擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒、加料斗、減速機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成;通過皮帶傳動(dòng)減速機(jī),減速機(jī)帶動(dòng)螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);螺桿采用特殊結(jié)構(gòu),即在螺桿某一段配備以特殊的混煉裝置,工作時(shí)依靠周圍塑料托起定心,螺桿軸的向力由裝在減速器與螺桿間的7310或7614軸承承受,機(jī)筒的加料口根據(jù)原料特性設(shè)計(jì),有利于順利地進(jìn)入螺桿槽間而被送走,以保證輸送能力和穩(wěn)定擠出質(zhì)量。機(jī)頭由過濾網(wǎng)、過濾板、機(jī)頭壓蓋三部分組成,為了適應(yīng)含有較多雜質(zhì)塑料原料的生產(chǎn),本機(jī)組采用具有較大過濾面積的直角式機(jī)頭結(jié)構(gòu),同時(shí)考慮高壓、低壓、混合料、再生料具有較大功力粘度,對(duì)物料的流道設(shè)計(jì)作了合理的選擇,并利用擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)擠出濾板,故可適應(yīng)一個(gè)單獨(dú)進(jìn)行的換網(wǎng)操作。吹膜機(jī)公司哪家好?歡迎咨詢江陰市江南輕工機(jī)械有限公司。浙江AB吹膜機(jī)哪家好
螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)薄膜生產(chǎn)質(zhì)量的影響桿轉(zhuǎn)速增加,塑料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間短,塑化不良,薄膜出現(xiàn)塑化不完全的晶點(diǎn),或是由于擠出量提高,冷卻部位不相適應(yīng),也會(huì)使薄膜外觀質(zhì)量不好。在生產(chǎn)中也有特殊情況出現(xiàn),螺桿轉(zhuǎn)速的增加,出料量也就增加,而加熱器溫度并非繼續(xù)升溫,生產(chǎn)仍正常,這是剪切熱所致,但總須與牽引比相匹配,產(chǎn)品質(zhì)量才能穩(wěn)定。螺桿轉(zhuǎn)速降低,有利于膜管冷卻。在塑化不完全的情況下,降低螺桿轉(zhuǎn)速有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,但轉(zhuǎn)速低,塑料在機(jī)筒停留時(shí)間長(zhǎng),易分解??傊輻U的轉(zhuǎn)速要與加工原料、成品規(guī)格、溫度等工藝條件相匹配才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。徐州高速吹膜機(jī)銷售如果正確挑選吹膜機(jī)?
吹膜生產(chǎn)中溫度對(duì)質(zhì)量的影響塑化是否完全和均勻,泡形是否穩(wěn)定,溫度是主要工藝條件之一。在生產(chǎn)聚乙烯吹塑薄膜時(shí),應(yīng)根據(jù)原料的熔體指數(shù)(MI)和不同的產(chǎn)品規(guī)格,選擇不同的溫度,一般熔體指數(shù)越大,加工時(shí)所用的溫度就越低,反則就高。如擠出機(jī)溫度低,則塑料粘度大,薄膜透明度差,易出現(xiàn)未塑化的晶點(diǎn)和云霧,薄膜易拉斷,薄膜的斷裂伸長(zhǎng)率降低。若擠出機(jī)溫度偏高,塑料粘度降低,流動(dòng)性很大,薄膜開口性差,易造成生產(chǎn)不穩(wěn)定,但透明度提高。繼續(xù)升溫,則物料過熱分解,薄膜發(fā)黃,有黃黑焦點(diǎn)。所以溫度不穩(wěn)定會(huì)使泡形不正,影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至造成次品。
非當(dāng)班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺(tái)吹膜機(jī)。相關(guān)人員排除故障。機(jī)器修理或較長(zhǎng)時(shí)間(10分鐘以上)清理模具時(shí),一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達(dá),維修人員修機(jī)時(shí),操作者不準(zhǔn)脫崗。身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時(shí),必須切斷電源。避開危險(xiǎn)區(qū)。清理射嘴膠頭時(shí),不準(zhǔn)直接用手清理,應(yīng)用鐵鉗或其他工具,以免發(fā)生燙傷。攀爬及擱置物品,以防湯傷、電擊及火災(zāi)。在料斗不下料的情況下,不準(zhǔn)使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏罩及磁鐵架,若在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。吹膜機(jī)價(jià)格是多少?歡迎咨詢江陰市江南輕工機(jī)械有限公司。
冷凝線震蕩造成原因:環(huán)境溫度驟升;風(fēng)量影響造成;擠出波動(dòng);內(nèi)冷IBC故障;供風(fēng)的穩(wěn)定性。解決方法:降低擠出機(jī)喂料段和第二段機(jī)筒的溫度;消除風(fēng)量影響,則將風(fēng)環(huán)和冷凝線之間的膜泡遮蓋起來;如果使用IBC內(nèi)冷,則檢查傳感器高度。膜泡下垂造成原因:冷卻不足。解決方法:提高靜壓力;降低冷凝線。膜泡斷裂/膜泡顫動(dòng)造成原因:熔融膜拉伸過快、過遠(yuǎn),產(chǎn)生應(yīng)變硬化,膜泡從膜口斷裂。解決方法:降低靜壓力,調(diào)整風(fēng)環(huán),降低冷卻速率;降低擠出機(jī)輸出量,提高??跍囟然蛉廴跍囟?;更換熔融指數(shù)高,不發(fā)生應(yīng)變硬化的樹脂。吹膜機(jī)的模頭如何挑選?鎮(zhèn)江AB吹膜機(jī)生產(chǎn)廠家
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薄膜厚度不均勻故障原因:①??陂g隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,如果??陂g隙不均勻,有的部位間隙大一些,有的部位間隙小一些,從而造成擠出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;②??跍囟确植疾痪鶆?,有高有低,從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致,造成冷卻效果的不均勻,從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;④吹脹比和牽引比不合適,使膜泡厚度不易控制;⑤牽引速度不恒定,不斷地發(fā)生變化,這當(dāng)然就會(huì)影響到薄膜的厚度。解決辦法:①調(diào)整機(jī)頭??陂g隙,保證各處均勻一致;②調(diào)整機(jī)頭??跍囟?,使模口部分溫度均勻一致;③調(diào)節(jié)冷卻裝置,保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻;④調(diào)整吹脹比和牽引比;⑤檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置,使?fàn)恳俣缺3趾愣?。浙江AB吹膜機(jī)哪家好
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