華東環(huán)保督查中心在日常督查中發(fā)現(xiàn)，到目前為止，VOCs還沒有排放基數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)也難以確定，缺乏技術(shù)性指導(dǎo)和管控，治污工程的技術(shù)水平參差不齊，特別是中小企業(yè)的VOCs治理不容樂觀。目前中小企業(yè)的VOC治理大多采用活性炭吸附工藝，該工藝的VOCs吸附凈化工段技術(shù)簡(jiǎn)單，建設(shè)運(yùn)行成本都相對(duì)低廉，但是其吸附劑重生、有機(jī)氣體脫附濃縮回收或焚燒處置工段建設(shè)運(yùn)行成本高，技術(shù)難度大。因此大量的企業(yè)光建設(shè)了一個(gè)簡(jiǎn)易的活性炭吸附塔或者吸附罐，并未配套建設(shè)后期回收處置裝置，甚至個(gè)別企業(yè)直接用沖洗晾曬的方法進(jìn)行吸附劑重生，將解吸附的VOCs直接排放，造成了嚴(yán)重二次污染。生物方法利用微生物來(lái)降解和轉(zhuǎn)化VOCs，如生物濾床和生物反應(yīng)器。深冷回收VOCs設(shè)計(jì)資質(zhì)

汽車廠廢氣處理工藝流程。涂裝廢氣處理：預(yù)處理：通過文丘里濕式洗滌、干式過濾等方式去除漆霧。VOCs處理：采用活性炭吸附、蓄熱式熱力氧化（RTO）、催化燃燒（RCO）、低溫等離子體等技術(shù)進(jìn)行分解和凈化。焊接廢氣處理：除塵：采用脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)分離器等去除金屬粉塵。有害氣體處理：通過化學(xué)洗滌、活性炭吸附或其他合適的技術(shù)去除氟化物、氮氧化物等有害氣體。整體管理：設(shè)置有效的通風(fēng)排氣系統(tǒng)，確保車間內(nèi)部空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。實(shí)施源頭減排，改進(jìn)工藝，采用低VOCs含量的環(huán)保涂料。上海醫(yī)藥中間體VOCs裝置安裝VOCs廢氣處理可以應(yīng)用于各種行業(yè)，如化工、印刷、涂料和汽車制造等。

膜分離工藝：（1）膜分離工藝簡(jiǎn)介，在石油開采和儲(chǔ)運(yùn)過程中，部分油品揮發(fā)到大氣中形成的油氣中，除空氣外，主要C4-C5以及少量芳香烴。這些有機(jī)蒸氣排放不只造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，而且對(duì)空氣質(zhì)量有很大影響，進(jìn)而影響人類的健康，目前，有機(jī)蒸氣的分離回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分離法、溶劑吸收法。膜分離技術(shù)是一種效率較高的分離方法 。（2）膜分離工藝的影響因素，支撐層的材質(zhì)對(duì)滲透速率和烴類VOCs回收率產(chǎn)生重要影響，對(duì)于同一種材質(zhì)的支撐層，滲透速率和烴類VOCs 回收率隨孔徑的減小而增大，但當(dāng)孔徑減到某一臨界值時(shí)，隨孔徑的繼續(xù)減小，滲透速率和烴類VOCs 回收率將減小。

低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能夠明顯治理的污染有:VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于消毒殺菌。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化過程，不需要任何添加劑、不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染。危廢焚燒廢氣來(lái)源，危廢焚燒廢氣主要來(lái)源于危險(xiǎn)廢物的焚燒過程。這些危險(xiǎn)廢物可能包括醫(yī)療廢物、化學(xué)廢物、工業(yè)廢物等，它們通常含有有機(jī)溶劑、重金屬、有毒化學(xué)物質(zhì)等。在焚燒過程中，這些物質(zhì)會(huì)被加熱分解，產(chǎn)生大量的廢氣。沸石分子篩具有高吸附性能，可實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs的吸附和分離。

生物滴濾法，生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低，工藝流程簡(jiǎn)單，生態(tài)環(huán)保。缺點(diǎn)：占地面積大，填料需定期更換，過程不易控制，運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問題，對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。催化燃燒過程，催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200 - 400°C , 再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。VOCs廢氣處理可以通過國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證來(lái)提高質(zhì)量和可靠性。上海醫(yī)藥中間體VOCs裝置安裝

VOCs治理應(yīng)遵循源頭削減、過程控制、末端治理的原則。深冷回收VOCs設(shè)計(jì)資質(zhì)

轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-催化燃燒工藝流程，1號(hào)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)含VOCs廢氣經(jīng)過轉(zhuǎn)輪a區(qū)域，a區(qū)域?yàn)槲絽^(qū)，根據(jù)不同的目標(biāo)物可在轉(zhuǎn)輪 中填充不同的吸附材料。吸附了 VOCs的a區(qū)域隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)到b區(qū)域進(jìn)行脫附。流經(jīng)傳熱1的 高溫氣流將吸附于轉(zhuǎn)輪上的VOCs脫附下來(lái)，并經(jīng)過傳熱2達(dá)到起燃溫度，隨后進(jìn)入催化燃燒室 進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。由于轉(zhuǎn)輪脫附之后又要進(jìn)行吸附，所以在脫附區(qū)域旁邊設(shè)冷卻區(qū)域c,以空 氣進(jìn)行冷卻，冷卻之后的溫空氣經(jīng)傳熱1變成脫附用熱空氣。催化燃燒反應(yīng)之后的熱氣流將部分 熱量傳遞給傳熱2、傳熱1后排至空氣。為了防止催化燃燒室溫度過高，設(shè)置第三方冷卻線路用于催化燃燒室的緊急降溫。整個(gè)系統(tǒng)巾萬(wàn)個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)組成，PCI負(fù)責(zé)監(jiān)控催化燃燒室、傳熱器的溫度（其內(nèi)部設(shè)電輔熱裝置以平衡溫 度波動(dòng))，PC2負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)控制，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量。PC2屬于PC1的子級(jí)系統(tǒng)，當(dāng)PC1 監(jiān)測(cè)到溫度波動(dòng)超過允許范圍時(shí)立刻將信息傳遞給PC2, PC2將收到的信息轉(zhuǎn)成指令傳遞給各風(fēng)機(jī)。深冷回收VOCs設(shè)計(jì)資質(zhì)