厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK 集團(tuán)成為世界上頭一家擁有雙光子聚合 (2PP) 增材制造能力的生物科技公司。 Nanoscribe公司 的 2PP 技術(shù)能夠在亞細(xì)胞尺度上對血管微環(huán)境進(jìn)行生物打印,適用于細(xì)胞研究和芯片實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用。該技術(shù)未來也將助力集團(tuán)的相關(guān)產(chǎn)品線開發(fā),用于制造植入體、微針、微孔膜和組學(xué)應(yīng)用耗材等。 CELLINK集團(tuán)的前列宏觀結(jié)構(gòu)生物打印技術(shù)與 Nanoscribe 公司的微觀結(jié)構(gòu)生物打印技術(shù)相結(jié)合做到了強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手的協(xié)作效應(yīng),可以實(shí)現(xiàn)更逼真的組織結(jié)構(gòu),例如血管化和細(xì)胞支持體等。 2PP 技術(shù)將實(shí)現(xiàn)CELLINK集團(tuán)所有三個業(yè)務(wù)的跨領(lǐng)域應(yīng)用,并增強(qiáng)集團(tuán)的耗材產(chǎn)品開發(fā)和供應(yīng)。 “借助 Nanoscribe 先進(jìn)的 2PP 技術(shù),我們可以實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大補(bǔ)充我們的產(chǎn)品組合,為我們的客戶提供更廣的產(chǎn)品?!?CELLINK 首席執(zhí)行官 Erik Gatenholm 強(qiáng)調(diào)說,“為了改善全球人民的健康狀況,我們正在以此為目標(biāo)導(dǎo)向,不斷強(qiáng)大公司擴(kuò)大規(guī)模,持續(xù)開發(fā)研究開創(chuàng)性生物融合技術(shù)?!?
增材制造技術(shù)可用于生產(chǎn)高精度的零件和工具。山東TPP增材制造三維光刻
增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機(jī)輔助設(shè)計、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,而無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋?
江蘇2PP增材制造系統(tǒng)增材制造可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的快速制造。
3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),兼顧高精度、高性能、高柔性,可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的零件,為先進(jìn)科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段。在微光學(xué)領(lǐng)域,Nanoscribe表示,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復(fù)雜的工作流程,克服了長期的設(shè)計限制,并實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)的微光驅(qū)動的前所未有的應(yīng)用。 換句話說,Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機(jī)不同,因此可用于創(chuàng)建在其他機(jī)器上無法生產(chǎn)的功能性光學(xué)產(chǎn)品。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合,據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標(biāo)準(zhǔn)制造方法,高形狀精度和光學(xué)平滑表面幾何約束的聚合物微光學(xué)部件”。
Nanoscribe設(shè)備專注于納米,微米和中等尺寸的增材制造。早期的PhotonicProfessionalGT3D打印機(jī)設(shè)計用于使用雙光子聚合生產(chǎn)納米和微結(jié)構(gòu)塑料組件和模具。在該過程中,激光固化部分液態(tài)光敏材料,逐層固化。使用雙光子聚合,分辨率可低至200納米或高達(dá)幾毫米。另一方面,GT2現(xiàn)在可以在短時間內(nèi)在高達(dá)100×100mm2的打印區(qū)域上生產(chǎn)具有亞微米細(xì)節(jié)的物體,通常為160納米至毫米范圍。此外,使用GT2,用戶可以選擇針對其應(yīng)用定制的多組物鏡,基板,材料和自動化流程。 Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您淺析增材制造技術(shù)在制造業(yè)中的特點(diǎn)與應(yīng)用。
3D打印公司Nanoscribe早期是德國卡爾斯魯厄理工學(xué)院的分支機(jī)構(gòu),自此成為全球市場的高精度,微型3D打印技術(shù)和微光解決方案的提供商。德國3D打印公司Nanoscribe正在使用其Photonic Professional GT 3D打印機(jī)來制造包括標(biāo)準(zhǔn)折射微光學(xué),自由光學(xué)元件,衍射光學(xué)元件和多透鏡系統(tǒng)在內(nèi)的微光學(xué)形狀。德國增材制造公司表示,“將 3D打印技術(shù) 與用戶友好的軟件和創(chuàng)新材料相結(jié)合,導(dǎo)致可重復(fù)的精益流程”,使客戶能夠“克服當(dāng)前的技術(shù)障礙”。 Nanoscribe使用其Photonic Professional GT 3D打印機(jī),近期展示了如何使用雙光子聚合工藝生產(chǎn)各種微光學(xué)形狀。這些Photonic Professional GT 3D打印機(jī)據(jù)稱提供具有光學(xué)質(zhì)量表面光潔度的亞微米特征,以及沿著3D打印工作流程的快速制作。增材制造輪的生產(chǎn)過程中采用了環(huán)保材料和循環(huán)利用的理念。江蘇2PP增材制造系統(tǒng)
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QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn),以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造,以達(dá)到比較高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量。作為一款真正意義上的全能機(jī)型,該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)(2PP)的專業(yè)激光直寫系統(tǒng),可為亞微米精度的。QuantumXshape可實(shí)現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要,這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義??偠灾撓到y(tǒng)拓寬了3D微納加工在多個科研領(lǐng)域和工業(yè)行業(yè)應(yīng)用的更多可能性(如生命科學(xué)、材料工程、微流體、微納光學(xué)、微機(jī)械和微電子機(jī)械系統(tǒng)(MEMS)等)。
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