攪拌器是能夠?qū)⒑芏嗖煌脑贤ㄟ^(guò)攪拌的過(guò)程將它們都混合在一起，讓它們成為一種混合物的機(jī)器，所以目前在市面上的很多地方都會(huì)用到攪拌器，但是很多人對(duì)于如何保養(yǎng)攪拌器，并且如何正確使用攪拌器，其實(shí)都是一知半解的。所以現(xiàn)在就來(lái)為大家稍微介紹一下攪拌器它的正確的使用的方式和你在保養(yǎng)他的時(shí)候需要著重的地方。在選擇放置攪拌器的地方的時(shí)候，一定要保證這個(gè)地方它的地面是足夠平整的，攪拌器放上去后不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)或者是共振的情況，因?yàn)槿绻泄舱竦那闆r存在的話，在攪拌器的使用過(guò)程當(dāng)中攪拌器的零部件的磨損是會(huì)很嚴(yán)重的。 攪拌器上的變頻器被燒壞了！是什么原因？無(wú)錫口碑好攪拌器廠家價(jià)格

    攪拌裝置在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍很廣，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。攪拌裝置在許多場(chǎng)合時(shí)作為反應(yīng)器來(lái)應(yīng)用的。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中，攪拌裝置作為反應(yīng)器約占反應(yīng)器總數(shù)的99%。攪拌裝置的應(yīng)用范圍之所以這樣廣，還因攪拌裝置操作條件（如濃度、溫度、停留時(shí)間等）的可控范圍較廣，又能適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)。攪拌裝置在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、植被懸浮液、聚合反應(yīng)、制備催化劑等。例如石油工業(yè)中，異種原油的混合調(diào)整和精制，汽油中添加四乙基鉛等添加物而進(jìn)行混合使原料液或產(chǎn)品均勻化?；どa(chǎn)中，制造苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺燃料和油漆顏料等工藝過(guò)程，都裝備著各種型式的攪拌裝置。 無(wú)錫口碑好攪拌器廠家價(jià)格攪拌器?出料誤差太大是因?yàn)槭裁茨兀?/p>

攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng)，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運(yùn)動(dòng)，從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用；釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。所以攪拌器的工藝會(huì)對(duì)它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響，大家在選擇的時(shí)候比較高根據(jù)自己的實(shí)際需求去進(jìn)行選擇。

攪拌器的原料和混煉質(zhì)量為普通膠粉、膠粉的內(nèi)壁，通常加入的膠粉越多，其粘結(jié)強(qiáng)度就會(huì)越高。但如果過(guò)量添加會(huì)使流平性變差，可以加入1%左右的鈉基膨潤(rùn)土進(jìn)行輕微調(diào)整?；野咨拟}粉量越大，硬度越大，一般增加約15%至40%，若量過(guò)少防水效果較差，若量過(guò)多則會(huì)出現(xiàn)裂縫和泛黃現(xiàn)象。由于黃變現(xiàn)象可以通過(guò)加入流酸鈣變性來(lái)解決;內(nèi)墻增加紙纖維以提高抗裂性，外墻增加木材纖維或聚丙烯纖維以提高抗裂性，不會(huì)增加太多成本。因?yàn)閴?nèi)常見(jiàn)的口香糖粉和灰質(zhì)鈣粉反應(yīng)，所以不能混合使用。 攪拌器是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。

從攪拌器的功能可以知道，葉輪的大小不是任意決定的，它可以影響葉輪的排出流量，也可以影響動(dòng)力消耗，也就是可以影響向液體中輸入能量的大小，說(shuō)明葉輪的大小直接影響攪拌過(guò)程所需要?jiǎng)恿?，還能提供良好的流動(dòng)狀態(tài)，完成預(yù)期的操作。葉輪的大小一般以槳徑的大?。ㄋ^槳徑是指葉輪回轉(zhuǎn)時(shí)前端軌跡圓的直徑）和葉輪的寬度來(lái)衡量。槳徑的選擇與攪拌器的種類有關(guān)，與罐徑的大小有關(guān)。當(dāng)攪拌罐中出現(xiàn)“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”時(shí)，這個(gè)部分的混合很差，致使混合時(shí)間較長(zhǎng)，不利于攪拌過(guò)程，所以一般都要設(shè)法縮小這個(gè)區(qū)域。如果減小槳徑就可以縮小“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”的半徑。在低黏度液時(shí)，由于液體流動(dòng)性好，能量傳遞較容易，所以不必?fù)?dān)心由于液體流動(dòng)性好，能量傳遞較容易，所以不必?fù)?dān)心由于槳徑的減小會(huì)造成葉輪**出現(xiàn)死區(qū)。此時(shí)，只要葉輪的攪動(dòng)液量范圍夠，就應(yīng)將槳徑取小些。

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攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)。無(wú)錫口碑好攪拌器廠家價(jià)格

1993年，在一家德國(guó)工廠的36m3的批反應(yīng)釜中，鄰氯硝基苯與溶解在甲醇中的苛性鈉（氫氧化鈉）正在發(fā)生反應(yīng)，合成鄰硝基苯甲醚。該反應(yīng)是放熱反應(yīng)?？列遭c通常在80℃的溫度條件下加入，持續(xù)5小時(shí)。令人驚訝的是，這個(gè)批處理工藝不需要冷卻！事實(shí)上，非但不需要冷卻來(lái)維持批處理所需的溫度，還需要蒸汽加熱。后來(lái)調(diào)查發(fā)現(xiàn)在苛性鈉加注期間，攪拌器沒(méi)有運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的反應(yīng)物沒(méi)有得到充分的混合。在重新啟動(dòng)攪拌器后，未反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)開(kāi)始混合，反應(yīng)溫度隨之迅速升高，達(dá)到160℃以上。溫度升高后，另外一個(gè)放熱的化學(xué)反應(yīng)隨之發(fā)生，使得反應(yīng)器中10m3的介質(zhì)通過(guò)安全閥排放到大氣中，周邊區(qū)域受到大面積污染，附近的居民區(qū)也未能幸免。盡管沒(méi)有造成人員受傷，但遺留下來(lái)的健康風(fēng)險(xiǎn)依然存在。造成直接損失約為4000萬(wàn)馬克（1993年的這個(gè)數(shù)字相當(dāng)于現(xiàn)在的大約3800萬(wàn)美元）。 無(wú)錫口碑好攪拌器廠家價(jià)格

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