光學(xué)影像測(cè)量?jī)x使用須知編輯二次元影像測(cè)量?jī)x在使用過程中，要注意以下事項(xiàng)：（1）工件吊裝前，要將探針退回原點(diǎn)，為吊裝位置預(yù)留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊影像測(cè)量?jī)x任何構(gòu)件。（2）正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測(cè)量機(jī)的等溫要求。（3）建立正確的坐標(biāo)系，保證所建的坐標(biāo)系符合圖紙的要求，才能確保所測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（4）當(dāng)編好程序自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，要防止探針與工件的干涉，故需注意要增加拐點(diǎn)。（5）對(duì)于一些大型較重的模具、檢具，測(cè)量結(jié)束后應(yīng)及時(shí)吊下工作臺(tái)，以避免影像測(cè)量?jī)x工作臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間處于承載狀態(tài)。精度是精密測(cè)量?jī)x器的靈魂，如果不能保證精度，那么儀器也就失去了它的價(jià)值，二次元影像測(cè)量?jī)x也不例外，而正確的操作方法正是保證二次元影像儀的關(guān)鍵所在。 MICROVU影像測(cè)量?jī)x多少錢一臺(tái).安徽MICROVU影像測(cè)量?jī)x性能

影響影像測(cè)量?jī)x精度的因素主要有精度指示、結(jié)構(gòu)原理、測(cè)量方法、日常不注意維護(hù)等。 中國(guó)1994年實(shí)行了國(guó)際《坐標(biāo)測(cè)量的驗(yàn)收檢測(cè)和復(fù)檢測(cè)量》的實(shí)施。具體內(nèi)容如下：

第1部分：測(cè)量線性尺寸的坐標(biāo)測(cè)量機(jī);

第2部分：配置轉(zhuǎn)臺(tái)軸線為第四軸的坐標(biāo)測(cè)量機(jī);

第3部分：掃描測(cè)量型坐標(biāo)測(cè)量機(jī);

第4部分：多探針探測(cè)系統(tǒng)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī);

第5部分：計(jì)算高斯輔助要素的誤差評(píng)定。 在測(cè)量空間的任意7種不同的方位，測(cè)量一組5種尺寸的量塊，每種量塊長(zhǎng)度分別測(cè)量3次所有測(cè)量結(jié)果必須在規(guī)定的MPEE值范圍內(nèi)。

比較大允許探測(cè)誤差(MPEP)：25點(diǎn)測(cè)量精密標(biāo)準(zhǔn)球，探測(cè)點(diǎn)分布均勻。比較大允許探測(cè)誤差MPEP值為所有測(cè)量半徑的比較大值。 北京MICROVU影像測(cè)量?jī)x檢修MICROVU全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x.

    MICROVU龍門影像測(cè)量?jī)x1、花崗石機(jī)身:立柱及底座都是采用高精度的大理石花崗巖，穩(wěn)定的設(shè)計(jì)、機(jī)械誤差小。2、高精度工作平臺(tái):無論是X、Y線性精度或X、Y對(duì)角線的線性精度都在我們的標(biāo)稱精度范圍內(nèi)。3、高清晰影像:采用高像素CCD加上高清晰鏡頭提供的實(shí)時(shí)影像。4、高精度自動(dòng)對(duì)焦功能:具有較高之重復(fù)測(cè)量精度，可做CNC編程高度測(cè)量、深度測(cè)量及平面度測(cè)量。5、快速取圓工具:可自動(dòng)尋找邊際，以無數(shù)個(gè)點(diǎn)自動(dòng)彌合成圓并自動(dòng)去除毛刺或污點(diǎn)，可減少人為誤差，提升重復(fù)測(cè)量精度。6、CCD鏡頭測(cè)量系統(tǒng):都是采用CCD鏡頭測(cè)量系統(tǒng)，幫助您解決測(cè)量產(chǎn)品找位置非常繁鎖的操作，很大的提高檢測(cè)效率。為CNC測(cè)量提高編程速度及測(cè)量效率，使做到直觀、快速、高效的測(cè)量效果。

    對(duì)于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的使用我們重點(diǎn)是掌握技巧，由于我們?cè)诜?wù)和關(guān)鍵實(shí)現(xiàn)更多特點(diǎn)的時(shí)候，得到的是更多的發(fā)展和要求規(guī)劃的目標(biāo)，這樣我們?cè)谂Φ陌l(fā)展同時(shí)也為生活實(shí)現(xiàn)了一個(gè)更高的要求，三次元測(cè)量?jī)x的使用技巧，也為我們的服務(wù)和發(fā)展打造了更高的特點(diǎn)。如何提高角度測(cè)量精度，一直以來是三次元測(cè)量?jī)x難以攻克的難關(guān)。現(xiàn)在市場(chǎng)上流行的三次元測(cè)量?jī)x關(guān)于角度測(cè)量的方法基本有兩種，一種是切線法，一種是采點(diǎn)計(jì)算法。切線法是指人工旋轉(zhuǎn)屏幕上或者鏡頭內(nèi)刻線，分別對(duì)準(zhǔn)工件兩條邊線，通過編碼器或者圓光柵計(jì)數(shù)來測(cè)量角度的方法。三次元測(cè)量?jī)x這種方法又分為兩種，投影切線法，如投影儀，工具測(cè)量顯微鏡等，和影像切線法，如影像儀，帶視頻功能的視頻顯微鏡，依靠軟件自帶的米字線旋轉(zhuǎn)測(cè)量。熟練掌握三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的使用技巧，對(duì)每個(gè)操作人員來說，都是至關(guān)重要的，隨著三次元測(cè)量?jī)x的應(yīng)用越來越***，對(duì)操作人員的要求也會(huì)提高，所以很好的掌握三次元的操作技巧，就可以在工作中更加的得心應(yīng)手。 影像測(cè)量?jī)x添加激光后測(cè)量平面度.

    三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)及現(xiàn)代制造技術(shù)的迅猛發(fā)展，使得三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)得到***應(yīng)用，由于它的通用性強(qiáng)，精度高，效率高，與CAD結(jié)合緊密，因此在幾何量測(cè)量中，特別是汽車，航空，航天，機(jī)床和模具工業(yè)測(cè)量中發(fā)揮了重要的作用。傳統(tǒng)物模擬直角坐標(biāo)的框架式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具有精度高，功能完善等優(yōu)勢(shì)，因而在中小尺寸工業(yè)零件的幾何量檢測(cè)中至今占有***統(tǒng)治地位。但是由于不便于攜帶和框架尺寸的限制，對(duì)于大尺寸的測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)的零件測(cè)量，較隱蔽部位的測(cè)量，以及大型飛機(jī)，航天飛機(jī)，火箭的測(cè)量，建筑和山川的測(cè)量等，它的應(yīng)用受到了限制。因此在坐標(biāo)測(cè)量概念的基礎(chǔ)上，人們力爭(zhēng)有所突破，便攜式測(cè)量系統(tǒng)的出現(xiàn)，就迎合了這種需求。它有如下特點(diǎn)：1）在結(jié)構(gòu)上突破直角框架的形式。2）在坐標(biāo)系地建立上更多的應(yīng)用矢量坐標(biāo)系或球坐標(biāo)系。3）在探測(cè)系統(tǒng)方面除了傳統(tǒng)的接觸式探測(cè)系統(tǒng)，更多的采用非接觸式探測(cè)系統(tǒng)——光學(xué)或激光甚至雷達(dá)系統(tǒng)。4）由于計(jì)時(shí)系統(tǒng)的精確性提高，現(xiàn)在常常把距離的測(cè)量轉(zhuǎn)化為時(shí)間間隔的測(cè)量。 MICROVU影像測(cè)量?jī)x貴不貴？天津MICROVU影像測(cè)量?jī)x認(rèn)真負(fù)責(zé)

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