（1）過濾器水杯的污水要及時放掉，水位不得高于濾芯底部，濾芯要定期清洗或更換，以免被贓物堵塞后影響氣流通過。（2）調(diào)壓閥旋鈕順時針旋為升壓，逆時針旋為降壓。壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力（通常調(diào)到0.4Mpa）。有風時，若要對電磁閥、氣缸或風閥進行檢修，可將調(diào)壓閥的輸出壓力調(diào)到0，檢修完后再調(diào)到原來的壓力。（3）油霧器油杯的油面要適當，不應超過油杯上端，不低于吸油管下端。滴油頻率調(diào)到每分鐘2-3滴左右。（4）定期對三聯(lián)體進行拆洗和檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在塊煤跳汰過程中，跳汰機憑借精確的控制和調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了煤質(zhì)的高效分離。吉林質(zhì)量跳汰機

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù)。跳汰脈動水流的振幅決定了床層在上沖期間揚起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關。粒度大、床層厚，就要求床層揚起的高度大，所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過改變風閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)整。振幅主要通過改變風壓、風量（調(diào)節(jié)風門）、風閥的進、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風閥的進、排氣孔面積視風閥結(jié)構的不同，有的可以調(diào)整，有的則不能調(diào)整。一般滑動風閥跳汰機的頻率為50~70次/min。旋轉(zhuǎn)風閥跳汰機的頻率為40~90次/min。用旋轉(zhuǎn)風閥跳汰機分選小于50mm的不分級煤時，所用頻率為30~60次/min，振幅約為80~120mm，但中煤段的振幅可適當增大一些。陜西跳汰機供應跳汰機技術的發(fā)展推動了煤炭洗選行業(yè)的進步，為煤炭資源的高效利用提供了有力支持。

然而，其處理能力相對較小，可能無法滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。篩下空氣室跳汰機篩下空氣室跳汰機是一種新型的跳汰機型號，通過在篩下設置空氣室來產(chǎn)生脈動氣流和水流。這種跳汰機結(jié)合了氣流分選和水流分選的優(yōu)點，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精確的分選。篩下空氣室跳汰機還具有處理能力大、分選精度高、適應性強等特點，特別適用于處理復雜多變的煤質(zhì)。但是，其結(jié)構復雜，制造成本和維護成本較高，且操作技術要求也相對較高。動式跳汰機還具有結(jié)構緊湊、占地面積小等優(yōu)勢。

工作原理：壓縮空氣從輸入口進入旋風葉（2）沿切線方向產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn)，夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力，并高速與水杯內(nèi)壁碰撞，從氣體中分離出來，凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯（5）時，灰塵被攔截，經(jīng)過兩次凈化后，潔凈的壓縮空氣進入調(diào)壓閥。當順時針旋調(diào)壓閥手柄（10），經(jīng)過壓縮彈簧（11）推動膜片（12），帶動閥桿（8）下移，便有氣流輸出。輸出的氣流進入氣腔（9），在膜片上產(chǎn)生一個推力，這個推力總是力圖把閥口關小，使輸出壓力下降，當作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后，便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出，進入油霧器。跳汰機在選煤廠中的應用，對提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。

（3）原料煤中粗粒級質(zhì)量差，細粒級質(zhì)量好時，應減少透篩，重產(chǎn)物多從篩上排出，因此應加強上升期，減弱下降期。對風閥的調(diào)整一般是進氣時間長，排氣時間短。（4）原料煤粒度均勻，質(zhì)量較好時，應采取小風大水的操作制度；原料煤粒度均勻，質(zhì)量較差時，應采取大風小水的操作制度。風水調(diào)配是保證床層按密度分選的主導因素。鑫海跳汰機采用電磁無級調(diào)速，鼓動均勻，礦流平穩(wěn)，對寬別入選物料適應性強，對中細粒選別效果好。通常人們把風水作用概括為“風可保質(zhì)，水可保量”。需要解決質(zhì)量問題時，就要在用風上打主意；需要多洗煤，增大處理量時，就得在用水上做文章。風水使用不可過量，也不可不足，風量大小以穩(wěn)定床層，維持床層緊密度為準，水量大小則以保證床層游動性為宜。風水配合適當?shù)臉藴适谴矊臃€(wěn)、物料按密度分層清。操作跳汰機需要一定的專業(yè)知識和技能，以確保設備的運行效果。精密跳汰機歡迎選購

跳汰機的維護保養(yǎng)至關重要，定期檢查各部件的磨損情況，確保設備穩(wěn)定運行。吉林質(zhì)量跳汰機

跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺，減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差，其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小，約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi)，不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差，增加了壓縮空氣的壓力效應，使脈動水流上升時提早開始，下降時提前結(jié)束，因而增強了上升水流的作用，減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量，能提高床層松散度，減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50（或60）mm不分級原煤時，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）；分選塊煤時，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）。在篩下頂水分配上，用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。吉林質(zhì)量跳汰機