薄膜縱向拉伸強度差故障原因：①熔融樹脂的溫度太高，會使薄膜的縱向拉伸強度下降;②牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸強度變差;③吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強度提高，而縱向的拉伸強度就會變差;④膜的冷卻速度太快。解決辦法：①適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度;②適當(dāng)提高牽引速度;③調(diào)整吹脹比，使之與牽引比相適應(yīng);④適當(dāng)降低冷卻速度。薄膜橫向拉伸強度差故障原因：①牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產(chǎn)生纖維化，橫向強度就變差;②冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法：①適當(dāng)降低牽引速度，使之與吹脹比相配合;②加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。吹膜機貴不貴。歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。江西ABA吹膜機

三層共擠吹薄生產(chǎn)線采用新型高效低能耗擠出機組，IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)，±360°水平式上牽引旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，光電自動糾偏裝置，全自動收卷及薄膜張力控制，電腦屏幕自動控制系統(tǒng)等先進技術(shù)。與同類設(shè)備相比，具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新臺階。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫?zé)崆行约?、?fù)合牢度佳、防卷曲性。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可以用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。連云港ABA吹膜機定制吹膜機哪家好？推薦咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。

吹膜生產(chǎn)中溫度對質(zhì)量的影響塑化是否完全和均勻，泡形是否穩(wěn)定，溫度是主要工藝條件之一。在生產(chǎn)聚乙烯吹塑薄膜時，應(yīng)根據(jù)原料的熔體指數(shù)(MI)和不同的產(chǎn)品規(guī)格，選擇不同的溫度，一般熔體指數(shù)越大，加工時所用的溫度就越低，反則就高。如擠出機溫度低，則塑料粘度大，薄膜透明度差，易出現(xiàn)未塑化的晶點和云霧，薄膜易拉斷，薄膜的斷裂伸長率降低。若擠出機溫度偏高，塑料粘度降低，流動性很大，薄膜開口性差，易造成生產(chǎn)不穩(wěn)定，但透明度提高。繼續(xù)升溫，則物料過熱分解，薄膜發(fā)黃，有黃黑焦點。所以溫度不穩(wěn)定會使泡形不正，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至造成次品。

對吹塑薄膜的厚度控制薄膜厚度是質(zhì)檢主要指標(biāo)之一，影響厚度的因素有:①機頭設(shè)計型腔結(jié)構(gòu)流暢，無死角，使物料流速一致均勻。②?？陂g隙均勻，不偏中，并能得心應(yīng)手地調(diào)節(jié)，控制出料量的均勻。③冷卻風(fēng)環(huán)的吹風(fēng)流量和流速也要穩(wěn)定，否則，薄膜冷卻差的部分就要延伸變薄，反則變厚，利用風(fēng)力來調(diào)節(jié)厚薄。④機頭加熱裝置:機頭加熱分布要均勻，以保證?？谔幘鹊臉渲髁?。否則，溫度高的部分薄膜延伸、膨脹變薄;反之變厚。⑤主機運轉(zhuǎn)正常，保證出料量的均勻，牽引速度也要均勻。⑥外來氣流影響，在吹膜管冷卻線下部位，不允許出現(xiàn)外來風(fēng)力波動引起的氣流干擾，可用塑料薄膜設(shè)帷幕。吹膜機要多少錢？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。

⒈操作機器時操作者不可以站立于正前方，以免出現(xiàn)意外傷及操作人員。進料時嚴(yán)防原料中帶有金屬雜質(zhì)和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉(zhuǎn)機器時禁止帶手套，以防卷入受傷。⒉檢查和加好減速箱、空壓機內(nèi)的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機器并發(fā)出噪音。⒊開機操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電；檢查儀器是否損壞不正常。開機前先確保各個部件安全正常，以免影響生產(chǎn)和造成事故。⒋成膜條件范圍內(nèi)，提高成型溫度，冷卻風(fēng)溫度以及吹脹比；那么薄膜濁度增大，光澤度降低；反之提高。⒌模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調(diào)節(jié)閥，使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷?。ㄈ缫獕夯ㄒ?jīng)過壓花輥）⒍吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當(dāng)，既不能使管坯破裂，又要保證膜管的對稱穩(wěn)定，相對地保證了質(zhì)量的生產(chǎn)。⒎清理擠出機和?？跁r可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣清理，但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。吹膜機的技術(shù)工藝和常見故障。上海吹膜機售后

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