設計要求:1)汽車轉彎行駛時,全部車輪應繞瞬時轉向中心旋轉。2)轉向輪具有自動回正能力。3)在行駛狀態(tài)下,轉向輪不得產生自振,轉向盤沒有擺動。4)轉向傳動機構和懸架導向裝置產生的運動不協(xié)調,應使車輪產生的擺動小。5)轉向靈敏,小轉彎直徑小。6)操縱輕便。7)轉向輪傳給轉向盤的反沖力要盡可能小。8)轉向器和轉向傳動機構中應有間隙調整機構。9)轉向系應有能使駕駛員免遭或減輕傷害的防傷裝置。10)轉向盤轉動方向與汽車行駛方向的改變相一致。正確設計轉向梯形機構,可以保證汽車轉彎行駛時,全部車輪應繞瞬時轉向中心旋轉。上海轉向器廠家聯(lián)系電話!福建汽車渦輪蝸桿轉向器系統(tǒng)
液壓式整體動力轉向器:目前,國產轎車上幾乎毫無例外的采用了轉閥式的整體動力轉向器。下圖所示為捷達轎車上采用的帶整體式的動力轉向器的轉向加力裝置示意圖。齒輪齒條式機械轉向器、轉向動力缸和控制閥設計成一體,組成整體式動力轉向器。轉向動力缸活塞與機械轉向器制成一體。活塞將轉向動力缸分成左右兩腔。轉向控制閥組裝在機械轉向器的下端,轉向軸轉動控制轉向控制閥的工作狀態(tài),其轉向控制閥為滑閥或轉閥。葉輪泵由發(fā)動機驅動,轉向控制閥裝在轉向柱下端,齒條右端裝有動力缸,缸分成兩個工作壓力室。儲油罐通過吸管連接葉輪泵,通過回油管連接控制閥。壓力管從控制閥通往葉輪泵。福建齒條轉向器殼體零件轉向機原理結構圖-上海神富機械科技有限公司。
齒輪齒條式轉向器:它是一種常見的轉向器。其基本結構是一對相互嚙合的小齒輪和齒條。轉向軸帶動小齒輪旋轉時,齒條便做直線運動。有時,靠齒條來直接帶動橫拉桿,就可使轉向輪轉向,為了衰減轉向輪擺振,往往在帶有齒輪齒條式轉向器的轉向系統(tǒng)中增設轉向減振器。蝸桿曲柄指銷式轉向器:蝸桿曲柄指銷式轉向器的傳動副以轉向蝸桿3為主動件,其從動件是裝在搖臂軸1曲柄端部的指銷2。轉向蝸桿轉動時,與之嚙合的指銷即繞搖臂軸軸線沿圓弧運動,并帶動搖臂轉動。再通過轉向傳動機構使轉向輪偏轉。
當轉動方向盤,轉向器根據(jù)方向盤轉動比例輸送相對的油量,該油量直接流到操縱缸相應一側,同時另一側的油量回到油箱。BZZ轉向器是一種轉閥式全液壓轉向器,具有以下特點:消除機械式聯(lián)動裝置,可以降低主機成本,提供可靠輕便的結構,操縱靈活輕便,安全可靠,可以很小的力矩進行連續(xù)無級控制轉動,提供給控制回路以及主機尺寸普遍的選擇面,能和多種轉向油泵及液壓供應系統(tǒng)連接。轉向器分類轉向器按結構形式可分為多種類型。歷史上曾出現(xiàn)過許多種形式的轉向器,目前較常用的有齒輪齒條式、蝸桿曲柄指銷式、循環(huán)球-齒條齒扇式、循環(huán)球曲柄指銷式、蝸桿滾輪式等。其中第二、第四種分別是、第三種的變形形式,而蝸桿滾輪式則更少見。如果按照助力形式,又可以分為機械式(無助力),和動力式(有助力)兩種,其中動力轉向器又可以分為氣壓動力式、液壓動力式、電動助力式、電液助力式等種類。按轉向器傳動逆效率分,轉向器分為哪幾種?
機械式可變轉向比系統(tǒng):它主要是在“齒輪齒條機構”的“齒條”上做文章,通過特殊工藝加工齒距間隙不相等的齒條,這樣方向盤轉向時,齒輪與齒距不相等的齒條嚙合,轉向比就會發(fā)生變化,中間位置的左右兩邊齒距較密,齒條在這一范圍內的位移較小,在小幅度轉向時(例如變線、方向輕微調整時),車輛會顯得沉穩(wěn),而齒條兩側遠端的齒距較疏,在這個范圍內,轉動方向盤,齒條的相對位移會變大,所以在大幅度轉向時(如泊車、掉頭等),車輪會變得更加靈活。這種技術除了對齒條的加工工藝要求比較嚴格之外,并沒有多少“高科技”在其中,缺點在于齒比變化范圍有限,并且不能靈活變化,而優(yōu)勢也很明顯--完全的機械結構,可靠性較高,耐用性好,結構也非常簡單。電子式可變轉向比系統(tǒng):科技含量高,相比機械式可變轉向比系統(tǒng),電子式可變轉向比系統(tǒng)使用了更復雜的機械結構并且需要與電子系統(tǒng)結合使用。能夠更好的實現(xiàn)“低速時輕盈靈敏,高速穩(wěn)健厚重”的需求,其為車輛行駛帶來的便利性和穩(wěn)定性都是普通的可變助力轉向系統(tǒng)和單純的“機械式”可變齒比轉向無法比擬的。上海神富機械科技有限公司是一家專業(yè)提供轉向器的一家公司,歡迎新老客戶來電!福建齒條轉向器殼體零件
電動機轉向器工作原理。福建汽車渦輪蝸桿轉向器系統(tǒng)
轉向時,駕駛員轉動轉向盤,帶動轉向軸和齒輪,使分配閥處于與某一轉彎方向相應的工作位置時,轉向動力缸中相應的工作腔與回油管路斷開,與葉輪泵輸出管路相通,另一腔仍通回油管路。地面轉向阻力經橫拉桿傳到制有齒條的活塞桿上,形成比轉向控制閥節(jié)流阻力高得多的管路阻力。于是葉輪泵輸出壓力急劇升高。高壓液體通過控制閥進入動力缸活塞的一邊,推動活塞,進而推動齒條起加力作用。轉向角度愈大,轉向力愈大,活塞移動行程就愈長,產生的壓力也就愈高,由此產生的轉向加力也愈大。轉向盤停止轉動時,控制閥隨即回復到中間位置,使動力缸停止工作,也就是具有隨動作用。福建汽車渦輪蝸桿轉向器系統(tǒng)