在不同的行業(yè)對(duì)木片木材切片機(jī)厚度和大小的要求也不同，根據(jù)客戶需要調(diào)整飛刀與底刀之間的間距；提高木片質(zhì)量的方法：一：根據(jù)木片用途；一般在造紙廠對(duì)木片加工后的大小都沒有具體要求的，但是在廣西地區(qū)，都要求木片厚度在，木片長度在2-5厘米，寬度在3-8厘米。不管是哪一種原木，都必須去皮，也就是說木材要經(jīng)過剝皮機(jī)去過皮后才能有削片機(jī)再加工成木片。第二：根據(jù)原料不同：鼓式木材切片機(jī)可以切削120毫米以下的小徑木，板皮，板條等，切削后的木片可以作為纖維板和紙漿的原料。第三：過粗（250mm以上）過細(xì)（30mm以下）過短（250mm以下）過?。?mm以下）及不規(guī)則原料（未分解的樹墩、樹杈等）不充分具有均勻切削的功能。第四：底刀磨損；底刀有幾個(gè)刃口，根據(jù)型號(hào)不同也會(huì)有不同，一般我們的是6個(gè)刃口，在長期的使用以后會(huì)有一定的磨損，就需要刃磨，這個(gè)時(shí)候需要加冷卻液，才能保證刃磨的穩(wěn)定性。山東魯鋼機(jī)械奉創(chuàng)新為立業(yè)之本。江西木材切片機(jī)廠家

木片機(jī)是用來加工木片的專業(yè)設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)⑺赡尽钅?、杉木等各類原木削成均勻的片料，也可?duì)非木質(zhì)纖維桿等各種材料進(jìn)行切片加工，用戶能夠依據(jù)本身的需求，在必定范圍內(nèi)調(diào)理出料木片的標(biāo)準(zhǔn)。許多用戶在運(yùn)用木片機(jī)的過程中會(huì)突然出現(xiàn)冒煙的情況弄的措手不及。這個(gè)問題是由多方面的因素所形成的，下面就讓我為您介紹下木片機(jī)出現(xiàn)冒煙情況的多方面因素吧。1.首先原因是木片機(jī)的溫度過高、散熱慢而導(dǎo)致的冒煙。2.其次即是木片機(jī)內(nèi)的電扇損壞，裝反或未裝而導(dǎo)致的冒煙。應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)確的裝置，損壞的電扇應(yīng)修正或更換。3.軸承的損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子碰擦而導(dǎo)致的冒煙，可查看軸承是不是有松動(dòng)，定子和轉(zhuǎn)子是不是安裝不良。關(guān)于木片機(jī)的冒煙景象也是讓許多的用戶煩惱不已，以上是我廠對(duì)于此類疑問做出的剖析計(jì)劃，希望能對(duì)廣大的客戶朋友有所幫助。重慶多少錢木片機(jī)器多少錢山東魯鋼機(jī)械憑借誠信、品質(zhì)、共贏的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。

這樣不但影響機(jī)床的生產(chǎn)率，而且造成的電機(jī)載荷不穩(wěn)和原料的跳動(dòng)，影響木片質(zhì)量。為改善這種狀況，采用多刀盤式削片機(jī)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削，在切削過程中至少有兩把刀切入木材，這就減少了原木在斜槽中的跳動(dòng)，削片質(zhì)量較高，生產(chǎn)能力也比普通盤式削片機(jī)高。采用多刀排式結(jié)構(gòu)，可改善切削條件，提高木片質(zhì)量。平面盤式削片機(jī)切削時(shí)，切削力在木材進(jìn)給方向的分力，始終使木材緊貼刀后面移動(dòng)，直到和刀盤接觸位置，而后木材被切斷面上部緊貼刀盤滑動(dòng)，木材被切斷面形成折面，木材斷面與刀盤面部分貼合，接觸應(yīng)力大，對(duì)木片損失嚴(yán)重，而采用螺旋面刀盤，可使木材被切斷面與刀盤面全部貼合，減少接觸應(yīng)力和切削時(shí)木材跳動(dòng)，切出的木片長度一致，木片損失較小。

木片機(jī)的刀具一定要做好噴涂工作木片機(jī)的刀具一定要做好噴涂工作，給木片機(jī)的刀具做好噴涂工作是延長使用壽命的好的方法。例如電鍍是一種傳統(tǒng)的材料保護(hù)方法，電鍍的適用性很強(qiáng)，不受工件大小和批量的限制，可以對(duì)木片機(jī)的刀具起到保護(hù)作用。還有就是用熱噴涂技術(shù)，熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料等作為熱源，通過高速氣流使其霧化、噴射、沉積到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面形成的牢固附著在刀具表面的方法。木片機(jī)在工作之前一定要做好維護(hù)工作，新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。注意機(jī)器各部位的工作是否正常。注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。山東魯鋼機(jī)械產(chǎn)品規(guī)格齊全、款式新穎。

使用木片機(jī)時(shí)要做好哪些檢查工作？1、要將木片機(jī)平穩(wěn)放置，安裝方向要根據(jù)場(chǎng)地和原料的實(shí)際情況確定，一般小規(guī)格的機(jī)型無需制作基礎(chǔ)，用戶可以直接通電試機(jī)使用。2、使用之前首先按照《使用說明書》檢查電路、油路以確認(rèn)是否安全連接，各部鏈條、三角帶以及傳輸機(jī)構(gòu)的漲緊度一般情況設(shè)備出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好或由廠方安裝人員在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，用戶在以后的使用過程中要經(jīng)常檢查；3、刀片為合金鋼制品，經(jīng)過長時(shí)間使用若有磨損或改變角度后，可松開刀片的緊固螺釘，取下刀片進(jìn)行修磨和調(diào)整，磨損過量時(shí)應(yīng)更換新的同類規(guī)格的刀片；4、接入電源時(shí)自開關(guān)箱或開關(guān)柜接入380V三相電源，首先檢查設(shè)備周邊是否有雜物和樹枝影響運(yùn)行和操作，通電后先確定喂料輥的旋轉(zhuǎn)方向使設(shè)備空運(yùn)行5分鐘左右，注意傾聽和觀察設(shè)備有無異常。山東魯鋼機(jī)械與您攜手共進(jìn)，積極創(chuàng)新，穩(wěn)步向前。寧夏公司木片機(jī)器多少錢

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木片機(jī)的潤滑工作有哪些需要注意的地方？1、木片機(jī)的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機(jī)油滴入，一般每3-4h滴入一次。2、在潤滑過程中若油泵突然出現(xiàn)故障，而該設(shè)備由于擺動(dòng)力大需15-20min才能停轉(zhuǎn)，這時(shí)就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。3、在設(shè)備啟動(dòng)前，肘板與肘板墊接觸處一定要加入潤滑脂；加入軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)為容積的50—70﹪，每3~6個(gè)月更換一次。更換潤滑脂時(shí)，應(yīng)用潔凈的汽油或者煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道的部位，清洗時(shí)應(yīng)打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。4、在冬天可以在潤滑油中加入稀油，避免潤滑油凝固，加完潤滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進(jìn)入以免影響潤滑效果。在木片機(jī)工作時(shí)要注意潤滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。5、經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長機(jī)器的使用壽命。在生產(chǎn)過程中每工作400小時(shí)加入適量潤滑脂；每工作2000小時(shí)，打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗；每工作7200小時(shí)更換新軸承。江西木材切片機(jī)廠家