如何根據(jù)不同原紙的特性合理安排印刷工藝由于用什么樣的原紙，往往不是紙箱廠單方面可以決定的。紙箱的使用特點(diǎn)（如內(nèi)裝物的貴賤、使用時(shí)間性的長(zhǎng)短等）、產(chǎn)品的運(yùn)輸條件、客戶的經(jīng)營(yíng)觀念以及成本控制方法等，決定選用原紙的質(zhì)量特性。有的低檔低利潤(rùn)的產(chǎn)品，只需要采用低檔的原紙，這樣才能降低生產(chǎn)成本，使生產(chǎn)有一定的利潤(rùn)空間，這就容易給生產(chǎn)增加了一定程度的困難。但是，只要接了定單，就得想方設(shè)法去解決生產(chǎn)過程中因?yàn)樵堎|(zhì)量原因所出現(xiàn)的一些問題。如有的低檔白紙板表面涂布質(zhì)量差，印刷藍(lán)色、綠色平網(wǎng)或?qū)嵉貪M版時(shí)，就容易出現(xiàn)透底的花斑，即涂布淺的局部紙面會(huì)明顯察覺到底漿的纖維組織，影響印刷墨色的均勻度。對(duì)此，可利用多余的色組，在印刷機(jī)的一組組安排上一次沖淡劑，然后在沖淡劑表面進(jìn)行印刷，這樣沖淡劑可以遮蓋白紙板表面的局部露底，又可以增加印刷墨層的光澤度，油墨的涂布量相應(yīng)也減少，所以，這一工藝還是可行的。還有表面強(qiáng)度差的白紙板，印刷過程中容易出現(xiàn)紙面掉粉、起泡或脫層弊病，不僅影響印刷效率，而且也影響印刷質(zhì)量。對(duì)此，解決的辦法一是適當(dāng)調(diào)整油墨的粘度，用沖粘劑等調(diào)整油墨的粘性；二是調(diào)整好恰當(dāng)?shù)挠∷毫Α?瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)適用什么紙板？武漢瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)常見故障處理方法

    紙箱彩盒多種結(jié)合印刷工藝技術(shù)控制方法小型的紙盒、紙箱產(chǎn)品，常常有各種結(jié)構(gòu)版面并存的情況。如既有以實(shí)地印刷為主的版面，也有網(wǎng)紋、文字、線條和實(shí)地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同，印刷產(chǎn)品各有優(yōu)點(diǎn)的工藝特性，多工藝結(jié)合進(jìn)行印刷紙盒、紙箱等包裝產(chǎn)品，可以達(dá)到提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。膠印工藝印刷再現(xiàn)效果好，色調(diào)柔和，網(wǎng)點(diǎn)清晰，印刷層次豐富，印刷大面積版面不易出現(xiàn)粘臟產(chǎn)品的不良現(xiàn)象。而凸印、凹印工藝具有墨層厚實(shí)飽滿、色彩鮮艷、光澤度高等優(yōu)點(diǎn)。所以，利用不同印刷工藝的優(yōu)點(diǎn)，分別去印刷那些網(wǎng)紋、文字、線條和實(shí)地圖案兼有的產(chǎn)品，以及各種顏色的版面，集不同印刷方式的優(yōu)點(diǎn)，用工藝“合成”去印刷同一個(gè)產(chǎn)品，既可較好地使設(shè)備的利用率得到充分的發(fā)揮，又可使產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益得到同步的提高。 中國臺(tái)灣質(zhì)量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)掃描式印刷機(jī)和直出式數(shù)碼印刷機(jī)哪個(gè)好？

    科普知識(shí)：瓦楞紙和箱板紙的區(qū)別是什么？1、分類不一樣：國產(chǎn)箱板紙分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個(gè)等級(jí)。瓦楞紙一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類，按照瓦楞的尺寸分為：A、B、C、E、F五種類型。2、用途不一樣：箱板紙的用途，主要是與瓦楞紙芯粘合后制成瓦楞紙箱，用來包裝家用電器、日用百貨、針棉織物、文化用品、中西成藥的外包裝等。A型瓦楞和B型瓦楞一般用作運(yùn)輸外包裝箱，啤酒箱一般用B楞制成。E楞多用作有一定美觀要求和放入適當(dāng)重量?jī)?nèi)容物的單件包裝箱，F(xiàn)型瓦楞和G型瓦楞統(tǒng)稱為微型瓦楞，是一種極薄的瓦楞，用作漢堡包、奶油餡糕點(diǎn)等食品的一次性包裝容器，或者用作數(shù)碼相機(jī)、便攜式組合音響等微電產(chǎn)品以及冷藏商品的包裝。3、要求不一樣：箱紙板對(duì)箱板的要求是應(yīng)有一定的抗壓強(qiáng)度、堅(jiān)韌耐破、抗撕裂、紙面平整，不許有漿疙瘩、節(jié)子和凹凸不平的外觀紙病。瓦楞紙的要求則是在生產(chǎn)過程中被壓制成瓦楞形狀，制成瓦楞紙板以后它將提供紙板彈性、平壓強(qiáng)度，并且影響垂直壓縮強(qiáng)度等性能。瓦楞紙，紙面要平整，厚薄要一致，不能有皺折、裂口和窟窿等紙病，否則增加生產(chǎn)過程的斷頭故障，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

                                           瓦楞紙箱預(yù)印油墨的特性

     在瓦楞紙箱加工領(lǐng)域，采用卷筒紙預(yù)印技術(shù)生產(chǎn)大批量產(chǎn)品，已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。預(yù)印技術(shù)的好處自然不必多說，但要真正普及應(yīng)用預(yù)印技術(shù)，卻要解決一系列的問題，特別是需要研制適合預(yù)印的油墨。預(yù)印油墨要求具有以下一些特點(diǎn)：

 1.耐高溫性能，卷筒紙預(yù)印加工技術(shù)是先進(jìn)行面紙印刷，在預(yù)印印刷機(jī)上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形式，并將作為加工瓦楞紙板的面紙使用。之后將印成品直接裝到瓦楞紙生產(chǎn)線上，與里紙、楞紙復(fù)合加工成瓦楞紙板。在加工成瓦楞紙板的過程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，還要進(jìn)入下一道工序進(jìn)一步加工。在瓦楞紙板生產(chǎn)的過程中，為了讓瓦楞紙板中的黏合劑徹底干燥，必須經(jīng)過高溫干燥。目前，國內(nèi)瓦線的烘干溫度基本在160℃以上，有些高速瓦線的烘干溫度甚至要超過200℃。在這個(gè)過程中，要求預(yù)印好的圖案墨色不能發(fā)生變化。因此，預(yù)印油墨必須具有更好的耐高溫性能。

2.耐摩擦性能，預(yù)印不過是一個(gè)加工工序，印成品還要上瓦線。在瓦線上的二次加工過程中，面紙與設(shè)備發(fā)生摩擦是必然的，而印好的圖案絕不能因此發(fā)生磨花甚至蹭掉的問題。因此，預(yù)印技術(shù)對(duì)油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。 瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù)。

    印刷產(chǎn)品常見質(zhì)量問題及原因分析偏色：原因可能有原稿質(zhì)量較差、制版不準(zhǔn)確、曬版條件控制不一致、墨色控制步好、看樣臺(tái)光源不標(biāo)準(zhǔn)等。顏色暗淡，不鮮艷；原因可能有原稿質(zhì)量較差、制版曲線設(shè)計(jì)不佳、分色密度較低、曬版不實(shí)印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機(jī)老化、潤(rùn)版液過量、紙張粗糙、白度過低等。文字發(fā)水：原因可能有陽圖密度較低、膠片灰霧度較大、曬版不實(shí)印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機(jī)老化、潤(rùn)版液過量、油墨量不足等。糊版：由于印版圖文部分溢墨，造成承印物上的印跡不清晰，屬膠印印品故障。臟版：因印版潤(rùn)濕部分不良，造成空白部分著墨。掉版：平印版的圖文細(xì)微調(diào)子變淺，網(wǎng)點(diǎn)和線條面積減小，甚至失去親墨性。網(wǎng)點(diǎn)增大：承印物上網(wǎng)點(diǎn)面積比印版上相應(yīng)部分的網(wǎng)點(diǎn)面積增大。堆墨：油墨或其他物質(zhì)沉積在墨輥或橡皮布上，形成浮雕狀的沉積物，影響油墨和印跡轉(zhuǎn)移。脫墨：金屬墨輥受濕潤(rùn)液侵蝕發(fā)生氧化而排斥油墨的現(xiàn)象。油墨乳化：印刷過程中油墨吸收潤(rùn)濕液的現(xiàn)象或由于油墨中吸收潤(rùn)濕液過多而造成的印刷故障。拉毛：印刷過程中，因油墨太黏或紙張表面強(qiáng)度差異致紙張纖維、填料或涂料從紙張表面脫落或被拉掉。 數(shù)碼印刷時(shí)應(yīng)該注意的油墨特殊性。浙江紙箱瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)常見問題

瓦楞紙印刷用水性油墨的特性。武漢瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)常見故障處理方法

    印后技術(shù)：解決裱瓦紙走位的問題彩盒裱紙走位會(huì)造成表面粘花、臟污及模切走位等問題，也是裱紙工藝很難控制的問題之一。（1）當(dāng)裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機(jī)器的速度不可開得過快。裝面紙和瓦楞紙板時(shí)，它們左右相對(duì)的位置要對(duì)準(zhǔn)，以免因?yàn)槌黾埗ㄎ怀霈F(xiàn)偏向誤差，產(chǎn)生橫向裱貼不準(zhǔn)。機(jī)器的上、下鏈條的行程若沒有調(diào)準(zhǔn)，前后位置存在偏差；堆紙臺(tái)的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動(dòng)，以及裝紙時(shí)沒有將卷曲的紙板柔平和沒有將紙板收理整齊等，也會(huì)造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。（2）機(jī)器送紙和定位機(jī)構(gòu)調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng)，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差弊病。a、送紙鏈條機(jī)構(gòu)存在松動(dòng)現(xiàn)象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定；b、上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動(dòng)，使送紙時(shí)對(duì)紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象；c、壓紙鋼板條對(duì)面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性沖力的作用；d、上/下滾壓輥沒有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠液，阻滯了面紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送。（3）機(jī)器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差當(dāng)上、下滾輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經(jīng)過上、下滾壓輥后，使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)移位。 武漢瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)常見故障處理方法

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