自動充電流程
在AGV自動充電流程中,從電量監(jiān)測到對接完成,每一步都精心設計以確保安全與效率。當AGV電量不足時,即向中控系統(tǒng)請求充電,并導航至充電站。充電樁配備靈活觸頭,利用電動推桿等機制精細移動。AGV抵達后,通過傳感器與導引系統(tǒng)微調位置,確保觸頭精細對接。接觸過程中,觸頭以安全速度靠近并輕觸AGV接口,彈性設計適應微小偏差。電氣連接一旦建立,即啟動充電,同時系統(tǒng)驗證連接穩(wěn)固,確保電流穩(wěn)定傳輸。充電期間,實時監(jiān)測保障安全,遇異常即報警并斷電。充電完畢后,觸頭自動分離并復位,AGV恢復待命。整個過程無需人工干預,不僅提升了充電效率,還大幅增強了作業(yè)安全性與自動化水平。該流程是AGV智能物流系統(tǒng)中不可或缺的一環(huán),助力企業(yè)實現(xiàn)高效、可靠的無人化運作。 霍克支持定制:根據客戶的需求而定制優(yōu)越的充電方案,不斷創(chuàng)新只為他們創(chuàng)造更多的價值。三元鋰充電機彩頁資料樣本
霍克AGV自動充電機特點:
1.人機界面:采用4.3”串口LCD彩色觸摸屏,顯示充電過程參數;設置充電階段各個參數。
2.充電數據記錄:在LCD屏上,檢查充電過程事件記錄。EEPROM記錄充電數據,可以進行記錄數據分析。SD卡記錄充電過程曲線,通過PC機讀取。(選配)預約時間充電功能:可以設定定時充電開始時刻,利用谷底用電進行充電,節(jié)省電費。
3.設置參數失電保護:對于用戶設置的參數,系統(tǒng)可長久記憶,停電也不丟失。
4.輸入電源相序:對電網無相序要求,A、B、C三相輸入可任意接線。
5.特殊充電功能:強制啟動(0V)功能、充電中途連接線脫落,充電機自動關機(電池脫落檢測)。
6.保護功能:開路、接反、過流、過壓、過熱、電源缺相等的故障保護和報警功能。
7.輸出控制接口:相關報警觸點輸出。(選配) CAN通訊充電機選型目錄現(xiàn)代充電機通常采用“恒流-恒壓限流-恒壓浮充”模式,實現(xiàn)全自動充電,適合無人值守的場合。
###鋰離子電池充電要求:
1.**使用原裝或認證的充電器**:確保充電器符合CCC認證標準,避免使用未經認證的充電器,這可能會損害電池或造成安全風險。
2.**避免過充和過放**:鋰離子電池應具備防止過充和過放的安全保護功能。
3.**注意電池溫度**:在適宜的溫度范圍內充電,過高或過低的溫度都可能影響電池性能和壽命。
4.**使用合適的充電電流**:充電電流應與電池的充電規(guī)格相匹配,避免使用過高或過低的電流充電。
5.**定期檢查電池狀態(tài)**:使用智能充電器可以監(jiān)控電池狀態(tài),并在電池充滿后自動停止充電。遵循這些充電要求可以確保電池的安全使用,延長電池的使用壽命,并避免由于不當充電造成的損害。
充電機急停按鈕功能
急停按鈕操作:遇到緊急情況,需立刻停止充電,操作人員可以按下急停按鈕。
急停開關恢復:急停按鈕按下后,不會自動恢復,需要操作人員旋轉紅色按鈕紅色按鈕彈出后,充電機才能正常通電。
注意事項:急停開關用于緊急情況停機操作,避免出現(xiàn)異常觸電或者火災;正常使用過程中,不要操作這個按鍵,導致不必要的重復操作,影響正常使用。
充電機顯示屏狀態(tài)信息
a.當前工作狀態(tài):顯示電壓、電流、容量、功耗、以及充電時間等
b.顯示常用設置:電壓設置、電流設置、充電時間設置、截止電流設置、恒壓時間設置等; 需充電時,連接上電池組,充電機工作:不需充電時,斷開電池組,充電機停止工作,操作簡便人性化。
自動充電系統(tǒng)是電動汽車的重要組成部分,它允許車輛在連接到電源時自動充電,無需人工干預。一個典型的自動充電系統(tǒng)通常由以下幾個關鍵部件組成:
1.充電插座:用于連接外部電源和電動汽車,是電能傳輸的起點。
2.充電線纜:傳輸電能,連接充電插座和電動汽車的充電接口。
3.充電控制器:盒芯組件,控制充電過程,監(jiān)測電池狀態(tài)、充電電流和電壓等參數,確保充電過程安全可靠。
4.充電連接器:連接充電線纜和電動汽車的充電接口,確保電能順利傳輸。
5.充電樁/充電站:提供充電設備和服務,可以是公共充電站或私人充電樁 針對AGV(自動導引車)的充電技術,則呈現(xiàn)出多元化的特點。杭州充電機技術支持
霍克充電整體系統(tǒng)精心劃分為多個關鍵單元,包括功率因數校正單元以提升能源利用效率。三元鋰充電機彩頁資料樣本
電池充電器依據不同分類如下:
1.按連接方式:充電器可區(qū)分為插墻式和桌面式兩種,分別適應不同的安裝與使用環(huán)境。
2.按電池類型:針對不同類型的電池,充電器亦有細分,如鎳鎘、鎳氫、鉛酸及鋰電池充電器等,確保精細匹配,安全充電。
3.按功能:充電器分為磚用型和通用型,前者專為特定電池設計,后者則具備更獷范的適用性。按充電控制方式:為防止電池過充,充電器采用多種控制策略,包括峰值電壓控制、dT/dt控制、溫度控制、電壓下降控制、計時控制及TCO控制等。
4.技術參數分類:根據輸入電壓、輸出電壓、電流、功率、效率、溫升及絕緣電阻等關鍵參數,充電器亦可進一步細分。
針對AGV(自動導引車)的充電技術,則呈現(xiàn)出多元化的特點:
換電池充電:適用于對工作效率有極高要求的場景,通過快速更換電池組實現(xiàn)不間斷作業(yè)。
手動充電:在自動化程度較低的環(huán)境中,人工操作連接充電器與AGV進行充電。
自動充電:分為在線與離線兩種模式,靈活適應不同的工作節(jié)奏與需求.
無線充電:無需物理接觸,為柔性化布局及特殊工業(yè)環(huán)境提供了更為便捷的充電解決方案,增強了系統(tǒng)的靈活性與安全性。
每種充電方式均針對特定場景優(yōu)化,合理選擇能夠顯筑提升AGV的工作效率并延長電池使用壽命。 三元鋰充電機彩頁資料樣本