吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附;物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的，當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應(yīng)和飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種吸熱過程?；瘜W(xué)吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附，它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合，因此，化學(xué)吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大?；钚蕴磕軌蛴行綇U氣中的有害物質(zhì)，凈化環(huán)境。江蘇廢氣治理活性炭生產(chǎn)廠家

組合工藝流程，實際的廢氣治理過程中，單一的活性炭吸附工藝會造成活性炭飽和速度過快，處理效果不穩(wěn)定。因此大多數(shù)情況下都是與其他處理工藝組合使用。旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工藝，此工藝多用于處理低濃度有機廢氣，在烘干固化爐產(chǎn)生的有機廢氣中應(yīng)用較多。其主要工藝流程為：廢氣在引風(fēng)機的作用下，通過管道輸送，以切線從底部進入旋流板洗滌凈化塔，在離心力的作用下，呈螺線形氣旋上升，達到旋流板時，由于受數(shù)量足夠多的傾角為25°的旋流葉片的切割作用，產(chǎn)生更大的離心力，與從上向下噴成霧狀的循環(huán)液滴接觸，氣液得到充分的混合，氣體中剩余的油霧顆粒物被循環(huán)液吸收，隨水流進入循環(huán)水池。印染活性炭收集裝置活性炭廢氣處理技術(shù)是一種成熟、可靠的環(huán)保技術(shù)。

活性炭吸附廢氣處理裝置通常包括以下組成部分：1. 吸附器：吸附器是廢氣處理裝置的主要。它是一個容器，內(nèi)部填充有活性炭顆粒。當(dāng)廢氣通過吸附器時，其中的VOCs被活性炭表面的孔隙吸附和存儲起來。2. 進出口管道：進出口管道用于將廢氣引入吸附器，并將經(jīng)過處理后的廢氣排出。進口管道通常連接到廢氣排放源，而出口管道連接到環(huán)境或進一步處理的設(shè)備。3. 加熱裝置：對于低溫條件下的廢氣處理，可以在進氣口處安裝加熱裝置，提高廢氣溫度，以增加VOCs的蒸發(fā)度，提高吸附效果。4. 冷卻裝置：在廢氣處理后，可以通過冷卻裝置降低廢氣溫度，從而使吸附在活性炭上的VOCs冷凝和液化，方便進一步處理或回收。5. 控制系統(tǒng)：活性炭吸附廢氣處理裝置通常配備了一個控制系統(tǒng)，用于監(jiān)測和控制進出口氣流速率、溫度和壓力等參數(shù)，以確保裝置的正常運行。

危廢焚燒處置當(dāng)廢活性炭量較少時，由于危廢運輸價格高昂，危廢處置額度有限，焚燒處置價格20000元起，超過按照8000-12000元/噸處置，有時價格再高都無處置單位愿意回收。廢活性炭回收廠與多家危廢處置單位是長期合作關(guān)系，擁有一定量的處置額度，可以聯(lián)合同一區(qū)域其他企業(yè)產(chǎn)生的危險廢物，集中處置，較大限度的降低企業(yè)廢活性炭處置成本?；钚蕴课綇U氣處理裝置是一種常用于處理揮發(fā)性有機化合物（VOCs）廢氣的技術(shù)。它使用活性炭作為吸附劑，通過吸附和去除廢氣中的VOCs，達到凈化和處理廢氣的目的。活性炭廢氣處理技術(shù)對環(huán)境和人體無害，安全可靠。

活性炭箱設(shè)計風(fēng)量應(yīng)能夠滿足車間所需風(fēng)量要求。采用顆?；钚蕴繒r，氣體流速宜低于0.6m/s，厚度不低于0.4m;采用活性炭纖維時，氣體流速宜低于0.15m/s;采用蜂窩活性炭時，氣體流速宜低于1.2m/s。定期更換活性炭企業(yè)應(yīng)根據(jù)活性炭吸附處理設(shè)施設(shè)計方案確定活性炭更換周期，原則上活性炭更換周期一般不應(yīng)超過累計運行500小時或3個月;在無廢氣處理設(shè)施設(shè)計方案或?qū)嶋H建設(shè)情況與設(shè)計方案不符時，參考以下公式計算活性炭更換周期:T=m*s÷(c*103*Q*t)式中:T-更換周期，天;m-活性炭的用量，kg;s-動態(tài)吸附量，%;(一般取值10%);c-活性炭削減的VOCs濃度，mg/m3;Q-風(fēng)量，單位m3/h。t-運行時間，單位h/d。活性炭廢氣處理系統(tǒng)可以通過控制進出口氣體的流量和溫度來提高處理效果。江蘇廢氣治理活性炭生產(chǎn)廠家

活性炭廢氣處理技術(shù)對企業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保意識的提升起到了促進作用。江蘇廢氣治理活性炭生產(chǎn)廠家

定期更換活性炭：企業(yè)應(yīng)根據(jù)廢氣活性炭吸附處理設(shè)施設(shè)計方案確定活性炭更換周期，原則上活性炭更換周期一般不應(yīng)超過累計運行500小時或3個月；在無廢氣處理設(shè)施設(shè)計方案或?qū)嶋H建設(shè)情況與設(shè)計方案不符時，參考以下公式計算活性炭更換周期：備注：計算中動態(tài)吸附量取值高于15%的應(yīng)提供含有動態(tài)吸附量取值依據(jù)的活性炭性能證明文件。規(guī)范處置廢活性炭：更換下來的廢活性炭屬于危險廢物，應(yīng)當(dāng)密閉貯存，交由具備危廢處置資質(zhì)的企業(yè)依法進行再生或處置。按照HJ 944等規(guī)范做好相關(guān)臺賬。臺賬保存期限不得少于5年。定期維護吸附裝置：建立廢氣處理設(shè)施運維臺賬，記錄設(shè)施的運維和耗材更換情況，如活性炭的更換時間、更換量等；定期檢查廢氣收集管道、吸附設(shè)備是否有破壞，過濾材料是否要更換等。江蘇廢氣治理活性炭生產(chǎn)廠家