微納3D打印是一種快速成形技術(shù)，它運用粉末狀金屬、塑料或其他可粘合材料，通過一層又一層的打印方式，來構(gòu)造物體。其技術(shù)原理主要包括將數(shù)據(jù)和原料放入微納3D打印機中，機器會按照程序?qū)a(chǎn)品一層層制造出來。在操作過程中，有些微納3D打印機會使用“噴墨”的方式，將一層極薄的液態(tài)塑料物質(zhì)噴涂在鑄模托盤上，然后通過紫外線處理并逐層堆疊，制造出三維物體。另一種方式則是采用“熔積成型”技術(shù)，通過熔化塑料并沉積塑料纖維形成薄層，同時使用一種粉末微粒形成另一層極薄的粉末層，由液態(tài)粘合劑進(jìn)行固化，形成所需的三維結(jié)構(gòu)。微納3D打印具有成本低、方便快捷、效率高、模塊化定制和分辨率高等優(yōu)勢，在復(fù)雜三維微結(jié)構(gòu)、高深寬比微納結(jié)構(gòu)、嵌入異質(zhì)結(jié)構(gòu)、大面積宏/微結(jié)構(gòu)跨尺度制造方面具有明顯優(yōu)勢。此外，它還在生物醫(yī)學(xué)、航空航天、電子科技等多個領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，例如制造生物材料、醫(yī)療器械、飛機零部件以及電子元件等。隨著科技的進(jìn)步和市場的推動，微納3D打印技術(shù)正逐步成為制造業(yè)的重要發(fā)展方向，有望為未來的產(chǎn)品制造帶來**性的變革。如需更多信息，建議查閱微納3D打印相關(guān)的專業(yè)書籍或研究文獻(xiàn)。Nanoscribe的雙光子聚合3D打印機在科研領(lǐng)域，以及一些高精尖的制造企業(yè)都有使用。奉賢區(qū)國產(chǎn)微納3D打印公司

QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具，可實現(xiàn)通過簡單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品，QuantumXshape提升了3D微納加工能力，即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造，以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量。總而言之，工業(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝，適用于晶圓級批量加工。高速3D微納加工系統(tǒng)QuantumXshape可實現(xiàn)出色形狀精度和高精度制作。這種高質(zhì)量的打印效果是結(jié)合了特別先進(jìn)的振鏡系統(tǒng)和智能電子系統(tǒng)控制單元的結(jié)果，同時還離不開工業(yè)級飛秒脈沖激光器以及平穩(wěn)堅固的花崗巖操作平臺。QuantumXshape具有先進(jìn)的激光焦點軌跡控制，可操控振鏡加速和減速至特別快的掃描速度，并以1MHz調(diào)制速率動態(tài)調(diào)整激光功率。

崇明區(qū)國產(chǎn)微納3D打印工藝短期看，3D打印是傳統(tǒng)制造的補充，而不是替代。

QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng)，用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn)，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的專業(yè)激光直寫系統(tǒng)，可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設(shè)計自由度。QuantumXshape可實現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要，這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義?？偠灾?，該系統(tǒng)拓寬了3D微納加工在多個科研領(lǐng)域和工業(yè)行業(yè)應(yīng)用的更多可能性（如生命科學(xué)、材料工程、微流體、微納光學(xué)、微機械和微電子機械系統(tǒng)（MEMS）等）。   

Nanoscribe的PhotonicProfessional設(shè)備可用于將不同折射率的龍勃透鏡和其他自由形狀的光學(xué)組件打印于微孔支架材料上（例如孔狀硅材及二氧化硅）。突出特點是不再像常規(guī)的雙光子聚合（2PP）那樣在基體表面進(jìn)行直寫，而是在孔型支架內(nèi)。通過調(diào)整直寫激光的曝光參數(shù)可以改變微孔支架內(nèi)材料的聚合量，從而影響打印材料的有效折射率。采用全新SCRIBE技術(shù)（通過激光束曝光控制的亞表面折射率）可以在保證亞微米級別的空間分辨率同時，對折射率的調(diào)節(jié)范圍甚至超過0.3。為了證明SCRIBE新技術(shù)的巨大潛力，科研人員打印了眾多令人矚目的光學(xué)組件，例如已經(jīng)提到的龍勃透鏡。此外科研人員還打印了消色差雙合透鏡（如圖示）。通過色散透鏡聚焦的光因波長不同焦點位置也不盡相同。通過組合不同折射率的透鏡可幫助降低透鏡的色差。在給出的例子中，成像中的熒光強度和折射率高度相關(guān)，同時將打印的雙透鏡中的每個單獨透鏡可視化。 微納米3D打印公司Nanoscribe，納米精度的樹脂新材料，打印微創(chuàng)手術(shù)用的微型針頭，微透鏡精密器件。

因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK集團(tuán)成為世界上頭一家擁有雙光子聚合(2PP)增材制造能力的生物科技公司。Nanoscribe公司的2PP技術(shù)能夠在亞細(xì)胞尺度上對血管微環(huán)境進(jìn)行生物打印，適用于細(xì)胞研究和芯片實驗室應(yīng)用。該技術(shù)未來也將助力集團(tuán)的相關(guān)產(chǎn)品線開發(fā)，用于制造植入體、微針、微孔膜和組學(xué)應(yīng)用耗材等。CELLINK集團(tuán)的前列宏觀結(jié)構(gòu)生物打印技術(shù)與Nanoscribe公司的微觀結(jié)構(gòu)生物打印技術(shù)相結(jié)合做到了強強聯(lián)手的協(xié)作效應(yīng)，可以實現(xiàn)更逼真的組織結(jié)構(gòu)，例如血管化和細(xì)胞支持體等。2PP技術(shù)將實現(xiàn)CELLINK集團(tuán)所有三個業(yè)務(wù)的跨領(lǐng)域應(yīng)用，并增強集團(tuán)的耗材產(chǎn)品開發(fā)和供應(yīng)?！敖柚鶱anoscribe特別先進(jìn)的2PP技術(shù)，我們可以實現(xiàn)擴大補充我們的產(chǎn)品組合，為我們的客戶提供更加廣的產(chǎn)品?！盋ELLINK首席執(zhí)行官ErikGatenholm強調(diào)說，“為了改善全球人民的健康狀況，我們正在以此為目標(biāo)導(dǎo)向，不斷強大公司擴大規(guī)模，持續(xù)開發(fā)研究開創(chuàng)性生物融合技術(shù)?！?nbsp; 德國Nanoscribe的光學(xué)微納3D打印可制造各種納米級鏡片。崇明區(qū)國產(chǎn)微納3D打印工藝

Nanoscribe微納米3D打印全方面涉足中國市場。奉賢區(qū)國產(chǎn)微納3D打印公司

Nanoscribe雙光子灰度光刻系統(tǒng)QuantumX,Nanoscribe的全球頭一次創(chuàng)建的工業(yè)級雙光子灰度光刻無掩模光刻系統(tǒng)QuantumX，適用于制造微光學(xué)衍射以及折射元件。Nanoscribe的全球頭一次創(chuàng)建工業(yè)級雙光子灰度光刻無掩模光刻系統(tǒng)QuantumX，適用于制造微光學(xué)衍射以及折射元件。利用Nanoscribe的雙光子聚合微納3D打印技術(shù)，斯圖加特大學(xué)和阿德萊德大學(xué)的研究人員聯(lián)手澳大利亞醫(yī)學(xué)研究中心的科學(xué)家們新研發(fā)的微型內(nèi)窺鏡。將12050微米直徑的微光學(xué)器件直接打印在光纖上，構(gòu)建了一款功能齊全的超薄像差校正光學(xué)相干斷層掃描探頭。這是迄今有報道的尺寸低值排名優(yōu)先的自由曲面3D成像探頭，包括導(dǎo)管鞘在內(nèi)的直徑只為0.457mm。  奉賢區(qū)國產(chǎn)微納3D打印公司