吸附回收凈化技術(shù)，此技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來(lái)，并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法，是一種簡(jiǎn)單實(shí)用的VOCs治理技術(shù)。不只能有效治理有機(jī)廢氣，還能回收有機(jī)溶劑，是企業(yè)常用的凈化技術(shù)。特點(diǎn)：對(duì)于非水溶性有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動(dòng)有效分離；附床內(nèi)配套活性炭保護(hù)系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；適用于化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝等行業(yè)。自動(dòng)化控制技術(shù)可提高VOCs處理設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。上海農(nóng)藥VOCs解決方案

沸石轉(zhuǎn)輪吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù)：適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度廢氣，去除效率較高，處理含高沸點(diǎn)或易聚合化合物時(shí)，轉(zhuǎn)輪需定期處理和維護(hù)。不適用范圍：不適用于低沸點(diǎn)不易吸附、高沸點(diǎn)不易脫附和酸堿性有機(jī)廢氣的凈化。理論效率：90%以上。處理原理：含VOCs廢氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪，沸石吸附濃縮其中VOCs成分，潔凈氣體達(dá)標(biāo)排放。已吸附VOCs的沸石模塊經(jīng)高溫脫附，脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機(jī)廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無(wú)焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中，脫附后的沸石模塊恢復(fù)吸附能力并轉(zhuǎn)至吸附區(qū)。上海堿洗VOCs怎么樣復(fù)合型VOCs廢氣處理技術(shù)結(jié)合多種方法，可提高處理效果和穩(wěn)定性。

針對(duì)有回收價(jià)值的VOCs廢氣常用技術(shù)如下：吸附+冷凝回收，適用范圍：適用于石油、化工、制藥等行業(yè)高濃度、高沸點(diǎn)、單一組分且回收價(jià)值高的VOCs，回收效率高，但能耗較大，運(yùn)行成本高。不適用范圍：不適用于低濃度無(wú)回收價(jià)值有機(jī)廢氣的凈化。理論效率：95%以上。處理原理：VOCs廢氣先通過(guò)吸附材料吸附濃縮，當(dāng)吸附到一定的飽和度時(shí)停止吸附，利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓，采用降溫或提高壓力的辦法使污染物冷凝并從廢氣中分離。

吸收法，吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收，由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體，化學(xué)活性低，一般不能采用化學(xué)吸收。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。優(yōu)點(diǎn)：適合于溫度低、中高濃度的廢氣，能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣，工藝流程簡(jiǎn)單，且不需外加蒸汽和外加其他熱源。缺點(diǎn)：需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機(jī)體積大、投資較大，同時(shí)還存在二次污染，凈化效果不理想。VOCs廢氣處理可以通過(guò)公眾參與和社會(huì)責(zé)任來(lái)推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。

VOCs（揮發(fā)有機(jī)物）是工業(yè)廢氣的主要組成部分，對(duì)大氣環(huán)境和人體的影響較大，而且來(lái)源和成分比較復(fù)雜，處理難度大，因此環(huán)保相關(guān)部門(mén)和企業(yè)對(duì)VOCs廢氣處理的關(guān)注度愈加提高。為了能夠提升VOCs廢氣處理效果，就需要找準(zhǔn)廢氣源頭，全方面了解廢氣的危害性，然后進(jìn)行針對(duì)性的處理工作，確保VOCs廢氣處理工作高效進(jìn)行。為了營(yíng)造一個(gè)空氣優(yōu)良的環(huán)境，我們都要了解VOCs廢氣處理技術(shù)。這些案例展示了VOCs廢氣處理的多樣性和復(fù)雜性，強(qiáng)調(diào)了根據(jù)具體廢氣成分和排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定制化處理的重要性。每個(gè)案例都有其獨(dú)特的處理工藝和特點(diǎn)，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇和調(diào)整。企業(yè)應(yīng)積極開(kāi)展VOCs廢氣處理技術(shù)研發(fā)，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。上海農(nóng)藥VOCs解決方案

VOCs廢氣處理有助于改善室內(nèi)和室外空氣質(zhì)量。上海農(nóng)藥VOCs解決方案

燃燒工藝原理及流程，催化燃燒中，預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前，要在預(yù)熱室中的加熱，因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時(shí)，濃度低，熱量不能自給。燃燒凈化后，與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法，加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。燃燒工藝的影響因素，催化燃燒催化劑的選擇是關(guān)鍵，在消除效率和能耗方面其性能具有決定性的作用。對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化催化劑一般可分為2類(lèi)：貴金屬催化劑（鉑，鈀等）和金屬氧化物催化劑（銅，鉻，錳等），貴金屬催化劑被普遍使用于揮發(fā)性有機(jī)化合物的催化燃燒，因其具有良好的起燃活性。在用于催化氧化VOCs的貴金屬催化劑中，鉑比鈀活性要高。上海農(nóng)藥VOCs解決方案