PBT的化學改性
化學擴鏈:由于電纜、光纜包覆材料等方面對高分子量PBT樹脂(高特性粘數(shù)[G])而單純從PBT的生產工藝很難獲得高分子量PBT,因此采用對PBT進行改性的方法來提高其分子量,其中較為有效的方法是化學擴鏈。化學擴鏈不僅提高PBT分子量,同時能降低PBT的端羧基(CV)含量,提高其水解穩(wěn)定性。采用化學擴鏈法進行熔體增粘,具有工藝流程短、設備投資少、反應速度快且可控、生產效率高、適用性強、操作方便等優(yōu)點,可在聚酯生產后縮聚釜、熔體防絲、螺桿擠出和注射成型等過程中實施。PBT樹脂的端基含有羧基和羥基,選擇能與其端基反應的多官能團活性物質如雙環(huán)氧乙烷化合物、雙口惡唑啉等為擴鏈劑,PBT鏈段通過端基與擴鏈劑的反應使得鏈段的長度增加,從而提高其分子量。對PBT的化學擴鏈有縮合型、羧基加成型、羥基加成型、羧羥基同時加成型等擴鏈反應.其中有效的是羧基加成型和羧羥基同時加成型。 下層塑料需要能夠吸收激光能量。對于PBT材料,通常使用的是本色PBT與黑色PBT的組合。浙江塑料激光焊接PBT材料區(qū)別
針對PBT工程塑料在具體領域應用時表現(xiàn)的某些性能缺陷,已有幾種不同改性方式。通過填充、共混、制備納米復合材料等改性方式,使PBT具有優(yōu)良的高強度、高阻燃、低翹曲、低析出以及低介電性能,能夠滿足其在汽車、電子電器、光纖、紡織等領域的要求。未來應當開發(fā)符合低碳環(huán)保以及各行業(yè)對材料高質量要求的PBT材料。通過提升改性技術加快功能性PBT產品的開發(fā),可綜合使用多種改性方案,免得單一改性方式帶來的弊端,開發(fā)高附加功能的PBT材料。重點拓展PBT材料在導熱、生物領域以及電磁屏蔽方面的應用,使PBT材料能夠在越來越多的領域得到應用。浙江吸水性塑料激光焊接PBT按需定制PBT料的優(yōu)越性能帶來提高產品的防腐蝕性能,增加產品的使用范圍的好處。
相比PC、PMMA等無定型材料,尼龍、PBT等半晶材料的激光穿透率較低。如果是黑色的含有玻纖的激光可穿透的PA、PBT等材料,其激光穿透率就更低。而塑料材料足夠且穩(wěn)定的激光穿透率對于塑料激光焊接工藝的批量生產至關重要。
PBT激光穿透率使用激光功率計的檢測方法
直接檢測對于已經有塑料激光焊接設備的客戶,可以直接使用激光功率計來測試塑料材料的激光穿透率。先使用一個激光功率設置觸發(fā)激光,讀出激光功率計的讀數(shù)P0。而后讓同樣設置的激光穿透需要檢測的塑料材料,功率計得到第二個數(shù)值PP。激光穿透率T=Pp/P0。這種檢測方法相對比較簡單,但是缺點在于只能檢測激光穿透部件是平整片材的工件。
塑料激光焊接原理激光焊接技術顧名思義,即通過激光產生高溫溶解,對兩件產品進行固定的技術。塑料激光焊接技術主要用于連接敏感性的塑料制品,例如PCB電路板、精密塑料零件電子感應器、真空塑料制品,以及無菌醫(yī)療器械等要求密封及潔凈度高的塑料制品。利用激光焊接技術進行塑料零件焊接時,首先需要增加適當?shù)耐饬蓚€零件之間需要焊接的區(qū)域夾緊,調整適合零件材質的近紅外線激光的波長,激光先透射過前面零件,被后面零件吸收并化為熱能,從而將兩個零件的接觸表面熔化形成焊接區(qū),完成焊接。現(xiàn)階段可通過涂料技術簡化焊接過程,即在前面零件末端增加可吸收近紅外激光的涂層,激光透射過前面零件到達末端后被吸收,融化焊接區(qū),實現(xiàn)焊接。此種方式對后面零件的塑料材質不做過多的限制,應用范圍更廣。PBT應用電子、電器領域:透明電器、電子設備外殼、插頭、插座等。
塑料的組成和應用塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物。通過工藝調整,可以自由改變聚合成分及形體樣式。各種塑料制品就是塑料與填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組合而成。塑料是重要的有機合成高分子材料,應用非常大量。比如農業(yè)上的地膜,大棚膜,排灌管道等;電氣和電子工業(yè)上的絕緣材料和封裝材料;機械工業(yè)上的齒輪、軸瓦等;化學工業(yè)中的各種容器及其他防腐材料;建筑工業(yè)中的門窗,樓梯扶手,隔板,水管等;工業(yè)上的武器,重兵器,人造衛(wèi)星等;包裝領域的容器,瓦楞箱,打包帶等。醫(yī)學上的醫(yī)學儀器,醫(yī)用品等。我們每天也都在與塑料制品打交道,家用電器,家具,塑料袋,保鮮膜,牙刷,廚具,衣服,鞋等,塑料已經成為日常生活中不可或缺的重要材料。PBT料的優(yōu)越性能帶來提高產品的機械性能,增加產品的穩(wěn)定性的好處。江蘇工程塑料塑料激光焊接PBT品牌
好的激光塑料焊接設備也可以降低PBT塑料在激光焊接過程中燒傷的概率。浙江塑料激光焊接PBT材料區(qū)別
玻纖增強PBT表面浮纖問題原因:浮纖產生的原因比較復雜,簡單說來,主要有以下幾個方面:PBT與玻纖相容性很差,導致二者無法有效的粘結在一起;PBT與玻纖的粘度差異很大,導致二者在流動過程中形成分離的趨勢,當分離作用大于粘合力時就會發(fā)生脫離,玻纖浮向外層而外漏;剪切力的存在,既會導致局部粘度有差異,又會破壞玻纖表面的界面層熔體粘度愈小,界面層受損,玻璃纖維受到的粘結力也愈小,當粘度小到一定程度時,玻璃纖維便會擺脫PBT樹脂基體的束縛,逐漸向表面累積而外露。模具溫度影響。由于模具型面溫度較低,質量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結,若不能及時被熔體充分包圍,就會外露而形成“浮纖”。解決方法:加入相容劑、分散劑和潤滑劑,改善浮纖問題。如使用特殊表面處理的玻纖,或者加入相容劑(如:SOG,一種良流動PBT改性相容劑),通過“橋梁”的作用,增加PBT與玻纖的粘結力。優(yōu)化成型工藝改善浮纖問題。較高的注塑溫度和模具溫度,較大的注塑壓力和背壓,較快的注塑速度,較低的螺桿轉速,都可以一定程度改善浮纖問題。浙江塑料激光焊接PBT材料區(qū)別
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