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江西高速吹膜機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-14

吹膜機(jī)的操作步驟:1、加熱擠出機(jī)機(jī)身、機(jī)頭、模頭、控制各點(diǎn)溫度在指標(biāo)以內(nèi)。2、如久停后開車,各點(diǎn)加熱溫度達(dá)指標(biāo)范圍后還需恒溫10—30分鐘,如停車半小時(shí)內(nèi)開車,不需恒溫。3、啟動(dòng)空壓機(jī),貯氣缸壓力6—8kg/cm時(shí)停下備用。4、根據(jù)薄膜折徑,厚度要求與擠出機(jī)生產(chǎn)能力進(jìn)行加工,估算牽引速度和穩(wěn)泡直徑。5、各點(diǎn)溫度達(dá)指標(biāo)符合要求后,穿戴好勞保用品,按順序啟動(dòng)牽引機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、擠出機(jī)。6、??诔隽暇鶆蛞恢聲r(shí),即可戴好手套緩慢提拉管坯,同時(shí)將管坯端頭封閉,微開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,使之從芯棒中心孔吹入少量壓縮空氣,然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板,并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷取。7、檢查各處薄膜厚度、寬度,并加以調(diào)節(jié),使之達(dá)到要求。吹膜機(jī)費(fèi)用哪家便宜?歡迎咨詢江陰市江南輕工機(jī)械有限公司。江西高速吹膜機(jī)

合上機(jī)床總電源開關(guān),檢查設(shè)備是否漏電,按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱,在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上,確保機(jī)筒各部位溫度均勻。未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,方可正式啟動(dòng)油泵,待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作,檢查安全門的作用是否正常。手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無異常及卡死。操作工必須使用安全門,如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開機(jī),嚴(yán)禁不使用安全門(罩)操作。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板,防護(hù)罩等要蓋好,固定好。鹽城三層共擠吹膜機(jī)定制用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。

薄膜的厚度偏厚故障原因:①??陂g隙和擠出量偏大,因此薄膜厚度偏厚;②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太大,薄膜冷卻太快;③牽引速度太慢。解決辦法:①調(diào)整模口間隙;②適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,使薄膜進(jìn)一步吹脹,從而使其厚度變薄一些;③適當(dāng)提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因:①模口間隙偏小,阻力太大,因此薄膜厚度偏薄;②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太小,薄膜冷卻太慢;③牽引速度太快,薄膜拉伸過度,從而使厚度變薄。解決辦法:①調(diào)整??陂g隙;②適當(dāng)增大風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,加快薄膜的冷卻;③適當(dāng)降低牽引速度。

吹膜機(jī)的生產(chǎn)流程是先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,然后粒子靠自身的重量從料斗進(jìn)入螺桿,當(dāng)螺桿與螺紋的斜棱接觸后,旋轉(zhuǎn)的斜楞面對(duì)塑料產(chǎn)生與斜楞面對(duì)垂直的推力,將粒子向前推移。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦,同時(shí)還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾后去掉雜質(zhì)從模子出來,經(jīng)冷卻,吹脹等將成品薄膜卷成筒。電磁加熱(IH)技術(shù)是新型高頻加熱技術(shù),經(jīng)過科研人員的研究開發(fā),生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保高頻加熱系統(tǒng),發(fā)熱效率提高到90%(Z高99.8%)。根據(jù)在各家塑料加工企業(yè)安裝檢測,節(jié)能環(huán)保高頻加熱系統(tǒng)對(duì)于塑料加工企業(yè)來說節(jié)能效果非常明顯,節(jié)約電達(dá)30%-70%。充分體現(xiàn)它的節(jié)能優(yōu)勢(shì),為塑料加工企業(yè)節(jié)約大量的電費(fèi)成本,提高生產(chǎn)效率,改善車間的環(huán)境,從而直接降低間接生產(chǎn)成本。吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF,PVC等等。

薄膜厚度不均勻故障原因:①模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,如果??陂g隙不均勻,有的部位間隙大一些,有的部位間隙小一些,從而造成擠出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;②模口溫度分布不均勻,有高有低,從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致,造成冷卻效果的不均勻,從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;④吹脹比和牽引比不合適,使膜泡厚度不易控制;⑤牽引速度不恒定,不斷地發(fā)生變化,這當(dāng)然就會(huì)影響到薄膜的厚度。解決辦法:①調(diào)整機(jī)頭??陂g隙,保證各處均勻一致;②調(diào)整機(jī)頭模口溫度,使??诓糠譁囟染鶆蛞恢?③調(diào)節(jié)冷卻裝置,保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻;④調(diào)整吹脹比和牽引比;⑤檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置,使?fàn)恳俣缺3趾愣ā4的C(jī)批發(fā),歡迎咨詢江陰市江南輕工機(jī)械有限公司。無錫共擠吹膜機(jī)安裝

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薄膜的熱封性差故障原因:①lou點(diǎn)太低,聚合物分子發(fā)生定向,從而使薄膜的性能接近定向膜,造成熱封性能的降低;②吹脹比和牽引比不適當(dāng)(過大),薄膜發(fā)生拉伸取向,從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法:①調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小,使lou點(diǎn)高一點(diǎn),盡可能地在塑料的熔點(diǎn)下進(jìn)行吹脹和牽引,以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向;②吹脹比和牽引比應(yīng)適當(dāng)小一點(diǎn),如果吹脹比過大,且牽引速度過快,薄膜的橫向和縱向拉伸過度,那么,就會(huì)使薄膜的性能趨于雙向拉伸,薄膜的熱封性就會(huì)變差。江西高速吹膜機(jī)

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