臺達永磁同步電機驅(qū)動系統(tǒng)介紹
1.高效率:永磁同步電機具有高效率,轉(zhuǎn)子上無感應(yīng)電流,轉(zhuǎn)子無熱損耗,采用高性能硅鋼片,降低鐵損耗。相比傳統(tǒng)的感應(yīng)電機,損耗降低60%,綜合節(jié)能上限達10%?對比異步機不同負載均有高效率。
2.高功率密度:永磁同步電機具有較高的功率密度,體積小、重量輕,適合在有限空間內(nèi)安裝和應(yīng)用。較異步電機減小1~2框號?比傳統(tǒng)異步電機體積減小1/3?重量減輕40%
3.高速響應(yīng):永磁同步電機具有快速的響應(yīng)特性,能夠在負載80%條件下,可在0.4S達到額定轉(zhuǎn)速。適用于需要高動態(tài)性能的應(yīng)用場景。
4.寬工作范圍:永磁同步電機具有較寬的工作范圍,不同轉(zhuǎn)速下均可輸出150%以上負載,50%額定速度下,對175%沖擊負載有10%速度瞬間波動,能夠在不同負載條件下保持穩(wěn)定的性能。
5.低噪音和振動:永磁同步電機的結(jié)構(gòu)緊湊,轉(zhuǎn)子和定子之間無接觸,因此噪音和振動較低,適用于對噪音和振動要求較高的應(yīng)用。
6.高精度控制:永磁同步電機具有較高的控制精度,能夠?qū)崿F(xiàn)精確的位置、速度和扭矩控制,適用于需要高精度控制的應(yīng)用。以上是臺達永磁同步電機的一些特點,這些特點使得永磁同步電機在工業(yè)自動化、機械傳動等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
7.無稀土更環(huán)保。
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伺服電機使用注意事項
三、伺服電機允許的軸端負載1:確保在安裝和運轉(zhuǎn)時加到伺服電機軸上的徑向和軸向負載控制在每種型號的規(guī)定值以內(nèi)。2:在安裝一個剛性聯(lián)軸器時要格外小心,特別是過度的彎曲負載可能導(dǎo)致軸端和軸承的損壞或磨損3:應(yīng)用柔性聯(lián)軸器,以便使徑向負載低于允許值,此物是專為高機械強度的伺服電機設(shè)計的。4:關(guān)于允許軸負載,請參閱“允許的軸負荷表”(使用說明書)。
四、伺服電機安裝注意1:在安裝/拆卸耦合部件到伺服電機軸端時,不要用錘子直接敲打軸端。(錘子直接敲打軸端,伺服電機軸另一端的編碼器要被敲壞)2:竭力使軸端對齊(對不好可能導(dǎo)致振動或軸承損壞)。特點對比編輯 播報直流無刷伺服電機特點轉(zhuǎn)動慣量小、啟動電壓低、空載電流??; 接觸式換向系統(tǒng),提高電機轉(zhuǎn)速,最高轉(zhuǎn)速高達100 000rpm;無刷伺服電機在執(zhí)行伺服控制時,無須編碼器也可實現(xiàn)速度、位置、扭矩等的控制; 不存在電刷磨損情況,除轉(zhuǎn)速高之外,還具有壽命長、噪音低、無電磁干擾等特點。直流有刷伺服電機特點1.體積小、動作快反應(yīng)快、過載能力大、調(diào)速范圍寬2.低速力矩較大, 力矩波動小,運行平穩(wěn)3.低噪音,高效率4.后端編碼器反饋(選配)構(gòu)成直流伺服等優(yōu)點. 洞頭區(qū)臺達電機廠商溫州坤格自動化科技有限公司是一家專業(yè)提供伺服電機的公司,歡迎您的來電!
而慣量描述的是物體運動的慣性,轉(zhuǎn)動慣量是物體繞軸轉(zhuǎn)動慣性的度量。轉(zhuǎn)動慣量只跟轉(zhuǎn)動半徑和物體質(zhì)量有關(guān)。一般負載慣量超過電機轉(zhuǎn)子慣量的10倍,可以認為慣量較大。導(dǎo)軌和絲杠的轉(zhuǎn)動慣量對伺服電機傳動系統(tǒng)的剛性影響很大,固定增益下,轉(zhuǎn)動慣量越大,剛性越大,越易引起電機抖動;轉(zhuǎn)動慣量越小,剛性越小,電機越不易抖動??赏ㄟ^更換較小直徑的導(dǎo)軌和絲桿減小轉(zhuǎn)動慣量從而減小負載慣量來達到電機不抖動。我們知道通常在伺服系統(tǒng)選型時,除考慮電機的扭矩和額定速度等等參數(shù)外,我們還需要先計算得知機械系統(tǒng)換算到電機軸的慣量,再根據(jù)機械的實際動作要求及加工件質(zhì)量要求來具體選擇具有合適慣量大小的電機。
在調(diào)試時(手動模式下),正確設(shè)定慣量比參數(shù)是充分發(fā)揮機械及伺服系統(tǒng)效能的前提。那到底什么是“慣量匹配”呢?其實也不難理解,根據(jù)牛二定律:進給系統(tǒng)所需力矩=系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量J×角加速度θ角加速度θ影響系統(tǒng)的動態(tài)特性,θ越小則由控制器發(fā)出指令到系統(tǒng)執(zhí)行完畢的時間越長,系統(tǒng)反應(yīng)越慢。如果θ變化,則系統(tǒng)反應(yīng)將忽快忽慢,影響加工精度。伺服電機選定后極限大輸出值不變,如果希望θ的變化小,則J就應(yīng)該盡量小。
伺服電機在包裝行業(yè)的作用
伺服產(chǎn)品作為包裝機械運動控制系統(tǒng)的重要組成部分,在包裝機械向著多用途、高質(zhì)量、高效率、智能化的發(fā)展過程中,都有極大的貢獻。
取代傳統(tǒng)機械,助力智能化升級
傳統(tǒng)包裝機械,采用機械來進行分工,遇到不同包裝的時候,需要更換生產(chǎn)線上的整個流程,耗時長,成本高。采用有PLC控制的伺服驅(qū)動系統(tǒng),在加上傳感器、攝像頭等技術(shù)的疊加,包裝全流程自動化,不但可以實現(xiàn)上百種包裝算法的嵌入,還可以提升效率。
在伺服系統(tǒng)以前,包裝設(shè)備有一個大的交流電機以固定的速度運轉(zhuǎn),遠離主軸的機械連接控制每一個包裝程序,將軸運動從一個速度轉(zhuǎn)換成另一個速度,或者將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動,主軸每轉(zhuǎn)動一次,就從另一端產(chǎn)出一個產(chǎn)品。當你想將小瓶換成大瓶或者改變包裝尺寸或形狀時,就必須對設(shè)備進行重新調(diào)整。
高可靠高精度
而伺服系統(tǒng)改變了這種情況,沒有了到主軸的機械連接,每一個伺服系統(tǒng)是單獨運轉(zhuǎn)的。這樣做的好處是:無論是壓力、速度、位置都可以改變。
伺服系統(tǒng)在自動化包裝生產(chǎn)線上的應(yīng)用,無疑使包裝的自動化生產(chǎn)的效率得到了極大的提高。同時,正因為伺服系統(tǒng)的加入,使得包裝生產(chǎn)線上的包裝物件精度提高,廢品率降低,提升了企業(yè)生產(chǎn)效益。
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伺服電機是什么
伺服電機(servo motor)是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機,是一種補助馬達間接變速裝置。伺服電機可以控制速度,位置精度非常準確,可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。伺服電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制,并能快速反應(yīng),在自動控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,且具有機電時間常數(shù)小、線性度高等特性,可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機兩大類,其主要特點是,當信號電壓為零時無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象,轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。 溫州坤格自動化科技有限公司致力于提供伺服電機,有需要可以聯(lián)系我司哦!蒼南臺達電機廠家
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伺服電動機與單相異步電動機比較
交流伺服電動機的工作原理與分相式單相異步電動機雖然相似,但前者的轉(zhuǎn)子電阻比后者大得多,所以伺服電動機與單機異步電動機相比,有三個特點:1、起動轉(zhuǎn)矩大由于轉(zhuǎn)子電阻大,與普通異步電動機的轉(zhuǎn)矩特性曲線相比,有明顯的區(qū)別。它可使臨界轉(zhuǎn)差率S0>1,這樣不僅使轉(zhuǎn)矩特性(機械特性)更接近于線性,而且具有較大的起動轉(zhuǎn)矩。因此,當定子一有控制電壓,轉(zhuǎn)子立即轉(zhuǎn)動,即具有起動快、靈敏度高的特點。2、運行范圍較廣3、無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象正常運轉(zhuǎn)的伺服電動機,只要失去控制電壓,電機立即停止運轉(zhuǎn)。當伺服電動機失去控制電壓后,它處于單相運行狀態(tài),由于轉(zhuǎn)子電阻大,定子中兩個相反方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子作用所產(chǎn)生的兩個轉(zhuǎn)矩特性(T1-S1、T2-S2曲線)以及合成轉(zhuǎn)矩特性(T-S曲線)交流伺服電動機的輸出功率一般是0.1-100W。當電源頻率為50Hz,電壓有36V、110V、220、380V;當電源頻率為400Hz,電壓有20V、26V、36V、115V等多種。交流伺服電動機運行平穩(wěn)、噪音小。但控制特性是非線性,并且由于轉(zhuǎn)子電阻大,損耗大,效率低,因此與同容量直流伺服電動機相比,體積大、重量重,所以只適用于0.5-100W的小功率控制系統(tǒng)。 蒼南臺達電機廠家
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