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南京PE吹膜機(jī)定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-16

吹膜機(jī)的生產(chǎn)流程是先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,然后粒子靠自身的重量從料斗進(jìn)入螺桿,當(dāng)螺桿與螺紋的斜棱接觸后,旋轉(zhuǎn)的斜楞面對(duì)塑料產(chǎn)生與斜楞面對(duì)垂直的推力,將粒子向前推移。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦,同時(shí)還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾后去掉雜質(zhì)從模子出來,經(jīng)冷卻,吹脹等將成品薄膜卷成筒。電磁加熱(IH)技術(shù)是新型高頻加熱技術(shù),經(jīng)過科研人員的研究開發(fā),生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保高頻加熱系統(tǒng),發(fā)熱效率提高到90%(Z高99.8%)。根據(jù)在各家塑料加工企業(yè)安裝檢測,節(jié)能環(huán)保高頻加熱系統(tǒng)對(duì)于塑料加工企業(yè)來說節(jié)能效果非常明顯,節(jié)約電達(dá)30%-70%。充分體現(xiàn)它的節(jié)能優(yōu)勢,為塑料加工企業(yè)節(jié)約大量的電費(fèi)成本,提高生產(chǎn)效率,改善車間的環(huán)境,從而直接降低間接生產(chǎn)成本。吹膜機(jī)批發(fā),歡迎咨詢江陰市江南輕工機(jī)械有限公司。南京PE吹膜機(jī)定制

對(duì)吹塑薄膜的厚度控制薄膜厚度是質(zhì)檢主要指標(biāo)之一,影響厚度的因素有:①機(jī)頭設(shè)計(jì)型腔結(jié)構(gòu)流暢,無死角,使物料流速一致均勻。②??陂g隙均勻,不偏中,并能得心應(yīng)手地調(diào)節(jié),控制出料量的均勻。③冷卻風(fēng)環(huán)的吹風(fēng)流量和流速也要穩(wěn)定,否則,薄膜冷卻差的部分就要延伸變薄,反則變厚,利用風(fēng)力來調(diào)節(jié)厚薄。④機(jī)頭加熱裝置:機(jī)頭加熱分布要均勻,以保證??谔幘鹊臉渲髁俊7駝t,溫度高的部分薄膜延伸、膨脹變薄;反之變厚。⑤主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保證出料量的均勻,牽引速度也要均勻。⑥外來氣流影響,在吹膜管冷卻線下部位,不允許出現(xiàn)外來風(fēng)力波動(dòng)引起的氣流干擾,可用塑料薄膜設(shè)帷幕。福建高速吹膜機(jī)多少錢吹膜機(jī)生產(chǎn)廠家在哪里?推薦咨詢江陰市江南輕工機(jī)械有限公司。

安裝吹膜機(jī)時(shí)應(yīng)注意調(diào)整好擠出機(jī)機(jī)頭中心線與牽引輥中心保持水平垂直,不得偏離歪斜。收卷時(shí)由于收卷外徑逐漸增大請(qǐng)注意牽引速度與收卷速度的配合,請(qǐng)及時(shí)調(diào)整。主機(jī)開啟后,密切注意主機(jī)運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)節(jié)、修正、電氣儀表、控制器以確保其正常運(yùn)行。主機(jī)齒輪箱、牽引減速箱應(yīng)經(jīng)常加油,更換齒輪油,新機(jī)請(qǐng)?jiān)谑褂?0天左右更換新齒輪油,以確保各轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常運(yùn)轉(zhuǎn),注意加油,防止卡住和過熱損壞,還應(yīng)檢查各連接部位的固緊情況,防止羅栓松動(dòng)。泡管中的壓縮空氣應(yīng)保持適量,因?yàn)闋恳^程中,會(huì)將壓縮空氣泄漏帶出,請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充。經(jīng)常清理更換機(jī)頭內(nèi)的過濾網(wǎng),防止堵塞,嚴(yán)防塑料粒子內(nèi)混入鐵肖、砂、石于等雜質(zhì)避免螺桿料筒損壞。塑料薄膜有一定的耐張能力,用簡單的類似于擺動(dòng)輥的張力傳感器,將張力傳感器的信號(hào)送到變頻器的反饋輸入端,來控制卷取的速度。

膜泡不穩(wěn)定故障原因:①擠出溫度過高,熔融樹脂的流動(dòng)性太大,粘度過小,容易產(chǎn)生波動(dòng);②擠出溫度過低,出料量少;③冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定,膜泡冷卻不均勻;④受到了外來較強(qiáng)氣流的干擾和影響。解決辦法:①調(diào)整擠出溫度;②調(diào)整擠出溫度;③檢查冷卻風(fēng)環(huán),保證四周的送風(fēng)量均勻一致;④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙,凹凸不平故障原因:①擠出溫度太低,樹脂塑化不良;②擠出速度太快。解決辦法:①調(diào)整擠出的溫度設(shè)置,并適當(dāng)提高擠出溫度,保證樹脂塑化良好;②適當(dāng)降低擠出速度。吹膜機(jī)大概多少錢?歡迎咨詢江陰市江南輕工機(jī)械有限公司。

薄膜的厚度偏厚故障原因:①??陂g隙和擠出量偏大,因此薄膜厚度偏厚;②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太大,薄膜冷卻太快;③牽引速度太慢。解決辦法:①調(diào)整模口間隙;②適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,使薄膜進(jìn)一步吹脹,從而使其厚度變薄一些;③適當(dāng)提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因:①??陂g隙偏小,阻力太大,因此薄膜厚度偏薄;②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太小,薄膜冷卻太慢;③牽引速度太快,薄膜拉伸過度,從而使厚度變薄。解決辦法:①調(diào)整模口間隙;②適當(dāng)增大風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,加快薄膜的冷卻;③適當(dāng)降低牽引速度。吹膜機(jī)生產(chǎn)廠家有哪些?歡迎咨詢江陰市江南輕工機(jī)械有限公司。無錫AB吹膜機(jī)

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薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差故障原因:①熔融樹脂的溫度太高,會(huì)使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度下降;②牽引速度較慢,薄膜縱向的定向作用不夠,從而使縱向的拉伸強(qiáng)度變差;③吹脹比太大,同牽引比不匹配,使薄膜橫向的定向作用和拉伸強(qiáng)度提高,而縱向的拉伸強(qiáng)度就會(huì)變差;④膜的冷卻速度太快。解決辦法:①適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度;②適當(dāng)提高牽引速度;③調(diào)整吹脹比,使之與牽引比相適應(yīng);④適當(dāng)降低冷卻速度。薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差故障原因:①牽引速度太快,同吹脹比相差太大,使縱向產(chǎn)生纖維化,橫向強(qiáng)度就變差;②冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法:①適當(dāng)降低牽引速度,使之與吹脹比相配合;②加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量,使吹脹膜快速冷卻,避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。南京PE吹膜機(jī)定制

江陰市江南輕工機(jī)械有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于1989-08-25,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要經(jīng)營吹膜機(jī),淋膜機(jī),吹膜彩印機(jī),熱復(fù)合機(jī)等,我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的服務(wù)理念,優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠信和讓利于客戶,堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。江南輕工集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供吹膜機(jī),淋膜機(jī),吹膜彩印機(jī),熱復(fù)合機(jī)產(chǎn)品售前服務(wù),為客戶提供周到的售后服務(wù)。價(jià)格低廉優(yōu)惠,服務(wù)周到,歡迎您的來電!