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通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:在裝有溫度計、回流冷凝管和機械攪拌的125ml三口燒瓶內(nèi),加入正丁酸8.8g(0.1mol)、雙(三氯甲基)碳酸酯10.1g(0.034mol)、甲苯40ml和四甲基胍0.1g(0.001mol),加畢,升溫至80℃,并在80~85℃反應5h,反應完畢后,蒸餾收集100~110℃的餾分得正丁酰氯9.4g,產(chǎn)品收率88%,純度98.5%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果體現(xiàn)在:本發(fā)明以雙(三氯甲基)碳酸酯替代氯化亞砜或三氯化磷與正丁酸在催化劑作用下于有機溶劑中反應制備正丁酰氯,工藝路線先進,工藝條件合理,操作簡單安全,反應收率高,生產(chǎn)成本低,三廢小,具有較大的實施價值和社會經(jīng)濟效益。四川品質(zhì)優(yōu)的正丁酰氯價格實惠正丁酰氯,就選 上海先鐸化工科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!
正丁酰氯141-75-3正丁酰氯,性狀:本品為具有刺激性氣味的無色透明液體,m.p.-89℃,b.p.102℃,n**1.4120,相對密度1.026,f.p.21℃,能與醚無限混合,在水和醇中緩慢分解而溶解。所屬類別:農(nóng)藥中間體:除草劑中間體:環(huán)己烯酮類除草劑用途與作用:丁酰氯是除草劑稀禾啶、三甲苯草酮、噻草酮的中間體。合成工藝與制法:其制備方法是在反應器中將氯化亞砜加熱至回流,滴加正丁酸,在4h左右加畢,再回流1h,常壓蒸餾收集95~115℃餾分為丁酰氯粗品,進一步精餾得產(chǎn)品。反應方程式:CH3CH2CH2COCl+SOCl2→CH3CH2CH2COCl+HCl↑+SO2↑
正丁酰氯分子結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù):1、摩爾折射率:25.45;2、摩爾體積(m3/mol):103.0;3、等張比容(90.2K):234.7;4、表面張力(dyne/cm)26.9;5、極化率(10-24cm3):10.09;計算化學數(shù)據(jù):1、疏水參數(shù)計算參考值(XlogP):1.6;2、氫鍵供體數(shù)量:0;3、氫鍵受體數(shù)量:1;4、可旋轉(zhuǎn)化學鍵數(shù)量:2;5、拓撲分子極性表面積(TPSA):17.1;6、重原子數(shù)量:6;7、表面電荷:0;8、復雜度:51.5;9、同位素原子數(shù)量:0;10、確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:0;11、不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:0;12、確定化學鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0;13、不確定化學鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0;14、共價鍵單元數(shù)量:1;上海先鐸化工科技有限公司為您提供 正丁酰氯。
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正丁酰氯為無色透明液體,沸點98~100℃,相對密度1.0263(20℃),正丁酰氯是重要的有機合成中間體,用于制備丁酰苯和藥物制尿酸,強痛定及中間體2-乙基-1,3-環(huán)戊二酮,以及液晶化學品和光引發(fā)劑的重要原料等。正丁酰氯的化學合成方法多是以正丁酸和氯化亞砜或三氯化磷酰氯代制備得到。如《甘肅化工》2006.1(28)提出的用正丁酸88g(1mol)和氯化亞砜166g(1.4mol)反應2-3小時制得。三氯化磷法工藝得到的產(chǎn)物中含有大量的副產(chǎn)物亞磷酸,而且三氯化磷作為氯代試劑對設備的腐蝕嚴重,大量含磷的廢水很難處理,污染問題嚴重,環(huán)境問題突出。氯化亞砜法工藝尾氣中含大量窒息性的二氧化硫(國家環(huán)保對大氣嚴格控制的六個指標之一),處理困難,目前主要采用堿吸收制備亞硫酸鈉和氯化鈉的混合物,但市場銷售存在較大問題,而且,由于堿吸收后為水溶液,必須濃縮后才能得到亞硫酸鈉和氯化鈉的混合物,市場過程能耗很大,生產(chǎn)成本較大。另外氯化亞砜的運輸和使用受到嚴格控制,對反應設備密封性要求高。投資也較大,同時原工藝還存在產(chǎn)品收率和純度較低等問題需要解決。山西正丁酰氯廠家直銷
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