1—涂漆導(dǎo)線在毛氈中2—出毛氈的瞬間3—漆液因表面張力而被拉圓若線的規(guī)格較小時(shí)，漆的粘度較小，所需拉圓的時(shí)間也較少；若線的規(guī)格增大，漆的粘度也增大，所需拉圓的時(shí)間也較大。在高粘度的漆中，有時(shí)表面張力不能克服漆液的內(nèi)磨擦力作用，則造成漆層不均勻。當(dāng)帶漆導(dǎo)線出毛氈后，在漆層的拉圓過程中還有一個(gè)重力作用的問題。若拉圓作用時(shí)間很短，則橄欖形的尖角很快消失，重力作用對(duì)其影響時(shí)間很短，導(dǎo)線上漆液層比較均勻。若拉圓時(shí)間較長(zhǎng)，則兩端尖角存在時(shí)間較長(zhǎng)，重力作用時(shí)間也較長(zhǎng)，這時(shí)尖角處的漆液層有向下淌流的趨勢(shì)，使局部地區(qū)漆層增厚，表面張力又促使漆液拉成球狀，而成為粒子。由于重力作用在漆層厚時(shí)非常突出，所以每道涂漆時(shí)，不能涂得太厚，這就是漆包線涂制時(shí)采用”薄漆多涂”的理由之一。常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)銅漆包線，若有需要，歡迎來電垂詢。江西步進(jìn)電機(jī)漆包線新報(bào)價(jià)

隨著弱電技術(shù)的發(fā)展又出現(xiàn)了具有自粘性漆包線，可以不用浸漬、烘焙而獲得整體性較好的線圈。但其機(jī)械強(qiáng)度較差,只能有微特電機(jī)、小電機(jī)中使用。此外,為了避免焊接時(shí)先行去除漆膜的麻煩，發(fā)展了直焊性漆包線，其涂膜能在高溫搪錫槽中自行脫落而使銅線容易焊接。由于漆包線的應(yīng)用日益普遍，要求日趨嚴(yán)格，還發(fā)展了復(fù)合型漆包線。其內(nèi)、外層漆膜由不同的高分子材料組成，例如聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線。繞包線繞組線中的一個(gè)重要品種。早期用棉紗和絲，稱為紗包線和絲包線，曾用于電機(jī)、電器中。由于絕緣厚度大，耐熱性低，多數(shù)已被漆包線所代替。目前只用作高頻繞組線。在大、中型規(guī)格的繞組線中，當(dāng)耐熱等級(jí)較高而機(jī)械強(qiáng)度較大時(shí)，也采用玻璃絲包線，而在制造時(shí)配以適當(dāng)?shù)哪z粘漆。山西開關(guān)電源漆包線出廠價(jià)常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)電線電纜漆包線，若有需要，歡迎致電垂詢。

(5)增加涂漆道數(shù)。為了高速度生產(chǎn)漆包線，采取了每次涂漆量少、揮發(fā)快、增加涂漆道數(shù)的方法，例如：HES一3漆包機(jī)可涂35道漆(DV=110)；HESF-4漆包機(jī)可涂24道漆(DV=150)；VET375漆包機(jī)可涂17道漆(DV=130)。增加涂漆道數(shù)可使漆包線的漆包層均勻性及擊穿電壓值提高，針孑L數(shù)減少。(6)采用模具涂漆。用模具法涂漆具有質(zhì)量穩(wěn)定、降耗、節(jié)能、增效等優(yōu)點(diǎn)，因此，越來越多被廣大漆包線企業(yè)所認(rèn)同及采用。(7)采用恒溫、循環(huán)、過濾、自動(dòng)補(bǔ)加溶劑及定量系統(tǒng)和管道供漆系統(tǒng)。漆的粘度隨季節(jié)而變化，將影響涂漆質(zhì)量，所以國(guó)外漆包機(jī)箱都有加熱恒溫系統(tǒng)。為了長(zhǎng)期保持漆的純凈，在循環(huán)計(jì)量泵供漆時(shí)，回路中增加過濾裝置及補(bǔ)加溶劑系統(tǒng)，使涂漆質(zhì)量和上漆量始終保持恒定，從而保證了漆包線的漆膜質(zhì)量的一致性。

在繞包線中紙包線仍占有相當(dāng)?shù)匚唬饕糜谟徒儔浩髦?。這時(shí)形成的油紙絕緣具有優(yōu)異的介電性能，且價(jià)格低廉，壽命長(zhǎng)。近年來發(fā)展比較迅速的是薄膜繞包線，主要有聚酯薄膜和聚酰亞胺薄膜繞包線。無機(jī)絕緣線當(dāng)耐熱等級(jí)要求超出有機(jī)材料的限度時(shí)，通常采用無機(jī)絕緣漆涂敷?，F(xiàn)有的無機(jī)絕緣線可進(jìn)一步分為玻璃膜線、氧化膜線和陶瓷線等。在一臺(tái)正常運(yùn)行的漆包機(jī)上，操作人員的精力和體力大部分消耗在放線部分，調(diào)換放線盤使操作者付出很大的勞動(dòng)力，換線時(shí)接頭易產(chǎn)生質(zhì)量問題及發(fā)生運(yùn)行故障。有效的方法是大容量放線。常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)銅漆包線，若有需要，歡迎詳談。

2環(huán)保技術(shù)的進(jìn)展目前漆包線行業(yè)用漆中有三分之二是有毒溶劑，因此，必須進(jìn)行改進(jìn)。目前除了在催化燃燒、熱風(fēng)循環(huán)烘烤不斷改進(jìn)之外，還對(duì)其他無(少)公害漆包工藝技術(shù)進(jìn)行研發(fā)并取得了如下的一些進(jìn)展：(1)高固體含量漆的應(yīng)用。在漆包線制造行業(yè)，后面的目標(biāo)是完全不用有毒溶劑，但在目前往往采取通過提高漆的固體含量和降低粘度，來達(dá)到節(jié)約部分溶劑的目的，即在制漆時(shí)減少有機(jī)溶劑甲酚及二甲苯的用量，也就是提高漆的固體含量。通過10多年的努力，目前可把原有漆的固體含量提高5％一20％，達(dá)到35％一50％。例如：日本生產(chǎn)的DercoatE-230型聚酯漆固體含量到50％；而德國(guó)常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)新能源汽車電機(jī)用漆包線，若有需要，歡迎致電洽談。山西步進(jìn)電機(jī)漆包線供應(yīng)商

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Dr．Beck公司生產(chǎn)的TerefecF60固體含量已達(dá)60％。高固體含量漆，因粘度提高了，通常要用模具法涂漆，以及漆槽采取加熱保溫等措施。高固體含量漆不僅節(jié)約溶劑，而且也可節(jié)約能源、減少涂漆毛氈消耗，目前已被各國(guó)普遍采用。上海電纜研究所研制成功固體含量達(dá)到50％的聚酯漆，之后也相繼研制成功高固體含量35％的改性聚酯漆、聚酯亞胺漆，也引進(jìn)了國(guó)外高固體含量35％～40％的各種漆包線漆。但有很多廠家，因線規(guī)格多、批量小、穿模困難等原因未被采用。可喜的是，近年來采用模具涂漆工藝，高固體含量漆的應(yīng)用已日益增多江西步進(jìn)電機(jī)漆包線新報(bào)價(jià)

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