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山西大粒跳汰機(jī)特點(diǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-24

    對(duì)于無(wú)活塞跳汰機(jī),在風(fēng)壓不變的條件下,降低頻率,脈動(dòng)水流的振幅可增大,床層松散也加大。用低頻(35~40次/min)大振幅跳汰,床層松散度較大,分層較快,故跳汰機(jī)的處理量增加。但此時(shí)速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對(duì)分選效果影響較大,而且因頻率低,操作時(shí),對(duì)風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感,故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級(jí)塊煤分選或易選煤分選。相反,高頻跳汰時(shí)(50~60次/min)工作穩(wěn)定,加速度因素影響大,粒度和形狀因素的影響減弱,細(xì)粒透篩能力較強(qiáng),故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小,分層速度減慢,跳汰機(jī)處理能力降低。但是,只要風(fēng)壓、風(fēng)量以及風(fēng)閥構(gòu)造等條件許可,在能夠達(dá)到所需要的床層松散度的條件下,把跳汰頻率提高一些還是有好處的。 壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯時(shí),灰塵被攔截,經(jīng)過(guò)兩次凈化后,潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥。山西大粒跳汰機(jī)特點(diǎn)

山西大粒跳汰機(jī)特點(diǎn),跳汰機(jī)

    跳汰機(jī)選煤技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是高效率,大處理量,高度自動(dòng)化,從適應(yīng)這個(gè)大的趨勢(shì)看,篩下空氣室跳汰機(jī)比篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)占很大優(yōu)勢(shì)。如德國(guó)的巴達(dá)克跳汰機(jī),日本永田的NU型篩下空氣室跳汰機(jī),將機(jī)體底部改成V型后,使跳汰機(jī)面積擴(kuò)大到27m2,仍能使橫向波幅保持均一。法國(guó)多年來(lái)只生產(chǎn)一種皮克型末煤跳汰機(jī),80年代又研制出LG和FG型塊煤和末煤跳汰機(jī),并已銷(xiāo)往歐、美、亞各洲。此外,波蘭等都研制成功選煤用篩下空氣室跳汰機(jī)。我國(guó)早在60年代就研制成功了10m2和6m2工業(yè)用篩下空氣室跳汰機(jī)。80年代后,唐山煤研分院又研制成大面積的SKT-24m2篩下空氣室跳汰機(jī)。該機(jī)采用多項(xiàng)技術(shù),尤其是電腦數(shù)控技術(shù)。其系列化產(chǎn)品正迅速發(fā)展。平頂山選煤設(shè)計(jì)研究院研制成了另一系列篩下空氣室跳汰機(jī)。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī),采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿(mǎn)足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上;結(jié)構(gòu)更加合理,便于運(yùn)輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%;功率降低70%以上。陜西skt跳汰機(jī)配重調(diào)壓閥旋鈕順時(shí)針旋為升壓,逆時(shí)針旋為降壓。

山西大粒跳汰機(jī)特點(diǎn),跳汰機(jī)

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過(guò)程的重要參數(shù)。跳汰脈動(dòng)水流的振幅決定了床層在上沖期間揚(yáng)起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚(yáng)起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚,就要求床層揚(yáng)起的高度大,所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過(guò)改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整。振幅主要通過(guò)改變風(fēng)壓、風(fēng)量(調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén))、風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積視風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同,有的可以調(diào)整,有的則不能調(diào)整。一般滑動(dòng)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為50~70次/min。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為40~90次/min。用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)分選小于50mm的不分級(jí)煤時(shí),所用頻率為30~60次/min,振幅約為80~120mm,但中煤段的振幅可適當(dāng)增大一些。

機(jī)體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個(gè)跳汰格室,每個(gè)格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,即組成單格室漏斗形機(jī)體。前兩個(gè)格室為矸石段,后三個(gè)格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來(lái)。每個(gè)跳汰格室內(nèi),設(shè)有一個(gè)風(fēng)室,各風(fēng)室通過(guò)風(fēng)管、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連,風(fēng)室的上方安裝有篩板,下方設(shè)有補(bǔ)充水管,水管通過(guò)分水管、閥門(mén)與總水管相連,在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個(gè)排料端,排料端內(nèi)設(shè)有排料輪,在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開(kāi)有槽口,使補(bǔ)充水進(jìn)入。當(dāng)順時(shí)針旋調(diào)壓閥手柄,經(jīng)過(guò)壓縮彈簧推動(dòng)膜片。

山西大粒跳汰機(jī)特點(diǎn),跳汰機(jī)

    上(旁)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如圖2所示。由機(jī)架、跳汰室、隔膜室、網(wǎng)室、橡膠隔膜、分水閥和傳動(dòng)偏心機(jī)構(gòu)等組成。該機(jī)有兩個(gè)跳汰室,在第1跳汰室給料經(jīng)分選后進(jìn)入第二跳汰室。每室的水流分別由偏心連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng),使搖臂搖動(dòng),于是兩個(gè)連桿帶動(dòng)兩室隔膜作交替的上升和下降往復(fù)運(yùn)動(dòng),因此迫使跳汰室內(nèi)的水也產(chǎn)生上下交變運(yùn)動(dòng)。跳汰機(jī)的沖程和沖次均可根據(jù)要求調(diào)節(jié)。上(旁)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)只有一種定型產(chǎn)品,每室寬300mm、長(zhǎng)450mm,雙室串聯(lián)。該機(jī)具有沖程調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)較寬的給礦粒度、水的鼓動(dòng)均勻、床層穩(wěn)定、分選指標(biāo)好、精礦排放容易、可一次獲得粗精礦或合格精礦、單位面積生產(chǎn)率大、操作維修方便等優(yōu)勢(shì)。其缺點(diǎn)是:?jiǎn)螜C(jī)規(guī)模小,生產(chǎn)能力低,由于隔膜室占用機(jī)體的一半,因此,占地面積大等。 主氣流通過(guò)時(shí),把油滴引射出來(lái)。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)的作用

調(diào)整蝶閥應(yīng)注意蝶閥間開(kāi)口比例及配合要合適,做到床層振幅適當(dāng),進(jìn)氣時(shí)不翻花,排氣時(shí)不帶水。山西大粒跳汰機(jī)特點(diǎn)

工作原理:壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉(2)沿切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn),夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力,并高速與水杯內(nèi)壁碰撞,從氣體中分離出來(lái),凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯(5)時(shí),灰塵被攔截,經(jīng)過(guò)兩次凈化后,潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥。當(dāng)順時(shí)針旋調(diào)壓閥手柄(10),經(jīng)過(guò)壓縮彈簧(11)推動(dòng)膜片(12),帶動(dòng)閥桿(8)下移,便有氣流輸出。輸出的氣流進(jìn)入氣腔(9),在膜片上產(chǎn)生一個(gè)推力,這個(gè)推力總是力圖把閥口關(guān)小,使輸出壓力下降,當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,進(jìn)入油霧器。山西大粒跳汰機(jī)特點(diǎn)