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杭州瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)按需定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-30

    Photoshop專色通道在印前檢查中的作用地形圖或?qū)I貓D的印刷用色一般為黑、棕、藍(lán)、綠四色或更多專色,不同于一般黃、品、青、黑的四色印刷。由于其專色的特殊性,一般印前處理時(shí),一些常見的數(shù)字地圖出版軟件先將其分為單色版的EPS或PS的Postscript文件。一般檢查方法是噴繪分版單色樣張進(jìn)行審校,這樣做的缺點(diǎn)是不能很好進(jìn)行檢查套合、要素相互關(guān)系、壓蓋、彩色打樣等工作。出現(xiàn)這種情況的根源是EPS矢量文件的圖層(或者EPS轉(zhuǎn)為灰度圖像時(shí)的圖層)不能透明、保留壓蓋等諸多原因,使得分色文件不易套盒形成正確的色彩圖形,從而實(shí)現(xiàn)彩色噴繪的難度較大,且易出錯(cuò),所以通常是單色噴繪檢查。在工作中通過利用Photoshop專色通道,將不同色板的單色EPS文件轉(zhuǎn)換成灰度圖像后,再合并為一個(gè)彩色PSD文件,實(shí)施彩色噴繪,實(shí)現(xiàn)了快速模擬彩色打樣的效果。轉(zhuǎn)換EPS文件為PNG灰度圖像1.通過GSView將EPS(PS)轉(zhuǎn)換為PNG灰度圖像(1)單位設(shè)定。在“Option/Units”,選擇mm單位。(2)圖幅高寬設(shè)定。一般1:50000圖幅寬度可設(shè)定為1600*1200,其他尺寸圖幅可根據(jù)需要設(shè)定。菜單“Media/UserDefined”中,輸入高寬值:1600*1200.精確值換算公式為:所需數(shù)=圖幅實(shí)際尺寸毫米。 瓦楞紙板為何出現(xiàn)搓衣板現(xiàn)象。杭州瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)按需定制

    影響瓦楞紙的平整度的8大因素瓦楞紙板平整度是紙箱生產(chǎn)技術(shù)中的重要指標(biāo)之一,它直接關(guān)系到產(chǎn)品印刷、模切或開槽切角的質(zhì)量。那么究竟是何原因,造成瓦楞紙板平整度的呢?小編就此問題進(jìn)行分析。影響紙板平整度的主要原因1、面里紙種類、等級(jí)不同。有進(jìn)口、國產(chǎn)牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、強(qiáng)度瓦楞紙等,又分A、B、C、D、E、級(jí)。按紙質(zhì)差用料,一般面紙比里紙要好些。2、面里紙主要技術(shù)參數(shù)不同。從紙箱性能要求或用戶從降低成本考慮,要求紙箱的面里紙有別,通常是:面里紙定量不同。有面紙比里紙定量大的,也有小的。面紙里紙含水率不同。因供貨方、運(yùn)輸庫存等環(huán)境濕度不同,有面紙比里紙含水率大的,也有小的。面里紙定量、含水率都不同。一是面紙定量大于里紙,含水率大于里紙或小于里紙。二是面紙定量小于里紙,含水率大于里紙或小于里紙。3、同批紙含水率不同。一部分紙含水率大于另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側(cè)與內(nèi);芯側(cè)含水率不同。4、紙經(jīng)預(yù)熱器的(包角)受熱面長度選擇和調(diào)節(jié)不當(dāng)或(包角)受熱而長度不能任意性,影響了預(yù)熱烘干效果。5、不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設(shè)備上無噴霧裝置,因而不能任意增添紙的濕度。 杭州專業(yè)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)歡迎咨詢紙箱數(shù)碼數(shù)碼印刷機(jī)的特點(diǎn)。

    涂布箱紙板比箱紙板新增了哪些物理性能檢測(cè)項(xiàng)目場(chǎng)上越來越多的紙箱都在采用柔性印刷,使用的紙張自然也有了變化,涂布紙開始成為面紙的一大選擇。涂布箱紙板是兼有箱紙板和白紙板兩者優(yōu)點(diǎn)的一種新型包裝材料。它是牛皮箱紙板的表面涂上一層白色(或彩色)顏料,使其外觀達(dá)到涂布白紙板的水平,而內(nèi)在質(zhì)量和物理性能又具有牛皮箱紙板的特點(diǎn)。這種箱紙板不僅適用于小型包裝盒,還可用于制作瓦楞紙箱。涂布箱紙板=牛皮箱紙板+涂布工藝。涂布箱紙板的國標(biāo)為GB/,箱紙板的國標(biāo)為GB/T13024-2003,涂布箱紙板與普通箱紙板比較,增加的物理性能指標(biāo)、亮度按GB/T7974進(jìn)行測(cè)定,可以使用PN-48B白度測(cè)定儀,選擇R457檔進(jìn)行測(cè)試。2、平滑度按GB/T456進(jìn)行測(cè)定,可以使用PN-BST平滑度測(cè)定儀,選擇A檔或B檔或C檔進(jìn)行測(cè)定。3、印刷表面粗糙度按GB/T22363-2008的規(guī)定,采用印刷表面法,以(980±30)kPa的壓力,硬墊進(jìn)行測(cè)定。4、印刷光澤度按GB/T12032制備印樣,按GB/T8941進(jìn)行測(cè)定,可以選用PN-GM光澤度測(cè)定儀,選擇75°角度進(jìn)行測(cè)定。5、油墨吸收性按GB/T12911進(jìn)行測(cè)定,可以選用PN-48A,選Ry檔,選擇油墨吸收值I檔進(jìn)行測(cè)定。6、塵埃度按GB/T1541進(jìn)行測(cè)定。

    如何印刷凹凸不平的紙板瓦楞紙板面紙不平整,紙板表面出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。制作這樣的紙板不太容易,印刷壓力大了紙板就會(huì)出現(xiàn)凹坑,印刷壓力輕了則會(huì)頻繁出現(xiàn)印刷露白。一般而言,凹凸不平的紙板生產(chǎn)出來后,如何印刷環(huán)節(jié)不找到相關(guān)問題點(diǎn),針對(duì)性地加以解決,就會(huì)造成這類紙板不能印刷而浪費(fèi)。那我們?nèi)绾蝸斫鉀Q這樣的問題呢?壓力:控制壓力特別重要印刷壓力不能過輕:做凹凸不平的紙板壓力控制是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),首先印刷壓力不能過輕,加大印刷壓力的同事要將版壓放到很輕,這樣印刷版在轉(zhuǎn)移油墨的同時(shí),印刷版不容易變形,而且油墨不會(huì)卡在印刷版的邊緣,印刷壓力大一點(diǎn),字體也會(huì)清洗。送紙輪的壓力切勿加大:不能在進(jìn)紙輪就把紙板壓潰,所以進(jìn)紙輪間隙的調(diào)整要控制在紙板厚度的。如果過重紙板會(huì)壓潰,從而導(dǎo)致印刷壓力加大。所以進(jìn)紙單元必須要控制好。若是版壓也大,印刷壓力也大,就會(huì)出現(xiàn)印刷糊,字跡不清晰等現(xiàn)象。油墨:讓油墨更好地滲透到紙張里面造成紙板出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象,是因?yàn)槊婕垙埩Σ痪鶆颍埌鍙埩o時(shí)油墨吸收性就差。因此針對(duì)紙張問題,就必須提高油墨的色粉含量,降低油墨粘度,減少上墨量。再在油墨里面增加滲透劑,提高油墨的滲透能力。 紙箱數(shù)碼印刷機(jī)的印刷成本高不高?

                                                如何解決瓦楞紙板“高低楞”問題

      “高楞”是指完全成型的瓦楞,即楞高達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求或與瓦楞輥的齒深一致;而“低楞”是沒有完全成型的瓦楞,其楞高通常低于標(biāo)準(zhǔn)值或低于瓦楞輥的齒深。當(dāng)芯紙經(jīng)過軋制并與里紙粘合定型后,高楞與低楞同時(shí)存在時(shí),稱為“高低楞”。

       低楞是影響瓦楞紙板質(zhì)量的原因之一,由于低楞處高度較小,與面紙粘合不良或未粘著,影響紙板的粘合強(qiáng)度,使其邊壓強(qiáng)度和平壓強(qiáng)度都下降而且由于低楞的出現(xiàn),面紙表面不平而影響外觀及印刷效果。

       產(chǎn)生高低楞的原因及解決措施大致有以下幾點(diǎn):

           1、瓦楞輥不平行,兩端軸承磨損,在高速運(yùn)行時(shí)瓦楞輥振動(dòng)。應(yīng)檢查調(diào)整瓦楞輥的平行度,調(diào)整軸承間隙或更換軸承,降低車速避開共振區(qū)。

            2、瓦楞輥之間壓力不足,應(yīng)加大壓力。

            3、瓦楞輥齒槽中有廢紙或其它雜質(zhì),應(yīng)***雜質(zhì)。

            4、瓦楞芯紙含水率過高或過低都會(huì)影響瓦楞成型,太濕時(shí)應(yīng)加大預(yù)熱面積,太干時(shí)應(yīng)增大噴霧量。

            5、瓦楞芯紙卷筒不圓,運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻,需加大張力或更換原紙。 紙箱印刷常見質(zhì)量問題及解決方法。浙江數(shù)碼瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)設(shè)備

瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)適用什么紙板?杭州瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)按需定制

    瓦楞紙板水墨柔印常見故障排除在包裝印刷中,柔性版印刷瓦楞紙板日益寬廣。水性油墨是目前普遍應(yīng)用的環(huán)保油墨之一,對(duì)瓦楞紙板的印刷適性也比較好,因此在瓦楞紙板印刷中的應(yīng)用也大幅度增長。但瓦楞紙板表面平整度不好,需要較高的印刷壓力,而柔性版印刷被稱為吻印,對(duì)印刷壓力的控制非常嚴(yán)格,再加上水性油墨本身有著干燥較慢、長期存放會(huì)發(fā)生沉淀的特性,以及紙張表面的平滑度、彈性、含水量和表面接受性等等的性能要求,使得瓦楞紙板柔性版水性油墨印刷的技術(shù)難度要比普通紙張印刷來得高。我們知道,影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素是設(shè)備、原材料、人員和環(huán)境,瓦楞紙板印刷也是如此。因此,要保證印刷質(zhì)量,就要保證原材料合格、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、環(huán)境符合要求、操作人員技術(shù)水平較高且生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐和一些行家的經(jīng)驗(yàn),保證瓦楞紙板水性油墨柔版印刷的質(zhì)量,特別要注意以下幾點(diǎn):1.注意印刷圖文的清晰度;2.要保證印刷顏色正,批量產(chǎn)品無色差;3.同批次印刷要保持墨色一致;4.印刷涂布白板紙箱時(shí),要注意不能有重影;5.確保各色的套印精度;6.要注意紙箱強(qiáng)度對(duì)滿版印刷的影響;7.對(duì)于漏版要及時(shí)補(bǔ)?。?.注意薄紙板的印刷。 杭州瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)按需定制

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