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為了制作由3D工程細(xì)胞微環(huán)境制成的體外細(xì)胞培養(yǎng)物,科學(xué)家們利用雙光子聚合技術(shù)(2PP)來制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架,該仿生幾何結(jié)構(gòu)影響膠質(zhì)母細(xì)胞瘤細(xì)胞及其定植機(jī)制。在該實(shí)驗(yàn)中,細(xì)胞可以在定制3D支架幾何結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下以受控方式生長。只有在強(qiáng)聚焦的激光焦點(diǎn)處才能發(fā)生雙光子吸收的光聚合反應(yīng)可實(shí)現(xiàn)在亞微米范圍內(nèi)打印極其精細(xì)的3D特征結(jié)構(gòu)。此外,這種增材制造技術(shù)可在微米級別實(shí)現(xiàn)高度三維設(shè)計(jì)自由度,并以比較高精度模擬三維細(xì)胞微環(huán)境。 Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討3D打印和增材制造原理。北京雙光子增材制造系統(tǒng)
Nanoscribe是非常獨(dú)特的納米和微米級3D打印技術(shù)。該公司成立于2007年,目前已經(jīng)在激光光刻行業(yè)處于領(lǐng)頭的地位。Nanoscribe公司的Photonic Professional GT光刻系統(tǒng)主要通過在微尺度上運(yùn)用激光來固化感光材料。3D打印材料主要包括液態(tài)的光敏材料和固態(tài)的旋涂光刻材料。憑著其獨(dú)特的微尺度3D 打印技術(shù)與人性化的軟件,Nanoscribe毫無疑問是增材制造領(lǐng)域里的一股顛覆性力量。ORNL的科學(xué)家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來構(gòu)建世界上特別小的指尖陀螺, 該迷你玩具的寬度只為100微米(與人類頭發(fā)的寬度相當(dāng))。除了用于無線技術(shù),Nanoscribe的3D打印技術(shù)還可用于制造高精度的光學(xué)微透鏡,衍射光學(xué)元件,用于生物打印的納米級支架等等。
湖北超高速增材制造系統(tǒng)Nanoscribe在中國的子公司納糯三維告訴您增材制造技術(shù)在工業(yè)制造領(lǐng)域中的意義是什么。
談到增材制造技術(shù)(俗稱3D打印技術(shù))估計(jì)很多人并不陌生,但是說到增材制造技術(shù)的應(yīng)用,可能大部分人還只停在以下兩個(gè)階段:1)原型制造,即通過樹脂、塑料等非金屬材料打印的概念原型與功能原型。其中概念原型用于展示產(chǎn)品設(shè)計(jì)的整體概念、立體形態(tài)和布局安排,功能原型則用于優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì),促進(jìn)新產(chǎn)品的開發(fā),如檢查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),模擬裝配、裝配干涉檢驗(yàn)等。2)間接制造,即通過3D打印技術(shù)完成工、模具制造,再采用3D打印工模具進(jìn)行零件的制造。
德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術(shù)的排名在前的開發(fā)商,也是 BICO集團(tuán)(前身為Cellin)的一部分,推出了一款新型高精度3D 打印機(jī),用于制造微納米級的精細(xì)結(jié)構(gòu)。據(jù)該公司稱,新的Quantum X 形狀加入了該公司屢獲殊榮的Quantum X產(chǎn)品線,其晶圓處理能力使“3D 微型零件的批量處理和小批量生產(chǎn)變得容易”。它有望顯著提高生命科學(xué)、材料工程、微流體、微光學(xué)、微機(jī)械和微機(jī)電系統(tǒng) (MEMS) 應(yīng)用的精度、輸出和可用性?;陔p光子聚合(2PP),一種提供比較高精度和完整設(shè)計(jì)自由度的增材制造方法和 Nanoscribe 專有的雙光子灰度光刻 (2GL) 技術(shù),Nanoscribe認(rèn)為直接激光寫入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何 2.5D 或 3D 形狀的結(jié)構(gòu),在面積達(dá) 25 cm2 的區(qū)域上都具有亞微米級精度、增材制造技術(shù)可用于生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)制造無法達(dá)到。
加入Nanoscribe的用戶行列!作為高精密增材制造領(lǐng)域的先驅(qū)和市場領(lǐng)導(dǎo)我們是您在微加工系統(tǒng)、軟件和解決方案方面的可靠合作伙伴。我們成立于2007年,是卡爾斯魯厄理工分離出來的單獨(dú)子公司,是一個(gè)充滿活力、屢獲殊榮的公司,并于2021年6月成為BICO集團(tuán)的一部分。憑借成熟穩(wěn)定的系統(tǒng)、直觀的一步加工工作流程和一體化解決方案,我們的3000多名系統(tǒng)用戶正在致力于研究改變未來的應(yīng)用。Nanoscribe的用戶群體中,有科學(xué)研究和工業(yè)的創(chuàng)新者,包括生命科學(xué)、微光學(xué)、光子學(xué)、材料工程、微流體、微力學(xué)和MEMS。他們優(yōu)越的創(chuàng)新現(xiàn)已發(fā)表在1300多份同行評議期刊上。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討增材制造技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及前景分析。北京Nanoscribe增材制造Quantum X
增材制造究竟是什么技術(shù)?想要了解請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。北京雙光子增材制造系統(tǒng)
增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,而無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋?
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