其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8）耐老化性好，經(jīng)久耐用。9）加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。六、機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤，軸向竄動量不允許大于；2）設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；8）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。七、機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快，有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng)。蘇州YM109機(jī)械密封件。天津耐磨損機(jī)械密封件

    機(jī)械密封(mechanicalseal)是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封漏液的原因及水泵漏液的解決辦法：不管是自吸泵、離心泵、QW潛水排污泵等機(jī)械密封是工業(yè)水泵漏液的主要原因。機(jī)械密封也稱端面密封,其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動,從而防止流體泄漏。01常見的滲漏現(xiàn)象機(jī)械密封滲漏的比例占全部工業(yè)水泵漏液原因的50%以上,機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行,現(xiàn)總結(jié)分析如下：02引發(fā)滲透的原因（一）壓力產(chǎn)生的滲漏1.故障一：高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏產(chǎn)生原因：彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過大，當(dāng)密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴(yán)重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。解決方法：裝配機(jī)封時,彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象,高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤滑措施。天津耐磨損機(jī)械密封件工業(yè)園區(qū)輕型機(jī)械密封件。

    機(jī)械密封由靜環(huán)、動環(huán)、補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)、輔助密封環(huán)和傳動機(jī)構(gòu)組成。靜環(huán)與動環(huán)的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封面。靜環(huán)與壓蓋，動環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進(jìn)行密封，以補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)作用推動密封環(huán)沿泵軸向運(yùn)動，保持動環(huán)與靜環(huán)的端面相貼，并對密封環(huán)端面的磨損進(jìn)行補(bǔ)償。01機(jī)械密封的主要特性參數(shù)1.軸徑：泵機(jī)械密封的軸徑范圍一般為6~200mm，特殊的可達(dá)400mm，泵的軸徑通常是以強(qiáng)度要求確定的，經(jīng)圓整或使用軸套調(diào)制以符合機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)軸徑。2.轉(zhuǎn)速：一般與泵的轉(zhuǎn)速相同，一般離心泵的轉(zhuǎn)速為≤3000r/min；高速離心泵≤8000r/min；特殊泵≤4000r/min。3.密封面平均圓周線速度：指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對密封面（即摩擦副）的發(fā)熱和磨損影響較大。一般機(jī)械密封的圓周線速度≤30m/s；應(yīng)用彈簧靜止型機(jī)械密封的圓周線速度≤100m/s；特殊可達(dá)≤150m/s。4.端面比壓：端面比壓pc是密封面上所承受的接觸壓力(MPa)。端面密封的端面比壓應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，過小會降低密封性能，過大會加劇密封面發(fā)熱和磨損。泵用機(jī)械密封合理的端面比壓值；內(nèi)裝式機(jī)械密封，一般取pc=；外裝式，取pc=。潤滑性較好時端面比壓可適當(dāng)增大。

    依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。四、機(jī)械密封常用材料的選用清水，常溫：（動）9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水（含泥沙），常溫：（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢。海水，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。過熱水100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。汽油，潤滑油，液態(tài)烴，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。汽油，潤滑油，液態(tài)烴，100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。汽油，潤滑油，液態(tài)烴，含顆粒：（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢。五、密封材料的種類及用途密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。2）有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作。張家港109-20機(jī)械密封件。

    消除泵振動措施有：泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，要嚴(yán)格把關(guān)，消除振動源。（二）泵軸的撓度偏大軸彎曲變形時橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度，機(jī)械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不合理，在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度偏大，使密封處受力不均勻，從而失去密封效果。這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中。（三）泵軸的軸向竄量機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓（～），從而達(dá)到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調(diào)節(jié)。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量（≤），但在實(shí)際生產(chǎn)中，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量。對機(jī)械密封的使用非常不利的，這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動過程中，由于不平衡軸向力的存在，使整個軸發(fā)生向吸入口的竄動，造成機(jī)械密封失去密封作用，常用的措施有：葉輪上開平衡孔，泵體上裝平衡管等。高新區(qū)橡膠波紋管機(jī)械密封件。天津耐磨損機(jī)械密封件

工業(yè)園區(qū)波紋管機(jī)械密封件。天津耐磨損機(jī)械密封件

    羅茨風(fēng)機(jī)械密封拆前需做的準(zhǔn)備：1.檢查機(jī)械密封的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無損壞、變形及裂紋等現(xiàn)象，若有缺陷，要更換或修復(fù)。2.檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設(shè)計(jì)要求。3.羅茨風(fēng)機(jī)使用小彈簧機(jī)械密封時，應(yīng)檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。4.檢查主機(jī)的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直一般要求為：軸竄動量不大于等于、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處的軸擺動量不大于、軸較大撓度不大于、密封端蓋與墊片接觸平面對中間線的不垂直度允許差為。5.羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)密封面和.輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)，勿用不清潔的布擦拭密封面。6.不允許用工具敲打密封元件，以防密封件被損壞。天津耐磨損機(jī)械密封件