蓄熱式催化燃燒(RCO)適用范圍：適用于中高濃度有機廢氣的凈化，操作溫度低，去除效率高（95%以上），熱回收效率高(＞90%)，運行成本較蓄熱式焚燒（RTO）低。不適用范圍：不適用于處理含硫、含鹵、易自聚、易反應(yīng)等物質(zhì)（苯乙烯），易造成催化劑失活或蓄熱體堵塞。理論效率：95%以上。處理原理：有機廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中。VOCs廢氣處理需要與相關(guān)利益相關(guān)者進行溝通和合作。上海冷凝回收VOCs工程

等離子體分解法，等離子體分解法是在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。優(yōu)點：工藝簡潔，低耗節(jié)能，設(shè)備材料抗氧化強，抗腐蝕，使用壽命長，能高效去除含有揮發(fā)性有機物、無機物、硫化氫、氨氣等主要污染物的廢氣。缺點：等離子體技術(shù)在廢棄物處理過程中，所要求的真空環(huán)境，帶來了一定的技術(shù)難題，現(xiàn)在還是在處于研究階段，目前很多研究只針對單一的污染物。醫(yī)藥VOCs設(shè)計精細化管理是提高VOCs廢氣處理效果的關(guān)鍵。

低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能夠明顯治理的污染有:VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于消毒殺菌。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化過程，不需要任何添加劑、不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會導(dǎo)致二次污染。危廢焚燒廢氣來源，危廢焚燒廢氣主要來源于危險廢物的焚燒過程。這些危險廢物可能包括醫(yī)療廢物、化學(xué)廢物、工業(yè)廢物等，它們通常含有有機溶劑、重金屬、有毒化學(xué)物質(zhì)等。在焚燒過程中，這些物質(zhì)會被加熱分解，產(chǎn)生大量的廢氣。

VOCs對環(huán)境和人體有非常大的危害，那么我們該如何正確處理它呢?小編為大家總結(jié)了以下幾種常用的方法：1、活性吸附法，在有機廢氣治理工藝中 , 吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一 , 吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附應(yīng)用較多。通過吸附系統(tǒng) , 不只可以使 VOCs 濃度較大程度上降低 , 實現(xiàn)廢氣達標排放 , 而且吸附后通過氣提解吸 , 收集物可回用于生產(chǎn)。2、引風(fēng)高空排放法，這是一般企業(yè)在裝漆、砂磨等崗位使用較多、較簡便的方法之一 , 其成本低、易操作、效果明顯。但高空排放只是污染的轉(zhuǎn)移 , 并沒有真正解決污染問題 , 而引風(fēng)機功力大小和風(fēng)口安裝高度又直接影響引風(fēng)效果。VOCs廢氣處理可以通過合作和信息共享來促進行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

微波深紫外技術(shù)，凈化原理:直接分解: 與一般紫外光解不同的是，微波場激發(fā)無極燈產(chǎn)生的紫外波長更短，其能量更大，達到7.2eV，遠大于大部分的化合物的鍵能，因此，在微波場內(nèi)增強紫外輻射能量的釋放，能直接裂解VOCs或惡臭氣體；廢氣處理之微波深紫外技術(shù)，間接分解: 反應(yīng)體系中存在氧分子、水蒸氣等，它們在高能光子的作用下產(chǎn)生O2、·OH等氧化自由基, 能加速氧化 VOCs；微波協(xié)同作用: 微波場的熱效應(yīng)使VOCs分子自身溫度升高，能極大提高其氧化速度，而且它的離子化效應(yīng)更為突出，可以極大提高VOCs分子原子的運動速度，提高VOCs分子與光子的撞擊能量，使得VOCs快速氧化分解（1~2s內(nèi)完成）。因此，工業(yè)排放的VOCs能在微波深紫外原子氧化下發(fā)生裂解、氧化、礦化成無機小分子、CO2和H2O。VOCs廢氣處理可以通過公眾參與和社會責任來推動可持續(xù)發(fā)展。醫(yī)藥VOCs設(shè)計

膜生物反應(yīng)器結(jié)合膜分離和生物降解技術(shù)，提高VOCs處理效果。上海冷凝回收VOCs工程

活性炭吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù)：適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度有機廢氣的凈化，但活性炭和催化劑需定期更換。不適用范圍：不適用于處理含硫、鹵素、重金屬、油霧、以及高沸點、易聚合化合物、含顆粒物狀的廢氣處理。理論效率：兩室80%以上，三室/多室90%以上。處理原理：含VOCs廢氣首先通過活性炭吸附、濃縮，凈化后的廢氣通過煙囪排放，當活性炭接近吸附飽和時，對吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附，加熱脫附后的高濃度有機廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中。上海冷凝回收VOCs工程