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油封購買選擇
1,軸的表面線速度:在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同,其關(guān)系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s,下圖給出的容許的軸的表面線速度是參考值,滿意的潤(rùn)滑和良好的散熱條件才是決定性因素。相應(yīng)較低的數(shù)據(jù),適用于更為苛刻的條件。
2、溫度:由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封唇部產(chǎn)生摩擦,所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度,一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃。隨著轉(zhuǎn)速增高,壓力增加密封唇口處的溫度也隨之上升。另外,帶有防塵唇的油封,比無防塵唇的油封會(huì)出現(xiàn)高于20℃的過高溫度。當(dāng)超過容許溫度時(shí)會(huì)縮短油封的工作壽命,造成密封唇過早*性硬化,以及磨損加大。油封的工作溫度范圍與油封使用的材料有關(guān):材料為丁晴橡膠(NBR)時(shí)為-40~120℃,亞力克橡膠(ACM)-30~180℃,氟橡膠(FPM)-25~300℃。
3、壓力:油封主要用于無壓或者在微壓的條件下使用,*大工作壓力0.02~0.05Mpa。當(dāng)工作壓力超過這個(gè)值時(shí)應(yīng)選用耐壓型油封。
4、防塵:為防止污染物、灰塵、和濕氣等從空氣側(cè)進(jìn)入密封腔體內(nèi),建議使用帶有防塵唇的油封。如果污染物侵入嚴(yán)重建議采用2個(gè)油封,以串聯(lián)方式一前一后安裝。 骨架油封是用于旋轉(zhuǎn)軸的標(biāo)準(zhǔn)密封件;江蘇機(jī)械油封價(jià)格
油封的主要特點(diǎn)
油封外部為圓筒形用來保證對(duì)腔體的靜態(tài)密封-采用內(nèi)包金屬骨架的橡膠外緣;采用外露金屬骨架的外緣,大多需要拋光和鍍敷防腐涂層。
裝有彈簧的密封唇保證軸的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)密封的密封可靠性。經(jīng)過長(zhǎng)期開發(fā)研究的結(jié)果,油封的密封唇結(jié)構(gòu)提高到較好的性能,進(jìn)而提高在更寬的負(fù)荷范圍內(nèi)的密封可靠性。
添加防塵唇,或者在特殊情況下采用的多個(gè)防塵唇,可防止外界污染物和灰塵侵入。
油封主要由密封體、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。
鎮(zhèn)江汽車油封型號(hào)油封的常用材料有:丁腈橡膠,氟橡膠,硅橡膠,丙烯酸酯橡膠,聚氨酯,聚四氟乙烯等。
一種耐壓油封的制作方法
本實(shí)用新型涉及油封技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐壓油封。
背景技術(shù):
在許多使用工況中,要求油封既能保證密封性,又能承受一定的壓力。因此,在油封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,為了使油封具有足夠的承壓能力,通常會(huì)將油封的腰部的厚度加厚、高度降低,即將腰部在傳動(dòng)軸徑向尺寸加厚以及在傳動(dòng)軸軸向尺寸減?。坏谴朔N改進(jìn)結(jié)構(gòu)對(duì)于傳動(dòng)軸具有較強(qiáng)偏心跳動(dòng)的工況下,由于腰部變厚變短導(dǎo)致抱軸力度過大,使得油封的密封唇部隨動(dòng)性變差,防塵能力下降,其使用壽命下降,因此不能適用。
一種油封彈簧卷簧機(jī)的制作方法
上述卷簧機(jī)的工作過程
先推動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)使其與電機(jī)的輸出軸靠攏,并將卷簧芯軸穿入限位機(jī)構(gòu)的通孔內(nèi),再通過上料機(jī)構(gòu)將彈簧鋼絲的端頭伸出到電機(jī)輸出軸和限位機(jī)構(gòu)之間,啟動(dòng)電機(jī),輸出軸帶動(dòng)卷簧芯軸一起旋轉(zhuǎn),彈簧鋼絲的端頭則會(huì)被卷入至輸出軸端面的凹槽內(nèi),卷簧芯軸繼續(xù)朝同一方向旋轉(zhuǎn),彈簧鋼絲就會(huì)一圈挨一圈地纏繞在卷簧芯軸上;彈簧鋼絲在卷簧芯軸上每纏繞一圈,就會(huì)給移動(dòng)平臺(tái)上的限位機(jī)構(gòu)施加一個(gè)擠壓力,推動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)逐步遠(yuǎn)離電機(jī)的輸出端,當(dāng)彈簧鋼絲纏繞到卷簧芯軸末端時(shí)候,卷簧芯軸自然就會(huì)與限位機(jī)構(gòu)脫離;此時(shí)卷簧芯軸仍然繼續(xù)往同一方向旋轉(zhuǎn),彈簧鋼絲的繞圈動(dòng)作突然失去了卷簧芯軸的支撐,其纏繞的圓圈內(nèi)徑就會(huì)逐步縮小,直至歸零,歸零就意味著彈簧鋼絲不再繼續(xù)進(jìn)行繞圈了,沒有進(jìn)行繞圈,也就不會(huì)對(duì)上料機(jī)構(gòu)中的彈簧鋼絲形成拉力,但是由于卷簧芯軸以及附著在卷簧芯軸上的彈簧圈還在繼續(xù)旋轉(zhuǎn),從而就會(huì)在彈簧圈的內(nèi)徑歸零處形成扭矩,將彈簧鋼絲從此處扭斷,將彈簧圈從卷簧芯軸上取出,再將首尾端稍作修剪平整就可以得到了 油封(oil seal)是一般密封件的習(xí)慣稱謂,簡(jiǎn)單地說就是潤(rùn)滑油的密封。
油封的安裝步驟(DSF開口骨架油封在線替換原裝骨架油封,或?qū)γ珰置芊狻⒚詫m密封實(shí)施在線改造,可實(shí)現(xiàn)在無需拆解設(shè)備部件,不改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)的前提下,輕松解決軸端密封泄漏問題。)
第一步:將海綿護(hù)套套裝于剖分處兩端,在內(nèi)圓周均勻涂抹約0.5mm的潤(rùn)滑脂
第二步:將開口油封從剖分處掰開套裝與旋轉(zhuǎn)軸上,取下海綿護(hù)套,在油封的剖分處下方斷面均勻涂抹DSF膠粘劑
第三步:對(duì)接剖分面,適度壓緊并保持10-20秒至剖分處粘接牢固。粘接要領(lǐng):在相向壓緊剖分面的同時(shí)適當(dāng)用力向操作人員胸前拉拽
第四步:將彈簧對(duì)接擰緊移入開口油封彈簧槽中
第五步:將剖分處旋轉(zhuǎn)至軸的正上方,并將油封均勻敲入安裝孔,安裝完畢。注意:油封定位臺(tái)階須貼緊設(shè)備端面,以保證油封與軸的垂直度和同心度
主要生產(chǎn)骨架油封,高溫,高壓油封,外鐵殼油封工程機(jī)械修理包以及其他工業(yè)用橡膠制品,還可來圖來樣定制;鎮(zhèn)江機(jī)械油封制造商
生產(chǎn)浮動(dòng)油封(采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、刮板機(jī)、盾構(gòu)機(jī)、減速機(jī)等配套密封件);江蘇機(jī)械油封價(jià)格
骨架油封拆卸裝置的制作方法
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)變速器再制造用的主油封拆卸工具,一般包括基座、握持桿和兩根用于一一對(duì)應(yīng)地穿設(shè)到兩個(gè)內(nèi)腔中的拉桿,握持桿通過連接桿同基座連接在一起,拉桿的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉤接于基座,另一端設(shè)有鉤頭,鉤頭長(zhǎng)度小于開口的長(zhǎng)度且大于開口的寬度,鉤頭的寬度小于開口的寬度,握持桿設(shè)有把手套,基座設(shè)有沿拉桿的延伸方向貫穿基座的螺紋孔,連接桿螺紋連接在螺紋孔內(nèi),兩根拉桿對(duì)稱分布在連接桿的兩側(cè)。
現(xiàn)有技術(shù)的主油封拆卸裝置存在以下缺點(diǎn):
1、只適用于特殊設(shè)計(jì)的油封,油封需設(shè)計(jì)有內(nèi)腔;
2、只有兩點(diǎn)受力,油封易發(fā)生變形損壞,失去分析價(jià)值;
3、需要以中間軸為支點(diǎn),拆卸時(shí)中間軸必須裝在油封上,適用范圍窄。
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