一般情況下，一個(gè)完整的生物處理有機(jī)廢氣過(guò)程包括3個(gè)基本步驟：a) 有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機(jī)物，在液態(tài)濃度低的情況下，可以逐步擴(kuò)散到生物膜中，進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機(jī)廢氣，在其自身生理代謝過(guò)程中，將會(huì)被降解，較終轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境沒(méi)有損害的化合物質(zhì)。VOC廢氣處理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù)，變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過(guò)這種壓力變化來(lái)處理有機(jī)廢氣。VOCs廢氣處理系統(tǒng)通常包括預(yù)處理、處理和后處理階段。印刷VOCs生產(chǎn)廠家

沸石轉(zhuǎn)輪原理介紹，研究得出：若是將加工好的波紋形以及平板形陶瓷纖維紙采用無(wú)機(jī)粘合的方式做成蜂窩狀的轉(zhuǎn)輪，然后再將具有吸水性的沸石涂抹在這個(gè)轉(zhuǎn)輪的通道上，該轉(zhuǎn)輪就成為了吸附性轉(zhuǎn)輪，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，該吸附性轉(zhuǎn)輪對(duì)于VOCs的凈化處理十分有效。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)三部分，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 VOCs有機(jī)廢氣通過(guò)前置過(guò)濾器過(guò)濾后，再通過(guò)濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)排出。吸附在濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOCs,在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5~15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)的 空氣，加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到凈化節(jié)能的效果。沸石轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)如圖所示。湖北發(fā)酵藥VOCs洗滌塔通過(guò)噴淋吸收劑，對(duì)VOCs進(jìn)行吸收和降解，適用于低濃度廢氣。

案例分析，以某汽車(chē)制造企業(yè)為例，該企業(yè)在其涂裝車(chē)間采用了以下廢氣處理方案：首先在噴漆室和烘烤房設(shè)置合理的集氣系統(tǒng)，確保廢氣收集率超過(guò)90%；廢氣通過(guò)濕式洗滌塔初步處理，去除大部分漆霧和水分；廢氣進(jìn)一步通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置，將VOCs濃度提高；濃縮后的廢氣進(jìn)入蓄熱式熱氧化爐進(jìn)行高溫氧化，幾乎完全分解VOCs；該企業(yè)還引進(jìn)了先進(jìn)的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控VOCs排放濃度，確保符合環(huán)保部門(mén)的要求；通過(guò)對(duì)處理過(guò)程中產(chǎn)生的熱量回收，該企業(yè)降低了能耗，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)的目標(biāo)。通過(guò)上述工藝流程和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾恚撈?chē)廠成功地大幅減少了噴漆廢氣的排放，既符合了環(huán)保政策，也提升了自身的可持續(xù)發(fā)展能力。

沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)技術(shù)原理，轉(zhuǎn)輪吸附簡(jiǎn)介，轉(zhuǎn)輪吸附是由轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)演化而來(lái)，后由來(lái)自瑞典的Carl Munters提出可以把吸附材料做成蜂窩狀，然后將轉(zhuǎn)輪技術(shù)用于分離過(guò)程的想法。在1986年，瑞典Munters公司頭一個(gè)將理論 變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，將沸石制成蜂窩狀置于轉(zhuǎn)輪中，來(lái)實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣中VOCs的凈化。1988年，日本西部技研公司在VOCs凈化工程中采用了蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪，并獲得成功。沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)已被大量用 于日本、美國(guó)、歐洲等國(guó)家低濃度大風(fēng)量VOCs的治理中，而在我國(guó)的中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)也得到了很好的應(yīng)用。由于國(guó)外轉(zhuǎn)輪技術(shù)發(fā)展較早，因此技術(shù)較為先進(jìn)，總體來(lái)說(shuō)，沸石轉(zhuǎn)輪的生產(chǎn)技術(shù)還掌握 在國(guó)外的企業(yè)手中。企業(yè)應(yīng)積極開(kāi)展VOCs廢氣處理技術(shù)研發(fā)，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。

光催化氧化工藝的影響因素，研究表明，反應(yīng)物初始濃度對(duì)光催化效率或降解速率有明顯的影響。光催化效率隨著初始濃度增加而波動(dòng)，存在明顯的濃度轉(zhuǎn)變點(diǎn)；低濃度目標(biāo)物的光催化降解效率大于高濃度目標(biāo)物的光催化降解效率。濕度對(duì)光催化反應(yīng)的影響尚無(wú)一致性結(jié)論。對(duì)于不同化合物或者不同濃度等實(shí)驗(yàn)條件，存在很大的差別。光催化氧化工藝優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：處理效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，適用于低濃度廣范圍的 VOCs特別對(duì)芳烴的去除效率高；缺點(diǎn)：對(duì)高濃度 VOCs 處理效率一般；主要還停留在實(shí)驗(yàn)室階段，缺乏實(shí)際應(yīng)用。納米材料具有高比表面積，可應(yīng)用于VOCs廢氣處理吸附劑的研究。催化燃燒VOCs項(xiàng)目

VOCs廢氣處理可以通過(guò)government政策和激勵(lì)措施來(lái)推動(dòng)和支持。印刷VOCs生產(chǎn)廠家

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)設(shè)備越來(lái)越多，空氣污染也變的越來(lái)越嚴(yán)重。研究表明，工業(yè)廢氣含有有機(jī)化合物、硫化物、氟化物等化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)嚴(yán)重危害人體健康，很大程度上增加呼吸道相關(guān)重癥的發(fā)病率。因此大氣污染物的控制和降解是未來(lái)環(huán)境科學(xué)主要研究方向之一。廢氣污染物種類(lèi)繁多，特性各異，對(duì)應(yīng)不同類(lèi)型的廢氣應(yīng)選擇合適的處理方式。本章節(jié)小編介紹廢氣處理的幾種方法。常用的廢氣處理方法有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。印刷VOCs生產(chǎn)廠家