適應汽車高速行駛的需要從操縱輕便性、穩(wěn)定性及安全行駛的角度,汽車制造普遍使用更先進的工藝方法,使用變速比轉向器、高剛性轉向器?!白兯俦群透邉傂浴笔鞘澜缟仙a(chǎn)的轉向器結構的方向。充分考慮安全性、輕便性隨著汽車車速的提高,駕駛員和乘客的安全非常重要,目前國內(nèi)外在許多汽車上已普遍增設能量吸收裝置,如防碰撞安全轉向柱、安全帶、安全氣囊等,并逐步推廣。從人類工程學的角度考慮操縱的輕便性,已逐步采用可調整的轉向管柱和動力轉向系統(tǒng)。低成本、低油耗、大批量專業(yè)化生產(chǎn)。轉向器,就選上海神富機械科技有限公司,有想法的可以來電咨詢!泉州轉向器殼體零件
上海神富機械科技有限公司與您分享何為可變轉向比轉向系統(tǒng)(主動轉向系統(tǒng))?下面跟著公司小編一起來了解下吧:所謂可變轉向比,可以簡單理解為方向盤轉動的角度與對應的車輪轉動角度的比值。前面提到的隨速可變助力轉向系統(tǒng)中,能夠改變的是助力力度,也就是只能改變方向盤轉動時的助力而已,但是轉向比是不可改變的,而可變轉向比的轉向系統(tǒng)能夠改變轉向的助力力度,在不同情況下,方向盤轉角,對應的車輪轉動角度也是可以變化的。四川殼體轉向器生產(chǎn)廠轉向器什么牌子的好?
蝸桿曲柄銷式轉向器:它是以蝸桿為主動件,曲柄銷為從動件的轉向器。蝸桿具有梯形螺紋,手指狀的錐形指銷用軸承支承在曲柄上,曲柄與轉向搖臂軸制成一體。轉向時,通過轉向盤轉動蝸桿、嵌于蝸桿螺旋槽中的錐形指銷一邊自轉,一邊繞轉向搖臂軸做圓弧運動,從而帶動曲柄和轉向垂臂擺動,再通過轉向傳動機構使轉向輪偏轉。這種轉向器通常用于轉向力較大的載貨汽車上。循環(huán)球式轉向器:循環(huán)球助力轉向系統(tǒng)主要結構由兩大部分組成:機械部分與液壓部分。機械部分由殼體、側蓋、上蓋、下蓋、循環(huán)球螺桿、齒條螺母、轉閥閥芯、扇齒軸組成。其中有兩對傳動副:一對是螺桿、螺母,另一對是齒條、齒扇或扇齒軸。在螺桿和齒條螺母之間裝有可循環(huán)滾動的鋼球,使滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,從而提高了傳動效率。這種轉向器的優(yōu)點是,操縱輕便,磨損小,壽命長。缺點是結構復雜,成本較高,轉向靈敏度不如齒輪齒條式。
工作原理如下:駕駛員轉動轉向盤,經(jīng)轉向傳動軸帶動蝸桿軸及與它一體的蝸桿旋轉。同時蝸桿上的螺旋齒要推滾輪繞搖臂軸轉動,并使搖臂聯(lián)動,然后推(拉)直拉桿等使轉向輪偏轉實現(xiàn)汽車轉向。滾輪可以在支持軸上自轉。滾輪磨損后通過旋轉調整螺釘消除滾輪與蝸桿兩者齒之間的間隙。這種結構在20世紀60年代以前曾獲得普遍應用。循環(huán)球式轉向器根據(jù)結構不同,分為循環(huán)球-齒條齒扇式和循環(huán)球-曲柄銷式兩種。①循環(huán)球-齒條齒扇式轉向器。有兩個傳動副,即螺桿、鋼球、螺母組成傳動副,螺母上的齒條與搖臂軸的齒扇組成第二傳動副。無錫轉向器廠家聯(lián)系電話推薦!
轉向動力缸活塞與機械轉向器制成一體。活塞將轉向動力缸分成左右兩腔。轉向控制閥組裝在機械轉向器的下端,轉向軸轉動控制轉向控制閥的工作狀態(tài),其轉向控制閥為滑閥或轉閥。葉輪泵由發(fā)動機驅動,轉向控制閥裝在轉向柱下端,齒條右端裝有動力缸,缸分成兩個工作壓力室。儲油罐通過吸管連接葉輪泵,通過回油管連接控制閥。壓力管從控制閥通往葉輪泵。不轉向時,控制閥保持開啟狀態(tài),動力缸活塞兩邊的工作腔與低壓回油管相通而不起作用。葉輪泵輸出的油液經(jīng)控制閥流回儲油罐。因轉向壓力和流量限制閥的節(jié)流阻力很小,故葉輪泵輸出油的壓力也很低,葉輪泵實際上處于空轉狀態(tài)。無錫轉向器,上海神富機械科技有限公司為您提供,歡迎您的來電!上海機械轉向器類型
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機械式液壓助力轉向機械式液壓助力系統(tǒng)主要包括齒輪齒條轉向結構和液壓系統(tǒng)(液壓助力泵、液壓缸、活塞等)兩部分。工作原理是通過液壓泵(由發(fā)動機皮帶帶動)提供油壓推動活塞,進而產(chǎn)生輔助力推動轉向拉桿,輔助車輪轉向。那具體是怎樣動作的呢?首先位于轉向機上的機械閥體(可隨轉向柱轉動),在方向盤沒有轉動時,閥體保持原位,活塞兩側的油壓相同,處于平衡狀態(tài)。當方向盤轉動時,轉向控制閥就會相應的打開或關閉,一側油液不經(jīng)過液壓缸而直接回流至儲油罐,另一側油液繼續(xù)注入液壓缸內(nèi),這樣活塞兩側就會產(chǎn)生壓差而被推動,進而產(chǎn)生輔助力推動轉向拉桿,使轉向更加輕松。泉州轉向器殼體零件