附圖說明圖1是本實用新型實施例提供的隱形牙齒矯治器的配膜壓膜機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例提供的空氣爐的截面示意圖。圖3是本實用新型實施例提供的壓膜過程的流程圖。具體實施方式圖1示出了本實用新型提供的隱形牙齒矯治器的配膜壓膜機，所述配膜壓膜機包括工作臺架10、機器人組件50、膜片料倉組件40、空氣爐組件、ccd攝像頭60、控制器、加熱爐組件及出入料載具輸送線70，所述膜片料倉組件40、空氣爐組件、加熱爐組件及出入料載具輸送線70分別設(shè)于所述工作臺架10的臺面上，所述機器人組件50通過固定座設(shè)于所述工作臺架10的頂面的下表面上，所述機器人組件50置于所述工作臺架10的臺面上方，所述ccd攝像頭60設(shè)于所述工作臺架10的頂面的下表面上，所述ccd攝像頭60的輸出端連接所述控制器的輸入端，所述控制器的輸出端連接所述機器人組件50的控制端。所述膜片料倉組件40包括多個料倉及多個頂升機構(gòu)，每個所述料倉下方設(shè)有一個所述頂升機構(gòu)。極豪自動化設(shè)備（深圳）有限公司秉承“質(zhì)量為先，服務至上”的企業(yè)精神，致力于打造壓膜自動化設(shè)備及壓膜周邊輔助設(shè)備?？蓡蚊婊蛘唠p面貼干膜使用。安徽手動壓膜機供應商

    所述上腔體的腔壁頂面設(shè)有一圓環(huán)形凸臺211，所述圓環(huán)形凸臺211置于所述密封槽及第二密封槽之間。所述下腔體201的頂面設(shè)有下腔密封槽，所述下腔密封槽內(nèi)設(shè)有下腔密封圈208，所述下腔密封槽的直徑小于下腔體201的直徑大于下腔體工作區(qū)的直徑；所述壓膜板的底面呈上下階梯形，所述壓膜板呈圓環(huán)形。所述機器人組件50包括機器人及載具，所述載具設(shè)于所述機器人的升降桿的底端，載具包括連接板、真空吸盤及壓膜夾具，所述真空吸盤及壓膜夾具分別設(shè)于所述連接板的底面，所述真空吸盤設(shè)于所述連接板的底面一端，所述壓膜夾具設(shè)于所述連接板的底面另一端，所述連接板的中心點設(shè)有連接孔。所述機器人采用的是四軸機器人。所述加熱爐組件包括兩個加熱爐，兩個所述加熱爐30分別設(shè)于所述工作臺架上的兩側(cè)并置于所述空氣爐20內(nèi)側(cè)，每側(cè)加熱爐30到同側(cè)所述空氣爐20的距離相等，所述加熱爐30包括加熱腔體，所述加熱腔體內(nèi)設(shè)有加熱片，所述加熱腔體上該有隔離板，所述隔離板上設(shè)有若干通孔。一種整疊膜片分離和膜片熱壓成型，主要用在隱形牙齒矯治器生產(chǎn)的過程中。一整疊膜片通過人工放入倉位16個倉位），通過頂升機構(gòu)將一整疊膜片向上頂升，機械手抓取來料載具上的樹脂牙模。中國香港全自動壓膜機供應商我司壓膜技術(shù)位列行業(yè)前茅，積極向上為客戶解決技術(shù)上壓膜難題。

    兩個滾輪支架7之間放置有fpc膜滾軸6，fpc膜滾軸6的圓周面前側(cè)與出膜滾軸組13的中間對應，單片機16的輸出端電連接電機10的輸入端，單片機16的輸入端電連接外部電源的輸出端，通過出膜滾軸組13帶動fpc膜自動向下拉出；切割單元8：兩個擋板4之間設(shè)有切割單元8，切割單元8位于出膜滾軸組13和fpc膜滾軸6之間，通過切割單元8切割fpc膜，能夠使電路板四周fpc膜切口整齊，且不會沾染碎屑；輸送單元14：兩個擋板4之間位于出膜滾軸組13的下方設(shè)有輸送單元14，通過輸送單元14和出膜滾軸組13的配合能夠在輸送電路板的同時，使電路板與fpc膜之間初步壓緊貼合；熱壓滾軸組12：兩個擋板4之間位于輸送單元14后方通過軸承轉(zhuǎn)動連接有熱壓滾軸組12，熱壓滾軸組12包括相互平行的從動滾軸121和主動滾軸122，主動滾軸122內(nèi)均勻設(shè)置有電熱絲15，電熱絲15的輸入端通過電刷滑環(huán)連接單片機16的輸出端，主動滾軸122的一端連接電機二11的輸出軸，電機二11設(shè)在其中一個擋板4的側(cè)面，電機二11的輸入端電連接單片機16的輸出端，通過熱壓滾軸組12能夠?qū)pc膜加熱的同時，進一步壓合fpc膜與電路板，使fpc膜與電路板之間緊密貼合，防止起褶皺；其中：還包括支撐腿2，底板1的下表面四角均設(shè)有支撐腿2。

    并在線路板設(shè)備行業(yè)中保持競爭優(yōu)勢。所述止擋和所述第二滑槽底部之間嵌設(shè)有所述彈性件，滑槽和第二滑槽相通，且由于止擋的尺寸大于滑槽尺寸，因此能進一步防止支撐件從蓋體脫出，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，使用壽命更長。推薦的，所述止擋上端部設(shè)置有卡柱，所述彈性件為彈簧，所述彈簧一端套接于所述卡柱，使彈性結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，避免長時間使用后彈簧發(fā)生錯位變形或脫出變形。推薦的，所述支撐件上端部開設(shè)有卡槽，所述彈性件為彈簧，所述彈簧一端安裝于所述卡槽內(nèi)。推薦的，所述支撐件的下端部為弧面結(jié)構(gòu)，使蓋體在逐漸下壓過程中，支撐件受力時的主要分力始終朝向其軸向方向，受力較為平衡，進一步保證了支撐件彈性滑動的穩(wěn)定性。推薦的，所述蓋體朝向所述支撐機構(gòu)的端部設(shè)置有提手，便于在貼膜完成后提起蓋體。蓋體在復位過程中，保護膜的保護層與膜片分離，從而實現(xiàn)保護層的離膜工序。推薦的，所述蓋體上開設(shè)有工藝通孔，所述推壓組件包括滑動機構(gòu)和滑動設(shè)于所述滑動機構(gòu)的壓膜機構(gòu)，所述壓膜機構(gòu)可彈性上下運動于所述工藝通孔內(nèi)，壓膜機構(gòu)沿貼膜方向穩(wěn)定滑動，以將所述保護膜貼向電子設(shè)備。需要說明的是，當蓋體轉(zhuǎn)動放置于底座上時，工藝通孔處于電子設(shè)備上方。PID溫度控制，算法穩(wěn)定準確。

    兩個擋板之間位于熱壓滾軸組后方通過軸承轉(zhuǎn)動連接有均勻分布的滾軸，所述滾軸的上表面與從動滾軸的上表面平齊，通過滾軸方便熱壓過后的電路板滑出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本柔性電路板壓膜機，具有以下好處：通過出膜滾軸組帶動fpc膜自動向下拉出，通過切割單元切割fpc膜，能夠使電路板四周fpc膜切口整齊，且不會沾染碎屑。通過輸送單元和出膜滾軸組的配合能夠在輸送電路板的同時，使電路板與fpc膜之間初步壓緊貼合，通過熱壓滾軸組能夠?qū)pc膜加熱的同時，進一步壓合fpc膜與電路板，使fpc膜與電路板之間緊密貼合，防止起褶皺。通過支撐板二和刀槽，方便切割刀切斷fpc膜，通過支撐滾軸，進一步對電路板起到支撐作用，方便電路板與fpc膜之間的壓合，通過滾軸方便熱壓過后的電路板滑出。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型后側(cè)右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖。極豪自動化設(shè)備（深圳）有限公司秉承“質(zhì)量為先，服務至上”的企業(yè)精神，致力于打造壓膜自動化設(shè)備及壓膜周邊輔助設(shè)備。目前公司的產(chǎn)品線包括以下設(shè)備：FPC自動壓膜機、卷對卷自動壓膜機、FPC自動切膜機、FPC自動開料機、板面粘塵機、手動壓膜機和放板機。觸摸屏人機對話，人為操作簡單。陜西自動壓膜機品牌

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    蓋體朝向支撐機構(gòu)的端部設(shè)置有提手，便于在貼膜完成后提起蓋體，蓋體在復位過程中，保護膜的保護層與膜片分離，從而實現(xiàn)保護層的離膜工序。在本實用新型其中一些實施例中，參照圖所示，蓋體上開設(shè)有工藝通孔，推壓組件包括滑動機構(gòu)和滑動設(shè)于滑動機構(gòu)的壓膜機構(gòu)，壓膜機構(gòu)可彈性上下運動于工藝通孔內(nèi)，壓膜機構(gòu)沿貼膜方向穩(wěn)定滑動，以將保護膜貼向電子設(shè)備。需要說明的是，當蓋體轉(zhuǎn)動放置于底座上時，工藝通孔處于電子設(shè)備上方，且工藝通孔大于電子設(shè)備的尺寸，從而保證保護膜能順利貼向電子設(shè)備上。具體的，滑動機構(gòu)包括沿壓膜機構(gòu)運動方向布置的導向件和滑動配合于導向件的滑塊，壓膜機構(gòu)安裝于滑塊。導向件為分設(shè)于工藝通孔沿貼膜方向兩側(cè)的導桿，壓膜機構(gòu)通過分設(shè)于導桿上的滑塊導向，其導向更加平穩(wěn)、精度更高。推薦的?；瑒訖C構(gòu)還包括設(shè)置在導向件下方且與導向件平行的導槽，滑塊下方設(shè)有與導槽配合的導輪，進一步提高了滑動結(jié)構(gòu)導向的精度和平穩(wěn)度。進一步說明的是，滑塊下方設(shè)有兩個導輪，兩個導論分別于配合于對應的導槽，其結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定。在本實用新型其中一些實施例中，參照圖和圖所示，壓膜機構(gòu)包括與滑塊連接的支架、可上下運動的壓膜件。安徽手動壓膜機供應商