xiàn)定制化的汽車零部件制造,提高汽車的安全性和舒適性。在建筑領(lǐng)域,3D打印可以實現(xiàn)建筑構(gòu)件的快速制造,提高建筑施工效率和質(zhì)量。工業(yè)級3D打印技術(shù)的發(fā)展還面臨一些挑戰(zhàn)。首先是材料選擇的問題。目前可供選擇的3D打印材料種類有限,需要進(jìn)一步研發(fā)新材料,以滿足不同行業(yè)的需求。其次是打印速度和成本的問題。雖然3D打印技術(shù)已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步,但與傳統(tǒng)制造方式相比,仍然存在一定的差距。因此,需要進(jìn)一步提高打印速度和降低成本,以推動工業(yè)級3D打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用。工業(yè)級3D打印技術(shù)正以其獨特的優(yōu)勢和廣泛的應(yīng)用前景,帶領(lǐng)著制造業(yè)的發(fā)展。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和成本的降低,相信工業(yè)級3D打印將在未來的制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。浙江雙光子3D打印三維光刻微納3D打印的精度能達(dá)到細(xì)觀、微觀和納觀(即十億分之一米)級別。

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作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面的高精度微納光學(xué)聚合物母版,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,例如注塑,熱壓花和納米壓印等加工流程,從而拓展微納加工工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。2GL與這些批量生產(chǎn)流水線工業(yè)程序的結(jié)合得益于新技術(shù)的亞微米分辨率和靈活性的特點,同時縮短創(chuàng)新微納光學(xué)器件(如衍射和折射光學(xué)器件)的整體制造時間。Nanoscribe的QuantumX打印系統(tǒng)非常適合DOE的制作。該系統(tǒng)的無掩模光刻解決方案可以滿足衍射光學(xué)元件所需的橫向和縱向高分辨率要求?;陔p光子灰度光刻技術(shù)(2GL®)的QuantumX打印系統(tǒng)可以實現(xiàn)一氣呵成的制作,即一步打印多級衍射光學(xué)元件,并以經(jīng)濟高效的方法將多達(dá)4,096層的設(shè)計加工成離散的或準(zhǔn)連續(xù)的拓?fù)?。歡迎咨詢

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2使用雙光子聚合(2PP)來產(chǎn)生幾乎任何3D形狀:晶格、木堆型結(jié)構(gòu)、自由設(shè)計的圖案、順滑的輪廓、銳利的邊緣、表面的和內(nèi)置倒扣以及橋接結(jié)構(gòu)。PhotonicProfessionalGT2結(jié)合了設(shè)計的靈活性和操控的簡潔性,以及比較廣的材料-基板選擇。因此,它是一個理想的科學(xué)儀器和工業(yè)快速成型設(shè)備,適用于多用戶共享平臺和研究實驗室。Nanoscribe的3D無掩模光刻機目前已經(jīng)分布在30多個國家的前沿研究中,超過1,000個開創(chuàng)性科學(xué)研究項目是這項技術(shù)強大的設(shè)計和制造能力特別好的證明。無需機械加工或任何模具,能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件。

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Nanoscribe雙光子灰度光刻系統(tǒng)QuantumX,Nanoscribe的全球頭一次創(chuàng)建的工業(yè)級雙光子灰度光刻無掩模光刻系統(tǒng)QuantumX,適用于制造微光學(xué)衍射以及折射元件。Nanoscribe的全球頭一次創(chuàng)建工業(yè)級雙光子灰度光刻無掩模光刻系統(tǒng)QuantumX,適用于制造微光學(xué)衍射以及折射元件。利用Nanoscribe的雙光子聚合微納3D打印技術(shù),斯圖加特大學(xué)和阿德萊德大學(xué)的研究人員聯(lián)手澳大利亞醫(yī)學(xué)研究中心的科學(xué)家們新研發(fā)的微型內(nèi)窺鏡。將12050微米直徑的微光學(xué)器件直接打印在光纖上,構(gòu)建了一款功能齊全的超薄像差校正光學(xué)相干斷層掃描探頭。這是迄今有報道的尺寸低值排名優(yōu)先的自由曲面3D成像探頭,包括導(dǎo)管鞘在內(nèi)的直徑只為0.457mm。想要了解微納3D打印技術(shù)信息,敬請咨詢Nanoscribe中國分公司納糯三維科技(上海)有限公司。北京雙光子3D打印技術(shù)

在工業(yè)制造領(lǐng)域,3D打印技術(shù)用于制造復(fù)雜的機械部件和定制的工業(yè)設(shè)備。湖南科研3D打印技術(shù)

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2提供世界上分辨率非常高的3D無掩模光刻技術(shù),用于快速,精度非常高的微納加工,可以輕松3D微納光學(xué)制作??梢源钆洳煌幕?,包括玻璃,硅晶片,光子和微流控芯片等,也可以實現(xiàn)芯片和光纖上直接打印。我們的3D微納加工技術(shù)可以滿足您對于制作亞微米分辨率和毫米級尺寸的復(fù)雜微機械元件的要求。3D設(shè)計的多功能性對于制作復(fù)雜且響應(yīng)迅速的高精度微型機械,傳感器和執(zhí)行器是至關(guān)重要的。基于雙光子聚合原理的激光直寫技術(shù),可適用于您的任何新穎創(chuàng)意的快速原型制作;也適合科學(xué)家和工程師們在無需額外成本增加的前提下,實現(xiàn)不同參數(shù)的創(chuàng)新3D結(jié)構(gòu)的制作。微米級增材制造能夠突破傳統(tǒng)微納光學(xué)設(shè)計的上限,借助Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)的出色的性能,可以輕松實現(xiàn)球形,非球形,自由曲面或復(fù)雜3D微納光學(xué)元件制作,并具備出色的光學(xué)質(zhì)量表面和形狀精度。歡迎咨詢。湖南科研3D打印技術(shù)