達(dá)到一定的數(shù)量時(shí)，液體就不再蒸發(fā)而成為飽和狀態(tài)。液體內(nèi)部的分子變成氣體形成氣泡上升到液體的表面，汽泡破裂放出蒸氣，這種液體內(nèi)部和表面的分子同時(shí)氣化的現(xiàn)象叫沸騰。漆包線的漆膜要求光滑，溶劑的氣化必須以蒸發(fā)的形式進(jìn)行，前期不允許沸騰，否則漆包線的表面就會(huì)產(chǎn)生氣泡和毛粒。隨著漆液中溶劑的蒸發(fā)，絕緣漆越來越濃，漆液內(nèi)部的溶劑遷移到表面時(shí)間變長(zhǎng)，尤其是粗規(guī)格漆包線，由于涂的漆液厚，蒸發(fā)時(shí)間需加長(zhǎng)才能避免內(nèi)部溶劑的氣化現(xiàn)象，得到光滑的漆膜。常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)銅包鋁漆包線，若有需要，歡迎咨詢。北京銅包鋼漆包線廠家批發(fā)價(jià)

1—涂漆導(dǎo)線在毛氈中2—出毛氈的瞬間3—漆液因表面張力而被拉圓若線的規(guī)格較小時(shí)，漆的粘度較小，所需拉圓的時(shí)間也較少；若線的規(guī)格增大，漆的粘度也增大，所需拉圓的時(shí)間也較大。在高粘度的漆中，有時(shí)表面張力不能克服漆液的內(nèi)磨擦力作用，則造成漆層不均勻。當(dāng)帶漆導(dǎo)線出毛氈后，在漆層的拉圓過程中還有一個(gè)重力作用的問題。若拉圓作用時(shí)間很短，則橄欖形的尖角很快消失，重力作用對(duì)其影響時(shí)間很短，導(dǎo)線上漆液層比較均勻。若拉圓時(shí)間較長(zhǎng)，則兩端尖角存在時(shí)間較長(zhǎng)，重力作用時(shí)間也較長(zhǎng)，這時(shí)尖角處的漆液層有向下淌流的趨勢(shì)，使局部地區(qū)漆層增厚，表面張力又促使漆液拉成球狀，而成為粒子。由于重力作用在漆層厚時(shí)非常突出，所以每道涂漆時(shí)，不能涂得太厚，這就是漆包線涂制時(shí)采用”薄漆多涂”的理由之一。安徽鋁漆包線商家常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)新能源汽車電機(jī)用漆包線，若有需要，歡迎垂詢。

四、烘焙導(dǎo)線經(jīng)過涂漆后進(jìn)入烘爐，首先將漆液中的溶劑蒸發(fā)，然后固化，形成一層漆膜，再涂漆，烘焙，如此重復(fù)數(shù)次便完成了漆包的烘焙全過程。1．烘爐溫度的分布烘爐溫度的分布對(duì)漆包線的烘焙關(guān)系非常大。烘爐溫度的分布有二個(gè)要求：縱向溫度和橫向溫度?？v向溫度要求是曲線形的，即由低到高，再由高到低。橫向溫度要求直線形。橫向溫度的均勻性漆包工藝要求漆包爐需達(dá)到a)溫度控制準(zhǔn)確，±5℃；b)爐溫曲線可以調(diào)節(jié)，固化區(qū)最高溫度達(dá)550℃；依靠設(shè)備的加熱、保溫、熱氣對(duì)流等因素來滿足。

合理確定排線速度和收線速比是非常重要的。排線線距小容易造成線盤上的線高低不平，線距太小時(shí)，收線時(shí)的后面幾圈線壓在前面幾圈在線，達(dá)到一定高度又突然坍倒，使后面的一圈線壓在前面一圈線下，用戶使用時(shí)將軋斷線，影響使用。線距太大，一批線與二批線排線成交叉形狀，線盤上的漆包線空隙多，線盤容線量減少，漆包線外觀亂。通常盤芯較小的線盤，排線的線間中心距以線徑的三倍為宜；盤徑較大的線盤，線間中心距以線徑的三至五倍為宜。線速比參考值1：1.7~2。常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)電線電纜漆包線，若有需要，歡迎咨詢。

放線的關(guān)鍵是控制張力，張力大時(shí)不僅拉細(xì)導(dǎo)體，使導(dǎo)線表面失去光亮，還影響漆包線的多項(xiàng)性能。從外表上看，被拉細(xì)的導(dǎo)線，涂制出的漆包線光澤較差；從性能來看，漆包線伸長(zhǎng)率、回彈性、柔韌性、熱沖擊都受到影響。放線張力太小，線容易跳動(dòng)造成并線、線碰爐口。放線時(shí)怕半圈張力大，半圈張力小，這樣不僅使導(dǎo)線松亂、扎斷，一段一段被拉細(xì)，而且還會(huì)引起烘爐內(nèi)線的大跳動(dòng)，造成并線、碰線故障。放線張力要均勻，適當(dāng)。在退火爐前安裝助力輪對(duì)張力的控制有很大幫助。軟銅線在室溫下其大不延伸張力約為15kg/mm2，在400℃下較大不延伸張力約為7kg/mm2；在460℃下較大不延伸張力為4kg/mm2；在500℃下較大不延伸張力為2kg/mm2。在正常的漆包線涂制過程中，漆包線的張力要明顯小于不延伸張力，要求控制在50%左右，放線張力控制在不延伸張力的20%左右。常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)銅包鋁漆包線，若有需要，歡迎致電了解。江西銅漆包線大概費(fèi)用

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單從產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)考慮排廢量要大一些，但在排廢的同時(shí)要帶走大量的熱量，因此排廢要適當(dāng)。催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)爐通常排廢量是熱風(fēng)量的20~30%。排廢量的多少取決于溶劑的使用量，空氣的濕度，烘爐的熱量。每使用1kg溶劑，約需排廢40~50M3(換算成室溫)。從爐溫的加熱情況，漆包線的耐刮性能，漆包線的光澤程度也可以判斷排廢量的多少。若爐溫加熱長(zhǎng)時(shí)間處于關(guān)閉狀態(tài)，但溫度指示值還是很高，說明催化燃燒所產(chǎn)生的熱量已等于或大于烘爐消耗的熱量，烘爐將出現(xiàn)高溫失控狀態(tài)，應(yīng)適當(dāng)增加排廢量。若爐溫加熱長(zhǎng)時(shí)間處于加熱狀態(tài)，但溫度指示并不高，說明熱量消耗太多，很可能是排廢量多，經(jīng)檢查證實(shí)后，應(yīng)適當(dāng)減少排廢量。北京銅包鋼漆包線廠家批發(fā)價(jià)

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