制藥廢水的化學(xué)處理

  化學(xué)處理應(yīng)用化學(xué)方法時(shí)，某些試劑的過(guò)量使用容易導(dǎo)致水體的二次污染，因此在設(shè)計(jì)前應(yīng)做好相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究工作�；瘜W(xué)法包括鐵炭法、化學(xué)氧化還原法、深度氧化技術(shù)等。

  制藥廢水的生化處理

  生化處理技術(shù)是目前制藥廢水普遍采用的處理技術(shù)，包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧-厭氧等組合方法，衢州制藥廢水處理設(shè)備。

  制藥廢水的處理工藝及選擇

  制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)使得多數(shù)制藥廢水單獨(dú)采用生化法處理根本無(wú)法達(dá)標(biāo)，衢州制藥廢水處理設(shè)備，所以在生化處理前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。一般應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH，且根據(jù)實(shí)際情況采用某種物化或化學(xué)法作為預(yù)處理工序，衢州制藥廢水處理設(shè)備，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少?gòu)U水中的生物性物質(zhì)，并提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化處理。

  預(yù)處理后的廢水，可根據(jù)其水質(zhì)特征選取某種厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝后還需繼續(xù)進(jìn)行后處理�？偟墓に嚶肪�(xiàn)為預(yù)處理-厭氧-好氧-(后處理)組合工藝。 醫(yī)藥廢水的特征。 2、活性炭對(duì)水質(zhì)、水溫及水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。衢州制藥廢水處理設(shè)備

制藥工業(yè)品種多，生產(chǎn)規(guī)模差別大，單位產(chǎn)品排放廢水量大，廢水成分復(fù)雜，有機(jī)物濃度高，PH波動(dòng)大，大多數(shù)制藥廢水含有難降解物質(zhì)和有抑菌性或毒性作用的等。因此，制藥工業(yè)廢水通常具有成分復(fù)雜，有機(jī)污染物種類(lèi)多、濃度高、含鹽量高和NH3-N 濃度高、色澤深且具有一定的生物***性等特征，相對(duì)于其他有機(jī)物廢水來(lái)說(shuō)，處理難度更大。制藥廢水特征具體表現(xiàn)在以下幾方面。

（1）有機(jī)物濃度高  主要含有發(fā)酵殘余基質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)物、溶媒提取過(guò)程中的萃取液、經(jīng)溶媒回收后排出的蒸餾釜?dú)堃�、離子交換過(guò)程排出的吸附廢液、水中不溶性發(fā)酵濾液以及染菌倒灌廢液等，有機(jī)物濃度高，一般為每升幾千到幾萬(wàn)毫克，甚至高達(dá)每升數(shù)十萬(wàn)毫克。

（2）SS濃度高 主要為發(fā)酵的殘余基質(zhì)和發(fā)酵的微生物菌體。

（3）存在毒性物質(zhì) 主要是廢水中殘留鹽機(jī)化工原料等，對(duì)微生物活性有副作用。

（4）廢水成分復(fù)雜 主要含有中間代謝產(chǎn)物，表面活性溶劑和提取分離中殘留的高濃度酸、堿，有機(jī)溶劑等化工原料。此類(lèi)成分易引起PH波動(dòng)大、色度高和氣味重等，影響生物反應(yīng)器重細(xì)菌的生長(zhǎng)。 衢州制藥廢水處理設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益巨大，采用該技術(shù)可以為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約的水費(fèi)和水處理費(fèi)用巨大。

制藥行業(yè)的廢水是難以處理的高濃度有機(jī)廢水之一。這在很大程度上取決于制造過(guò)程。制藥廠經(jīng)常進(jìn)行間歇性生產(chǎn)，產(chǎn)品種類(lèi)差異很大，因此廢水的質(zhì)量，水量和污染物種類(lèi)差異很大。 處理這種高濃度有機(jī)廢水的常用方法是溶劑萃取，吸附，生物，膜分離，氧化和焚化。使用傳統(tǒng)的處理技術(shù)很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。 

制藥廢水處理工藝：

1.預(yù)處理：將制藥廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢水放入回收池中，倒入傾斜板式沉淀池中，并添加凝結(jié)劑使其沉淀。

2.電解處理：由提升泵進(jìn)行次沉降后的廢水被送入三維電解池處理。 

3. EM氧化處理：將電解處理后的廢水送至EM接觸氧化塔進(jìn)行處理。 

4. CASS處理：將處理后的廢水送入CASS反應(yīng)池進(jìn)行好氧處理。 

5.排放和污泥處理：直接排放經(jīng)處理的水，并在處理后進(jìn)行污泥處理。

制藥廢水MVR蒸發(fā)器

在制藥行業(yè)蒸發(fā)工藝高能耗的情況下，多效蒸發(fā)、熱泵蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)等節(jié)能措施隨之出現(xiàn)，目的都是為了提高蒸汽的利用效率，實(shí)現(xiàn)蒸汽余熱的利用。

通過(guò)對(duì)二次蒸汽的再壓縮實(shí)現(xiàn)外排蒸汽潛熱的回收利用，以確保提高制藥行業(yè)蒸發(fā)工藝能源利用率，減少能源消耗。

MVR蒸發(fā)工藝基于逆循環(huán)過(guò)程，將二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮處理，使蒸汽的壓力、溫度、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸發(fā)工藝中需要消耗電能用來(lái)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行，無(wú)需消耗外援蒸汽，減少了蒸汽的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，且MVR蒸發(fā)設(shè)備比TVR更加緊湊，占地面積更小，使得生產(chǎn)空間得到有效的利用。 無(wú)錫綠禾盛承接各種污水處理 工程擁有多年廢水處理經(jīng)驗(yàn)!工程案例遍布.歡迎來(lái)電垂詢(xún)！

制藥行業(yè)廢水零排放系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)如下：

1、一體化的集成廢水零排放系統(tǒng)

廢水零排放系統(tǒng)結(jié)合了可靠的技術(shù)，根據(jù)客戶(hù)的要求進(jìn)行集成，蒸發(fā)和結(jié)晶系統(tǒng)可以有不同的配置及處理能力，實(shí)現(xiàn)各液體零排放的運(yùn)行目標(biāo)，并符合相應(yīng)的法規(guī)。完整的廢水零排放系統(tǒng)也包括了在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，上下游所需要的其他處理系統(tǒng)。

2、采用空殼樹(shù)脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性，與傳統(tǒng)的樹(shù)脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗，能夠更快速的達(dá)到?jīng)_洗效果。

3、以膜技術(shù)為主體的工藝，回收率高，廢物產(chǎn)量低

4、經(jīng)濟(jì)效益巨大，采用該技術(shù)可以為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約的水費(fèi)和水處理費(fèi)用巨大。

5、節(jié)約水資源，提高水資源的利用率。所有廢水都得到回收再利用，降低企業(yè)水的消耗。 這樣原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效.衢州制藥廢水處理設(shè)備

蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。衢州制藥廢水處理設(shè)備

   制藥廢水處理工程包括：化學(xué)制藥、生物制藥、中成藥及農(nóng)藥合成等污水處理工程。

制藥類(lèi)廢水中含有大量的有機(jī)物，包括苯、甲苯、硝基苯、吡啶、呋喃、有機(jī)胺等，絕大部分屬于生物難降解物質(zhì)和高毒性物質(zhì)，而且往往具有濃度高、鹽分高的特點(diǎn)。

     針對(duì)此類(lèi)廢水，無(wú)錫綠禾盛開(kāi)發(fā)出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的催化氧化制藥廢水處理設(shè)備，廢水經(jīng)此設(shè)備進(jìn)行預(yù)氧化后，難降解成份以及0成份轉(zhuǎn)化為易降解的低分子有機(jī)物。然后進(jìn)入后續(xù)厭氧及好氧生化系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。此工藝破解了制藥廢水處理難題，有效解決了制藥行業(yè)瓶頸。

     無(wú)錫綠禾盛科技有限公司作為一家工廠廢水處理公司（公司），潛心研究各類(lèi)制藥廢水處理工藝技術(shù)并已在實(shí)際工程中取得了成功。

衢州制藥廢水處理設(shè)備