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來源: 發(fā)布時間:2024-11-22

木材削片機工藝基準(zhǔn)按用途不同,又可分為定位基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)。工件在機床或家具上定位時,用來確定加工表面與機床、刀具間相對位置的表面成為定位基準(zhǔn)。例如,在打眼機上加工樺眼,零件上與工作臺接觸的表面,靠住導(dǎo)尺的表面和頂住擋板的端面都是定位基準(zhǔn)。如圖11-2,加工時,用來作為定位基準(zhǔn)的工件表面有以下幾種情況:1.用一個面作為定位基準(zhǔn),加工其相對面。2.用一個面作為基準(zhǔn),又對它進(jìn)行加工。3.用一個面作基準(zhǔn),加工其相鄰面。4.用兩個相鄰面作基準(zhǔn),加工其余兩個相鄰面。5.用三個面作基準(zhǔn)。以上五種定位基準(zhǔn),前兩種允許工件作移動,用于平、壓刨加工。后兩種只允許工件沿著一個方向移動,用于四面刨加工。第五種只用于工位式加工工序,如鉆孔加工。木材削片機在加工過程中,由于工件加工程度不同,定位基準(zhǔn)還可以分為粗基準(zhǔn)、輔助基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。未經(jīng)過精確加工且形狀正確性較差的表面作為基準(zhǔn),成為粗基準(zhǔn)。如在縱解圓鋸上鋸解毛料時,以板材上的一個面和一個邊作基準(zhǔn),這個面及邊就屬于粗基準(zhǔn)。木材削片機在加工過程中,只是暫時用來確定工件某個加工位置的基準(zhǔn)成為輔助基準(zhǔn)。如工件在單面開樺機上加工兩端樺頭,在加工時候,以其一端作為基準(zhǔn)。山東魯鋼機械各種產(chǎn)品選科精良。安徽廠家木片機采購

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木片機配件出現(xiàn)噪音問題一般是由電力系統(tǒng)故障引起的,所以解決這類問題首先要從這方面下手。下面就讓我為大家一起了解一下解決這類問題的知識吧!首先區(qū)分噪音或者振動來自于木片機配件的主軸電機還是主軸箱內(nèi)機械部件。確定異常噪音或振動是什么工作狀態(tài)下發(fā)生的,如果在恒速旋轉(zhuǎn)對產(chǎn)生噪音或振動,則先檢查反饋電壓是否正常,然后在突然切斷指令的情況下觀察,其電機自由停車過程中是否有異常噪音或振動。如還有噪音,故障出現(xiàn)在機械部分。如果反饋電壓不正常,則進(jìn)一步檢查木片機配件振動周期是否與速度有關(guān)。如果有關(guān),應(yīng)檢查其主軸與主軸電機連接是否正常,主軸箱內(nèi)驅(qū)動齒輪嚙合是否良好。如無關(guān),故障多數(shù)是由于木片機配件的速度控制回路調(diào)整不當(dāng)引起的,或連接器接觸不良,或者電機內(nèi)部存在機械故障。木片機配件你屬于鋼材鋼管鑄造,切焊割等工藝肯定離不開,所以在生產(chǎn)時在車間發(fā)生碰撞也是正常,如果沒有聲音那根本不可能控制。所以對于出現(xiàn)一些不正常噪音,只要您能夠留意找準(zhǔn)癥結(jié)所在,然后適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行平衡調(diào)整就可解決。云南木材切片機多少錢一臺山東魯鋼機械誠實守信,厚德載物,追求言行一致,為用戶提供更多增值服務(wù)。

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木片機設(shè)備在運行初期應(yīng)先根據(jù)小、中、大不同機型分別選用幾條在加工范圍以內(nèi)的長度2—4米左右較直的原料試機,盡量避免使用特殊硬雜木以及超大直徑和過于彎曲的原料試機。1.要將設(shè)備平穩(wěn)放置,安裝方向要根據(jù)場地和原料的實際情況確定,一般小規(guī)格的機型無需制作基礎(chǔ),用戶可以直接接通電試機使用。中型以上的設(shè)備首先要按照廠房提供的基礎(chǔ)圖制作主機基礎(chǔ)和喂料以及出料輸送系統(tǒng)的地腳基礎(chǔ),然后由廠家派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)安r/>2.使用之前優(yōu)先按照《使用說明書》檢查電路、油路是否安全連接,各部鏈條、三角帶以及傳送機構(gòu)的漲緊度一般情況設(shè)備出廠時已經(jīng)調(diào)整好或由廠方安裝人員在現(xiàn)場調(diào)整,用戶在以后的使用過程中要經(jīng)常檢查;3.刀片為合金鋼制品,經(jīng)過長時間使用若有磨損或改變角度后,可松開刀片的緊固螺釘,取下刀片進(jìn)行修磨和調(diào)整,磨損過量時應(yīng)更換新的同類規(guī)格的刀片;4.接入電源時自開關(guān)箱或開關(guān)柜接入380V三相電源,首先檢查設(shè)備周邊是否有雜物和樹枝影響運行和操作,通電后先確定喂料輥的旋轉(zhuǎn)方向使設(shè)備空運行5分鐘左右,注意傾聽和觀察設(shè)備有無異常。

如廢鋼、廢鐵、含油的廢抹布等)。三、開機前轉(zhuǎn)杯1.徹底清潔整個削片車間的設(shè)備及場地,每天須清理一次木片料倉頂上的木屑,確保設(shè)備上無安裝工具或雜物。2.檢查全線設(shè)備,確保無異常情況:①檢查各減速機確保無漏油,油位正常②檢查削片機及震篩的橡膠帶確保無松動、脫落③檢查震篩的滾珠確保無磨損、崩塊,確保滾珠有足夠潤滑脂④各皮帶上無鋼、鐵等雜物,皮帶內(nèi)必須干凈⑤電柜電源正常3.開機前應(yīng)檢查一次削片機和振動篩地腳螺栓是否因生產(chǎn)過程中劇烈振動而松動,如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即緊固。如發(fā)現(xiàn)地腳螺栓斷損,則禁止開機,上報設(shè)備員或當(dāng)班調(diào)度處理。四、開、停機步驟1.外購木片輸送開、停機步驟①啟動9#皮帶輸送機②啟動1#大傾角皮帶③啟動6#皮帶輸送機與木糠輸送帶④啟動震動篩⑤啟動3#木片輸送帶⑥啟動2#木片輸送帶⑦#啟動1#木片輸送帶⑧啟動裝載機,往木片輸送坑推送木片停機時順序與開機順序相反2.使用削片機生產(chǎn)供送木片開、停機步驟①啟動削片機②啟動9#皮帶運輸機③啟動1#大傾角皮帶④啟動6#皮帶和2#皮帶運輸機與木糠輸送皮帶運輸機⑤啟動震動篩⑥啟動5#和11#皮帶輸送機⑦啟動4#和10#皮帶運輸機⑧啟動原料輸送帶運輸機⑨往原料輸送帶投放木頭。山東魯鋼機械產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,品種多樣。

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木材削片機中的輸送帶長期處于磨損狀態(tài)下,除了是在正常使用中出現(xiàn)磨損外,還有就是用戶再使用削片機中的操作不當(dāng)也會加快其磨損程度。下面我就為大家介紹一下出現(xiàn)什么情況會對輸送機導(dǎo)致成損傷。1.木材削片機進(jìn)料量過多,造成物料切削剩余,剩余的物料積留在機器內(nèi)導(dǎo)致木料和皮帶產(chǎn)生相對運動而撕毀皮帶;2.因為用戶粉碎的物料當(dāng)中夾帶過多帶有樹皮的樹杈,這些帶樹皮的樹枝,喂料輥因為不能更好加緊送入切削位置,造成枝丫和皮帶相對運動而撕毀皮帶。此外,輸送總成的驅(qū)動輥下面基礎(chǔ)為實地,碎木片堆積撕毀皮帶。那么如何解決上述所說的這些故障呢?方法如下:首先,木材削片機進(jìn)料量要按規(guī)定來操作,不能貪多,然后是如果是帶樹皮的物料,要從根部送入進(jìn)料口,或者去樹皮后再進(jìn)行粉碎。后,驅(qū)動輥下面基礎(chǔ)為實地的情況,應(yīng)該按削片機安裝示意圖開地基排孔,避免碎料堆積。希望以上內(nèi)容能夠?qū)δ鸬阶饔?,您的成功是我們好的見證!山東魯鋼機械在產(chǎn)品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢。云南批發(fā)木片機器多少錢

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定期的清洗木材切片機軸承是一種有效保養(yǎng)設(shè)備的方式,但是清洗的次數(shù)也不要太過頻繁,以免會引起不必要的損壞,那么什么時候清洗設(shè)備的軸承才是正確的做法?按時間上來說,時間達(dá)到300個小時,必須將軸承拆下來清洗,按小時計算是因為根據(jù)工廠工作時間不一樣,每天工作的時間會有差距,并且有的工廠還會加班,這樣就會產(chǎn)生差異。按工作10個小時來算,清洗的周期就是一個月,在清洗工作的時候,需要更換設(shè)備的機油,在添加機油時,要將郵箱內(nèi)的油品處理干凈,不要混合在一起使用,這樣會影響到加工的性能,從長遠(yuǎn)的發(fā)展來看,這樣是加速設(shè)備老化的一種做法。安徽廠家木片機采購