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上海合成藥廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-07

氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O,化學(xué)方程式如下:從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類(lèi)似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下,氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。廢氣處理不僅關(guān)乎環(huán)境保護(hù),更關(guān)系到人們的健康,必須引起足夠重視。上海合成藥廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)

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濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐RotorConcentrator/Oxidizer,濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐系統(tǒng)吸附大風(fēng)量低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)。再把脫附后小風(fēng)量高濃度廢氣導(dǎo)入焚燒爐予以分解凈化。大風(fēng)量低濃度的VOCs廢氣,通過(guò)一個(gè)由沸石為吸附材料的轉(zhuǎn)輪,VOCs經(jīng)被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的沸石所吸附后凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣,再于脫附區(qū)中用180℃~200℃的小量熱空氣,將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風(fēng)量的脫附廢氣在導(dǎo)入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣,凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝較大程度上地降低燃料費(fèi)用。內(nèi)蒙古含氟廢氣處理廢氣處理系統(tǒng)會(huì)根據(jù)廢氣特性不同選用不同的處理方法。

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膜分離工藝原理及流程,膜分離有機(jī)蒸氣回收系統(tǒng)是通過(guò)溶解-擴(kuò)散機(jī)理來(lái)實(shí)現(xiàn)分離的。氣體分子與膜接觸后,在膜的表面溶解,進(jìn)而在膜兩側(cè)表面就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)濃度梯度,因?yàn)椴煌瑲怏w分子通過(guò)致密膜的溶解擴(kuò)散速度有所不同,使得氣體分子由膜內(nèi)向膜另一側(cè)擴(kuò)散,然后從膜的另一側(cè)表面解吸,較終達(dá)到分離目的。膜分離裝置設(shè)于高壓冷凝器之后,緩沖罐前,由于排放氣壓縮機(jī)能力不足,只有一部分氣體經(jīng)過(guò)膜分離裝置,其他部分直接進(jìn)入緩沖罐,滲透氣返回至低壓冷卻器前,尾氣進(jìn)入緩沖罐。

廢氣處理方法之——生物滴濾池式,脫臭原理:原理同生物濾池式類(lèi)似,不過(guò)使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營(yíng)養(yǎng)物的惰性材料。適用范圍:只有針對(duì)某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上,而不會(huì)出現(xiàn)生物濾池中混,優(yōu)點(diǎn):和微生物群同時(shí)消耗濾料有機(jī)質(zhì)的情況。缺點(diǎn):池內(nèi)微生物數(shù)量大,能承受比生物濾池大的污染負(fù)荷,惰性濾料可以不用更換,造成壓力損失小,而且操作條件極易控制,需不斷投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),而且操作復(fù)雜,使得其應(yīng)用受到限制。廢氣處理過(guò)程中應(yīng)注重科技創(chuàng)新和人才培養(yǎng),為行業(yè)發(fā)展注入新動(dòng)力。

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光氧催化設(shè)備低溫等離子體法,低溫等離子體法指在人造放電環(huán)境中,利用電能生成高能電子,高能電子與背景氣體分 子反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)活性物質(zhì)(自由基、離子、激發(fā)態(tài)物質(zhì)等),這些活性物質(zhì)快速與污染物 分子反應(yīng),并將其分解。在氧氣存在下,生成強(qiáng)氧化物,例如原子氧、羥基自由基、臭氧 等,這些物質(zhì)使揮發(fā)性有機(jī)物氧化。1980年,美國(guó)環(huán)保局開(kāi)始從事以等離子體技術(shù)去除氣 態(tài)毒性物質(zhì)及揮發(fā)性有機(jī)物的研究。此外,由于低溫等離子體技術(shù)去除揮發(fā)性有機(jī)污染物 的歷史不長(zhǎng),其中尚有未了解或必須再研究的方面,例如:能量利用率有再提高的必要;高 頻電源制造費(fèi)用昂貴;揮發(fā)性有機(jī)物氧化降解機(jī)制和副產(chǎn)物控制。用低溫等離子體處理?yè)]發(fā) 性有機(jī)物具有廣闊的發(fā)展?jié)摿?,但也有必須克服或值得深入研究的地方,這也是本書(shū)研究的動(dòng)機(jī)之一。廢氣處理設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的凈化和排放控制作用。上海合成藥廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)

廢氣處理設(shè)備安裝調(diào)試需要精細(xì)操作,確保設(shè)備正常運(yùn)行。上海合成藥廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)

間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中,加入間壁式熱交換器,進(jìn)而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體,預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)?,F(xiàn)階段,間壁式熱交換器的熱回收率較高可達(dá)85%,因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下,間壁式熱交換器有三種形式:管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800 ℃~1 000 ℃范圍內(nèi),因此,間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。所以間壁式熱交換器的造價(jià)相當(dāng)高,而這也是其缺點(diǎn)所在。此外,材料的熱應(yīng)力也很難消除,這是間壁式熱交換的另外一個(gè)缺點(diǎn)。上海合成藥廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)