跳汰機(jī)選礦屬于深槽分選作業(yè),它用水作為選礦介質(zhì),利用所選礦物與脈石的比重區(qū)別,進(jìn)行分選,跳汰機(jī)多屬于隔膜式,沖程和沖次根據(jù)所選礦物的比重,可以靈活調(diào)節(jié),用于鎢,錫,砂金,赤鐵,褐鐵,錳,鈦,銻,鉛,鉭,鈮等金屬的重力選礦。跳汰機(jī)有很多型號(hào)。AM30跳汰機(jī)屬于大顆粒跳汰機(jī)。用于鎢,錫,砂金,赤鐵,褐鐵,錳,鈦,銻,鉛,鉭,鈮等金屬的重力選礦。可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)LTP34/2,LTA55/2,LTA1010/2,LTC-69/2,2LTC79/4,2LTC-912/4等型號(hào)跳汰機(jī)。6109梯形跳汰機(jī),每小時(shí)處理量20-30T。鋸齒波JT1070-2型跳汰機(jī)具有省水節(jié)能并可提高細(xì)粒及礦物的回收等,用于鎢、錫、金、鐵、錳、鈦、錛、鉻、硫和各種合金冶煉渣提取金屬物等。LTA-1010/2跳汰機(jī)主要用于處理鎢、錫、銻等礦石的選礦。LTP34/2跳汰機(jī),用于鎢、錫、金、鐵、鉛、鋅、錳等重金屬的跳汰選礦。 風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)流程圖
一開(kāi)始的空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)與現(xiàn)代跳汰機(jī)相比,區(qū)別較大的地方是煤流方向?yàn)闄M向。1901年出現(xiàn)了分選不分級(jí)煤的跳汰機(jī),這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機(jī)的基本特點(diǎn)。洗選<80mm物料時(shí),洗選下限可達(dá)到30mm,有時(shí)可降到1~。隨著選煤廠廠型日益擴(kuò)大,出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)。多數(shù)是將兩個(gè)單體跳汰機(jī)的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一,成為兩個(gè)跳汰機(jī)并列的中間隔板。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥,或共用一套風(fēng)閥同時(shí)向兩側(cè)跳汰室供風(fēng)。對(duì)跳汰機(jī)選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機(jī)。我國(guó)稱篩下空氣室跳汰機(jī)。這種跳汰機(jī)將空氣改在跳汰室全寬度上液流運(yùn)動(dòng)規(guī)律一樣,振幅均勻,不存在流線長(zhǎng)度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響。實(shí)踐證明,這種跳汰機(jī)寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外,篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機(jī)寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力,提高單位面積處理能力。跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個(gè)重要方面是分選介質(zhì)脈動(dòng)方式的改進(jìn),既風(fēng)閥的改進(jìn)。 內(nèi)蒙古跳汰機(jī)安裝方案跳汰司機(jī)可根據(jù)需要任意調(diào)整跳汰周期和頻率。
1、找平跳汰機(jī)支撐梁支撐平面;2、先將上機(jī)體中的五個(gè)跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上,位置找正,上沿線找平;然后聯(lián)接各部件;將各室間的對(duì)接縫焊嚴(yán);3、安裝進(jìn)料端、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端,各對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封(或焊接密封);4、安裝矸石排料端、中煤排料端,對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封;5、安裝6條聯(lián)接鋼管,將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固;6、安裝軸承座和驅(qū)動(dòng)裝置,保證同軸良好,盤動(dòng)排料輪,沒(méi)有卡阻現(xiàn)象;7、安裝風(fēng)管,對(duì)接縫間用橡膠墊密封;8、安裝分水管、閘閥、總水管,對(duì)接縫間用橡膠墊密封
給煤量的選定與調(diào)整,是跳汰機(jī)分選效果好壞的重要影響因素。給煤量不能過(guò)小,過(guò)小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮,甚至使損失增加,質(zhì)量變壞,但是,給煤量過(guò)大也不合適,這樣會(huì)導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況。在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定。這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉(cāng)中放煤,使緩沖倉(cāng)中的煤應(yīng)保持半倉(cāng)以上。這樣既避免了倉(cāng)中產(chǎn)生粒度偏析對(duì)分選過(guò)程的影響,而且給煤機(jī)械也能沿跳汰機(jī)全寬均勻連續(xù)給料。但是,由于選煤廠原料煤往往是來(lái)自不同的礦井或同一礦井的不同煤層,因此,煤質(zhì)變化較大,這就要求操作者根據(jù)來(lái)料的具體情況作出決定。壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉沿切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)。
跳汰機(jī)選煤技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是高效率,大處理量,高度自動(dòng)化,從適應(yīng)這個(gè)大的趨勢(shì)看,篩下空氣室跳汰機(jī)比篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)占很大優(yōu)勢(shì)。如德國(guó)的巴達(dá)克跳汰機(jī),日本永田的NU型篩下空氣室跳汰機(jī),將機(jī)體底部改成V型后,使跳汰機(jī)面積擴(kuò)大到27m2,仍能使橫向波幅保持均一。法國(guó)多年來(lái)只生產(chǎn)一種皮克型末煤跳汰機(jī),80年代又研制出LG和FG型塊煤和末煤跳汰機(jī),并已銷往歐、美、亞各洲。此外,波蘭等都研制成功選煤用篩下空氣室跳汰機(jī)。我國(guó)早在60年代就研制成功了10m2和6m2工業(yè)用篩下空氣室跳汰機(jī)。80年代后,唐山煤研分院又研制成大面積的SKT-24m2篩下空氣室跳汰機(jī)。該機(jī)采用多項(xiàng)技術(shù),尤其是電腦數(shù)控技術(shù)。其系列化產(chǎn)品正迅速發(fā)展。平頂山選煤設(shè)計(jì)研究院研制成了另一系列篩下空氣室跳汰機(jī)。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī),采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上;結(jié)構(gòu)更加合理,便于運(yùn)輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%;功率降低70%以上。排氣風(fēng)閥放在排氣區(qū)內(nèi),它打開(kāi)時(shí)將配氣室與排氣區(qū)連通。山西洗煤跳汰機(jī)浮球
氣流進(jìn)入油霧器,有一部分從導(dǎo)氣孔進(jìn)入存油杯。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)流程圖
在給料量穩(wěn)定,風(fēng)水量使用適當(dāng),分層效果好的情況下,產(chǎn)品的終結(jié)果就取決于產(chǎn)品的排放制度。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素之一。主選一段排料量不可過(guò)大或過(guò)小,如果排放量過(guò)大,就會(huì)增加煤在矸石中的損失,并使床層過(guò)薄,致使床層紊亂而不利于分選;如果排放量過(guò)小,容易使床層增厚,用同樣的風(fēng)水量床層跳不起來(lái),松散度小,因此,物料也就不能很好地得到分選,使大塊煤混雜在矸石中,同時(shí)又使部分細(xì)矸混入精煤中,既影響產(chǎn)品質(zhì)量又增加了損失;再者,排料不及時(shí),往往也易堆煤。在這種情況下,有時(shí)不得不驟然大排矸石。一段矸石排放量不當(dāng),不但會(huì)增加煤在矸石中的損失量,而且影響二段的床層分選。在一段排放量良好的情況下,二段的排放量應(yīng)盡量穩(wěn)定。主選機(jī)二段排放中煤的數(shù)量和質(zhì)量,不但影響本機(jī)精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率,而且還直接影響再選機(jī)的入料量和入料的性質(zhì)??傊?,在排放中注意一、二段之間的合理協(xié)調(diào)。 內(nèi)蒙古跳汰機(jī)流程圖
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