采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)。性能表采用錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上。結(jié)構(gòu)更加合理,便于運(yùn)輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%。功率降低70%以上。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞,跳汰機(jī)的機(jī)底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機(jī),洗選<10mm級末煤。這種跳汰機(jī)不設(shè)排料閘門,全靠人工床層透篩排料。1878年開始采用差傳動機(jī)構(gòu)的活塞跳汰機(jī),突破傳統(tǒng)的洗水脈動正弦周期,出現(xiàn)非對稱周期。活塞跳汰機(jī)的跳汰周期調(diào)整困難,對原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差。另外運(yùn)動部件磨損較嚴(yán)重,往往導(dǎo)致洗選效果下降,發(fā)展受到限制。但由于這種跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,易于掌握,因此仍有采用。對跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)來說,具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機(jī)即無活塞跳汰機(jī)。它將跳汰機(jī)洗水脈動方式有機(jī)械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖,這樣不僅有利于擴(kuò)大跳汰機(jī)分選面積,而且洗水脈動參數(shù)也易于調(diào)整,給跳汰機(jī)的操作提供了方便,同時對于提高跳汰機(jī)的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件。跳汰機(jī)在煤炭洗選行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,能顯著提高煤炭的純凈度。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)安裝規(guī)范
上動式跳汰機(jī)上動式跳汰機(jī)是在跳汰機(jī)頂部安裝振動裝置來產(chǎn)生脈動水流的。這種跳汰機(jī)具有脈動水流作用力適中、分選效果穩(wěn)定的特點(diǎn),適用于處理各種密度的物料。上動式跳汰機(jī)還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)勢,適合在場地有限的條件下使用。然而,其處理能力相對較小,可能無法滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。篩下空氣室跳汰機(jī)篩下空氣室跳汰機(jī)是一種新型的跳汰機(jī)型號,通過在篩下設(shè)置空氣室來產(chǎn)生脈動氣流和水流。這種跳汰機(jī)結(jié)合了氣流分選和水流分選的優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精確的分選。篩下空氣室跳汰機(jī)還具有處理能力大、分選精度高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),特別適用于處理復(fù)雜多變的煤質(zhì)。但是,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本和維護(hù)成本較高,且操作技術(shù)要求也相對較高。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)安裝規(guī)范跳汰機(jī)的自動化控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié),提高分選精度和穩(wěn)定性。
啟動排料裝置,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時,注意電機(jī)溫升;4.4傳感器調(diào)試1)、啟動滑動風(fēng)閥及排料裝置;2)、調(diào)方向:緩慢提起浮標(biāo),觀察柜排料單元(“一段排料”、“二段排料”)中“輸入”的變化趨勢,應(yīng)為增大趨勢,否則調(diào)換傳感器電位器兩極接線;3)、調(diào)零:將浮標(biāo)置于點(diǎn)位置,調(diào)整傳感器與傳動機(jī)構(gòu)的相對位置(角度),使排料 單元“輸入”略大于0。1)、調(diào)整水閘門開度,五個分水閘門開度自跳汰機(jī)給料端至排料段依次減小;2)、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水;觀察排料輪盤根是否漏水,如漏水請壓緊盤根蓋;觀察跳汰機(jī)結(jié)合面是否漏水,如漏水應(yīng)緊固螺栓。
一開始的空氣脈動跳汰機(jī)與現(xiàn)代跳汰機(jī)相比,區(qū)別較大的地方是煤流方向?yàn)闄M向。1901年出現(xiàn)了分選不分級煤的跳汰機(jī),這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機(jī)的基本特點(diǎn)。洗選<80mm物料時,洗選下限可達(dá)到30mm,有時可降到1~。隨著選煤廠廠型日益擴(kuò)大,出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)。多數(shù)是將兩個單體跳汰機(jī)的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一,成為兩個跳汰機(jī)并列的中間隔板。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥,或共用一套風(fēng)閥同時向兩側(cè)跳汰室供風(fēng)。對跳汰機(jī)選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機(jī)。我國稱篩下空氣室跳汰機(jī)。這種跳汰機(jī)將空氣改在跳汰室全寬度上液流運(yùn)動規(guī)律一樣,振幅均勻,不存在流線長度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響。實(shí)踐證明,這種跳汰機(jī)寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外,篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機(jī)寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力,提高單位面積處理能力。跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個重要方面是分選介質(zhì)脈動方式的改進(jìn),既風(fēng)閥的改進(jìn)。在選煤廠中,跳汰機(jī)通過脈動水流實(shí)現(xiàn)煤與矸石的有效分選。
在通氣使用前必須先試通電,當(dāng)通電時,可以清晰地聽到動鐵芯的吸合聲,即可以使用。否則,如線路通暢而無吸合聲,則可能是動鐵芯被卡死,這樣容易燒毀線圈。氣體進(jìn)入活塞左腔時,使活塞(6)向右移動,這時右腔排氣,反之,則逆向運(yùn)動。當(dāng)活塞運(yùn)動接近內(nèi)行程末端時,緩沖桿(6)首先到達(dá)端蓋,緩沖腔封閉主氣路,氣缸中剩余氣體通過針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓,此壓力對對活塞形成反作用力,使運(yùn)動度驟然減慢,產(chǎn)生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥(13)調(diào)節(jié),針閥向進(jìn)旋時,增加緩沖量,反之,減少緩沖量。單向閥(12)在進(jìn)氣時開啟,排氣時關(guān)閉,以增大流通和受壓面積,以利于活塞迅速啟動。緩沖作用的目的是防止氣缸在運(yùn)動末端產(chǎn)生機(jī)械碰撞。緩沖量越大,活塞行程越小,反之越大。通過調(diào)節(jié)跳汰機(jī)的脈動頻率和水流速度,可以優(yōu)化礦物分離效果。山西國產(chǎn)跳汰機(jī)常見問題
跳汰機(jī)的操作人員需要具備一定的專業(yè)知識和技能,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和高效分選。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)安裝規(guī)范
(1)過濾器水杯的污水要及時放掉,水位不得高于濾芯底部,濾芯要定期清洗或更換,以免被贓物堵塞后影響氣流通過。(2)調(diào)壓閥旋鈕順時針旋為升壓,逆時針旋為降壓。壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力(通常調(diào)到0.4Mpa)。有風(fēng)時,若要對電磁閥、氣缸或風(fēng)閥進(jìn)行檢修,可將調(diào)壓閥的輸出壓力調(diào)到0,檢修完后再調(diào)到原來的壓力。(3)油霧器油杯的油面要適當(dāng),不應(yīng)超過油杯上端,不低于吸油管下端。滴油頻率調(diào)到每分鐘2-3滴左右。(4)定期對三聯(lián)體進(jìn)行拆洗和檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)安裝規(guī)范