垃圾滲濾液處理領域的發(fā)展隨著垃圾處置方式的變化而改變，由于處理方式的不同導致滲濾液的成分也不盡相同，通過單一的處理技術很難達到要求。通常是將處理工藝進行組合優(yōu)化，并且隨著生物處理技術和膜處理技術的不斷發(fā)展，垃圾滲濾液的處理技術也形成了多元化局面。對于初期或中期填埋場的垃圾滲濾液，具有一定的可生化性，故可以采用“生化處理+膜深度處理”工藝，MBR膜生物反應器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉淀池，通過膜的富集截留使生化池內的污泥濃度提高至20~30g/L。但該方法對生化系統(tǒng)運行管理要求較高，運行不當會影響出水水質，導致膜污染嚴重，降低膜的使用壽命。滲濾液處理在皮革行業(yè)的應用。垃圾場滲濾液處理標準

控制系統(tǒng)特點：分布式結構；支持多重冗余結構；實時歷史數(shù)據庫，實現(xiàn)企業(yè)信息集成；系統(tǒng)提供的OPC、ODBC等開放接口實現(xiàn)與用戶應用程序、第三方應用系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)之間的數(shù)據交換；自創(chuàng)的高效通用控制策略軟件模型，實現(xiàn)基于PLC的過程控制；提供功能塊圖的編程方式，控制方案更加直觀易讀；采用集散型結構及標準網絡，性能穩(wěn)定可靠，易于擴展，具備普遍的兼容性，所有部件標準化、通用化、模塊化;系統(tǒng)診斷至通道級。系統(tǒng)采用PLC如西門子S7系列、AB等，超濾、納濾系統(tǒng)均為集成化設備，均自帶控制系統(tǒng)，總控制系統(tǒng)與各子系統(tǒng)的之間通訊采用以太網模塊實現(xiàn)雙向通訊，并且總控制系統(tǒng)與工控機之間也采用以太網方式進行雙向通訊，如具備上網條件，可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控。南京垃圾填埋場滲濾液處理費用生態(tài)浮島：利用植物吸收滲濾液中的營養(yǎng)物質。

R. Poblete 等利用鈦白工業(yè)的副產品（主要成分是TiO2 和Fe）作催化劑，并以商業(yè)TiO2 作對比，從催化劑類型、難降解有機物的去除率、催化劑裝量和反應時間等方面比較了兩種催化劑的優(yōu)劣，結果顯示該副產品的活性更高、處理效果更好，可用作光催化氧化的催化劑。有研究發(fā)現(xiàn)無機鹽含量會影響光催化氧化法處理垃圾滲濾液的效果。J. Wiszniowski 等以懸浮態(tài)TiO2 作催化劑，研究了無機鹽對滲濾液中腐殖酸光催化氧化效果的影響。當垃圾滲濾液中只存在Cl- （4 500 mg/L）和SO42- （7 750 mg/L）時并不影響腐殖酸的光催化氧化效果，但HCO3-存在時就較大程度上降低了光催化氧化效率。光催化氧化操作簡單、能耗低、耐負荷、無污染，但要投入實際運行還需要研究反應器的類型和設計、催化劑的效率和壽命、光能的利用率等問題。

蒸發(fā)處理，蒸發(fā)處理法常作為純水的制作及對化學工業(yè)產生的廢水進行深度濃縮，因為滲濾液的高污染、高危害的性質，近年來，許多國家開始使用蒸發(fā)系統(tǒng)處置滲濾液。蒸發(fā)是一種易操作、但成本昂貴、對能源需求很高的處理方式。它運用加熱、提供系統(tǒng)負壓的途徑，將滲濾液的水份蒸發(fā)，水汽通過冷卻系統(tǒng)收集至儲池，而濃液繼續(xù)濃縮，到濃漿狀態(tài)時，再利用脫水系統(tǒng)，使其失水近似干渣態(tài)。要把蒸發(fā)系統(tǒng)的運行狀態(tài)利用到較佳，同時阻截可揮發(fā)物質及NH3-N的流失，通常在滲濾液的酸堿度方面做適當?shù)恼{整。氣浮法：去除滲濾液中油脂和懸浮物。

為了除去滲濾液中存在的難溶有機物，賓德等用活性炭吸附法將滲濾液中的難溶有機物除去率、出水色度指標等都比較理想。化學氧化法產泥率極低，是一種高效的除污方法。氨吹脫法的脫氮率較明顯，但光是以NH3的形式脫氮，對大氣有污染隱患。膜處理法主要有反滲透、超濾、納濾和微濾等，是利用膜所具有的篩選作用，對大分子的顆粒物進行分離，在進行深度處理時常使用此方法。在對比MF、UF對滲濾液的COD去除率進行研究后，皮昂克利茲獲得的數(shù)據分別是25%和20%；皮特發(fā)現(xiàn)NF去除NH3-N、COD的能力分別是58%、96%；RO膜孔徑較小，所以它有較好的處理效果。物化處理法需要的投資較大，如果對超大水量的工程使用此種處理方法，經濟負擔巨大。污泥干化：降低滲濾液中污泥含水率，減少占地面積。廣東全量化滲濾液處理工程

污泥減量化：通過生物技術降低滲濾液中污泥產量。垃圾場滲濾液處理標準

上述物化處理技術均能取得一定效果，但也存在許多問題，如吸附劑的再生、光催化氧化催化劑的回收、電化學法的高能耗、膜的堵塞污染等。因此，垃圾滲濾液只經過單一的物化處理很難達到國家規(guī)定的排放標準，其處理工藝應是多種處理技術的結合。一般垃圾滲濾液的完整處理工藝應包括3 個部分：預處理、主處理和深度處理。預處理常采用吹脫、混凝沉淀、化學沉淀等方法，主要去除垃圾滲濾液中的重金屬離子、氨氮、色度或改善其可生化性。主處理應采用成本低、效率高的工藝，如生物法、化學氧化等聯(lián)合工藝，目的是去除大部分有機物，并進一步降低氨氮等污染物含量。經過前2 個階段的處理后，某些污染物仍可能存在，所以深度處理是必須的，深度處理可采取光催化氧化、吸附、膜分離等方法。垃圾場滲濾液處理標準