一開始為滑動風(fēng)閥(即立式風(fēng)閥)。在改變風(fēng)量風(fēng)壓時(shí),洗水振幅、速度和加速度等可調(diào)范圍大,尤其是結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠操作方便,在提高跳汰機(jī)的洗選效果和處理能力方面都比活塞跳汰機(jī)好。第二代為旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(即臥式風(fēng)閥)。它是根據(jù)F.W.邁爾提出的幾種非對稱周期的理論而設(shè)計(jì)的,可以根據(jù)入料性質(zhì)確定針對性更強(qiáng)的跳汰周期,在工業(yè)上取得一定效果,得到普遍重視。第三代風(fēng)閥是電控氣動風(fēng)閥。這種風(fēng)閥由電子數(shù)字、系統(tǒng)和傳動機(jī)構(gòu)組成。這種風(fēng)閥調(diào)整方便、靈活,閥門開關(guān)速度容易調(diào)整。此外,它還著眼于起動快,進(jìn)氣猛,床層起振爆發(fā)力強(qiáng),松散度的變化規(guī)律容易。操控在選煤廠中,跳汰機(jī)通過脈動水流實(shí)現(xiàn)煤與矸石的有效分選。山西大粒跳汰機(jī)特點(diǎn)
在給料量穩(wěn)定,風(fēng)水量使用適當(dāng),分層效果好的情況下,產(chǎn)品的終結(jié)果就取決于產(chǎn)品的排放制度。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素之一。主選一段排料量不可過大或過小,如果排放量過大,就會增加煤在矸石中的損失,并使床層過薄,致使床層紊亂而不利于分選;如果排放量過小,容易使床層增厚,用同樣的風(fēng)水量床層跳不起來,松散度小,因此,物料也就不能很好地得到分選,使大塊煤混雜在矸石中,同時(shí)又使部分細(xì)矸混入精煤中,既影響產(chǎn)品質(zhì)量又增加了損失;再者,排料不及時(shí),往往也易堆煤。在這種情況下,有時(shí)不得不驟然大排矸石。一段矸石排放量不當(dāng),不但會增加煤在矸石中的損失量,而且影響二段的床層分選。在一段排放量良好的情況下,二段的排放量應(yīng)盡量穩(wěn)定。主選機(jī)二段排放中煤的數(shù)量和質(zhì)量,不但影響本機(jī)精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率,而且還直接影響再選機(jī)的入料量和入料的性質(zhì)??傊谂欧胖凶⒁庖?、二段之間的合理協(xié)調(diào)。陜西跳汰機(jī)控制方式跳汰機(jī)作為選煤工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,其性能和穩(wěn)定性直接影響到整個(gè)選煤流程的效率和質(zhì)量。
(3)原料煤中粗粒級質(zhì)量差,細(xì)粒級質(zhì)量好時(shí),應(yīng)減少透篩,重產(chǎn)物多從篩上排出,因此應(yīng)加強(qiáng)上升期,減弱下降期。對風(fēng)閥的調(diào)整一般是進(jìn)氣時(shí)間長,排氣時(shí)間短。(4)原料煤粒度均勻,質(zhì)量較好時(shí),應(yīng)采取小風(fēng)大水的操作制度;原料煤粒度均勻,質(zhì)量較差時(shí),應(yīng)采取大風(fēng)小水的操作制度。風(fēng)水調(diào)配是保證床層按密度分選的主導(dǎo)因素。鑫海跳汰機(jī)采用電磁無級調(diào)速,鼓動均勻,礦流平穩(wěn),對寬別入選物料適應(yīng)性強(qiáng),對中細(xì)粒選別效果好。通常人們把風(fēng)水作用概括為“風(fēng)可保質(zhì),水可保量”。需要解決質(zhì)量問題時(shí),就要在用風(fēng)上打主意;需要多洗煤,增大處理量時(shí),就得在用水上做文章。風(fēng)水使用不可過量,也不可不足,風(fēng)量大小以穩(wěn)定床層,維持床層緊密度為準(zhǔn),水量大小則以保證床層游動性為宜。風(fēng)水配合適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)是床層穩(wěn)、物料按密度分層清。
工作原理:壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉(2)沿切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn),夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力,并高速與水杯內(nèi)壁碰撞,從氣體中分離出來,凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯(5)時(shí),灰塵被攔截,經(jīng)過兩次凈化后,潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥。當(dāng)順時(shí)針旋調(diào)壓閥手柄(10),經(jīng)過壓縮彈簧(11)推動膜片(12),帶動閥桿(8)下移,便有氣流輸出。輸出的氣流進(jìn)入氣腔(9),在膜片上產(chǎn)生一個(gè)推力,這個(gè)推力總是力圖把閥口關(guān)小,使輸出壓力下降,當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,進(jìn)入油霧器。新型跳汰機(jī)采用先進(jìn)的分選技術(shù),提高了煤炭的分選效率和回收率。
啟動跳汰機(jī)排料裝置,先置于手動狀態(tài),暫不排料;啟動給煤機(jī),開始帶煤試驗(yàn);、鋪床層時(shí)為減小透篩損失,應(yīng)采用高頻低振幅跳汰方式;床層鋪好后,由有一定經(jīng)驗(yàn)的洗煤司機(jī)或技術(shù)人員調(diào)整給煤量、風(fēng)閥周期、風(fēng)蝶閥開度、水蝶閥開度,調(diào)整好床層狀態(tài),便于原煤主要按密度分層;、采用手動排料,控制產(chǎn)品質(zhì)量;調(diào)整浮標(biāo)配重,使浮標(biāo)的位置能反映重產(chǎn)物厚度的變化。、待排料基本穩(wěn)定后,修改自動排料參數(shù),投入自動。待排料基本穩(wěn)定后,修改自動排料參數(shù),投入自動。跳汰機(jī)作為選煤設(shè)備,在煤炭加工行業(yè)中具有舉足輕重的地位。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)安裝圖
跳汰機(jī)的操作簡便,維護(hù)方便,深受選煤廠家的喜愛。山西大粒跳汰機(jī)特點(diǎn)
隨著煤炭開采機(jī)械化程度的提高,混入原煤中的矸石量、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后,原煤水分增加,需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來,德國研制成選矸石用的動篩跳汰機(jī)。它既可增大選煤廠處理能力,又能提高全廠的數(shù)量效率和簡化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國也研制成功了動篩式跳汰機(jī),并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面,德國研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機(jī),這種跳汰機(jī)是在正常跳汰周期的進(jìn)氣期迭加幾小時(shí)周期,這樣可以將跳汰機(jī)的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機(jī),該機(jī)的迭加周期特點(diǎn)是低頻為20r/min,在進(jìn)氣階段可加幾個(gè)小脈沖,使床層松散時(shí)間由0.4s延長到2s多。小脈沖斷續(xù)補(bǔ)充能量的結(jié)果,使得高密度物料下降時(shí),低密度物料仍繼續(xù)懸浮,改善了分層條件提高洗選效果。山西大粒跳汰機(jī)特點(diǎn)